Способ сгущения пульпы Советский патент 1989 года по МПК B01D21/00 

Способ относится к сгущению суспензий и может быть использован в водно-шламовых схемах углеобогатительных фабрик.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сгушения за счет увеличения КПД взвешенного слоя.

На фиг. 1 показано устройство сгустителя; на фиг. 2 и 3 - разрез А-А и Б-Б соответственно; на фиг. 4 - схема интегрального движения крупных и мелких частиц в сгустителе; на фиг. 5 и 6 - траектории движения крупных частиц - центров флокуляции без и с учетом сопротивления .мелкодисперсной фазы.

Над сгустителем 1 установлен гидроциклон 2. Песковый патрубок 3 гидроциклона 2 подведен к верхнему окну 4 разгрузочной трубы 5. Сливной патрубок 6 подведен к нижнему окну 7 разгрузочной трубы 5. Верхнее разгрузочное окно 4 снабжено направляющими радиальными лопастями 8, изогнутыми по часовой стрелке. В нижнем разгрузочном окне 7 установлены направляющие радиальные лопасти 9, изогнутые против часовой стрелки. По мере удаления от центра окон 4 и 7 лопасти 8 и 9 закручиваются в горизонтальной плоскости каждая в свою

сторону и наклоняются по отношению к вертикали, как указано на сечениях (фиг. 2), имеют переменный угол атаки.

Способ реализуется следующим образом.

Исходный поток пульпы подается в тангенциальный патрубок 10 гидроциклона 2 и закручивается. Крупная фракция опускается к песковому патрубку 3 и попадает в верхнее загрузочное окно 4. Поток крупной фракции, направляемый лопастями 8, вытекает на глубину 1 -1,5 .м под зеркалом 11 отстойника 1 в виде взвешенного слоя 12, вращающегося по часовой стрелке. Слив гидроциклона 2 поступает по сливному патрубку 6 в нижнее разгрузочное окно 7, раскручивается против часовой стрелки лопастями 9 и попадает под крупную фракцию 12. На фиг. 5 видно, что траектория 13 крупной частицы без учета сопротивления мелкодисперсной фазы представляет собой монотонно наклонную кривую. Этот путь в 1,3-1,4 раза длиннее пути по вертикальной траектории 14 без учета вращения взвещенного слоя 12. Сопротивление встречно вращающихся мелкодисперсных частиц еще больше искривляет траекторию опускания крупной частицы

S

(Л

СП

00 Од

ел

и делает ее винтовой в пространстве 15 (фиг. 6). Длина траектории 15 больше прямолинейной траектории 14 в 1,5-1,6 раза.

Установлено, что траектория мелкодисперсных частиц удлиняется в 1,3-1,4 раза (в силу их меньшей инерционной массы). Поэтому суммарное прирашение количества элементарных встреч в 2,1 раза по отношению к протитипу. Это в 1,8 раза повышает КПД взвешенного слоя (часть флокул в зоне встречи слоев разрушается).

Формула изобретения Способ сгуш,ения пульпы, заключающийся в том, что исходную пульпу разделяют в гидроциклоне на два потока - с мелкодисперсной фракцией и крупнодисперсной фракцией, подводят поток с мелкодисперсной фракцией под поток с крупнодисперсной фракцией, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сгуще,, ния, оба потока закручивают в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях.

Изобретение относится к сгущению суспензий и может быть использовано в водно-шламовых схемах углеобогатительных фабрик. Целью изобретения является повышение эффективности процесса сгущения. Для этого исходную пульпу классифицируют в гидроциклоне, а под зеркалом сгустителя обеспечивают создание взвешенного слоя крупнозернистых частиц. Под этот слой загружают мелкозернистую фракцию - слив гидроциклона - и закручивают крупнозернистую и мелкозернистую фракции одну относительно другой в противоположных направлениях в горизонтальной плоскости. 6 ил.

л

1

Фиг.1

А-А

6-5

Приварено

Фиг. 5

Фиг. if

Фиг.6