Изобретение относится к устройствам для центробежного разделения материалов и может быть использовано в технологических процессах обогащения, очистки и разделения различных руд.
Известна секционная футеровка гидроциклона резиной, каменным литьем, литьевыми полиуретановыми композициями СКУ-ПФЛ и СКУ-7Л, составами из корунда и карборунда на полимерной связке. Указанные футеровки могут применяться как с нерегулируемым, так и с регулируемым сечением Песковых насадок. Например, может применяться устройство по регулированию сечения песковой насадки гидро-циклона с помощью перемещаемой относительно песковой насадки обоймы 1.
Недостатком футеровки и устройств по регулированию сечения песковой насадки является то, что в зоне стыков секций футеровки происходит затекание пульпы в зазор, что приводит к возникновению дефектного участка. В результате нарущается нормальный режим работы гидроциклона и наблюдается резкое увеличение скорости изнащивания футеровки. Дополнительно усугубляет износ несоосность футеровки нижнего конуса и песковой насадки, возникающая в том случае, когда заменяется только одна из указанных деталей.
Известно также устройство для регулирования пескового отверстия гидроциклона, содержащее коническую насадку из эластичного материала и механизм регулирования. Насадка армирована пластинами, например, из пружинной стали 2.
Однако в этом устройстве коническая насадка из эластинного материала с механическим обжатием при помощи армирующих пластин требует сложной технологии для ее изготовления и неудобна в эксплуатации, вследствие того, что присутствие в эластомере пружинных пластин приводит к различной скорости и нелинейности изнащивания насадки по высоте и диаметру, что делает невозможным получение необходимых внутренних размеров футеровки после обжатия.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидроциклон, содержащий цилиндроконический корпус, песковую насадку, износостойкую футеровку, между которой и корпусом установлен слой резины 3.
Недостатками Известного гидроциклона являются сложность стыковки секций футеровки и возможность возникновения дефектных участков в местах стыка.
Цель изобретения - .увеличение срока службы футеровки при снижении ее стоимости.
Поставленная цель достигается тем, что в футерованном гидроциклоне, содержащем цилиндроконический корпус, песковую насадку износостойкую футеровку, между которой 5 и корпусом установлен слой резины, футеровка конической части корпуса и песковой насадки выполнена в виде монолитных деталей из гидролитически стойкой цолиуретановой композиции «Уреплен-2-035, при этом внутренний диаметр выходного отверстия футеровки конической части корпуса равен диаметру выходного отверстия песковой насадки, а наружная поверхность футеровки конической части корпуса расположена на расстоянии от внутренней поверхности верхней части песко5 вой насадки.
Получаемая за счет толщины монолитной футеровки и заданного зазора разность между диаметром выходного отверстия футеровки конической части корпуса и диаметром выходного отверстия песковой на0 садки в этом сечении приводит к тому, что в данном месте при работе гидроциклона возникает эффект дросселирования пульпы, сопровождающийся снижением скорости и изменением угла атаки пульПы на мате5 риал насадки в сторону смягчения ее воздействия. Это приводит к изменению абразивного механизма износа песковой насадки на усталостный.
В результате упорядочения движения пульпы и снижения скорости ее движения
0 выходной диаметр насадки практически не изнащивается, что позволяет поддерживать заданный режим работы гидроциклона вплоть до выхода из строя футеровки конусной части корпуса.
Для улучщения работоспособности футеровки, она выполняется из гидролитически стойкой полиуретановой композиции «Уреплен-2-035 на основе уретанового фторполимера СКУ-ДФ-2, отвердителя 0-35 раствора Диамета X в метилэтилкетоне.
На чертеже представлена футеровка конической части корпуса и песковой насадки, общий вид.
В металлическом цилиндрическом корпусе 1 размещена вставная футеровка 2 из композиции «Уреплен-2-035 конусной части корпуса, выполненная из монолитной детали. Между футеровкой 2 и корпусом 1 размещен слой резины 3. К нижнему фланцу корпуса присоединена песковая насадка 4. Внутренний диаметр Dj выходного отверстия футеровки конической части корпуса равен диаметру Ог выходного отверстия песковой насадки.
Во время работы гидроциклона в нем происходит разделение материала по удель5 ным весам. Причем производительность и качество разделения определяются величиной износа разгрузочного отверстия песковой насадки.
В предлагаемом гидроциклоне разгрузоч ное отверстие песковой насадки практически не увеличивается, а изнашивание футеровки конусной,части корпуса, в том числе и ее выходного отверстия, не влияет на работу гидроцьклока.
Использование предлагаемой, футеровки конической части корпуса и песковой насадки гидроциклонов обеспечивает по сравнению с известными возможность повышения срока службы футеровки без изменения конструкции гидроциклона и применения различных регулирующих устройств, сохранение в течении всего периода эксплуатации конусной части футеровки требуемых технологических параметров работы гидроциклона, снижение затрат при проектировании и строительстве вновь создаваемых линий гидроциклонирования, а также снижение трудоемкости и стоимости за счет сокращения текущих и капитальных ремонтов гидроциклонов.
Испытания
предлагае.мои (утеровки гидроциклонах со следуюпроводились на
щими технологическими параметра ми; Процент твердого в исходной пульпе
19 21 Давление на выходе гидроциклона, МПа 0.25-0,27 Крупность твердого, ММмм
3
С 10-20 Рабочая температура Среда, рН
7
В результате испытаний установлено, что безремонтное время эксплуатации предлагаемой футеровки больше по сравнению с применяемой секционной футеровкой в 4-6 раз, а по сравнению с секционированной полиуретановой из «Уре11леи-2-035 в 2-3 раза, при этом в течение всего срок; эксплуатации обеспечивается требуемое технологией качество разделения исходной пульпы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464103C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465062C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464104C1 |
ГИДРОЦИКЛОН СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465055C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464105C1 |
ГИДРОЦИКЛОН СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465061C1 |
ГИДРОЦИКЛОН СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465060C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2464330C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2465056C1 |
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2465057C1 |
ФУТЕРОВАННЫЙ ГИДРОЦИКЛОН, содержащий цилиндроконический корпус, песковую насадку, износостойкую футеровку, между которой и корпусом установлен слой резины, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы футеровки при снижении ее стоимости, футеровка конической части корпуса и Пешковой насадки выполнена в виде монолитных деталей из гидролитически стойкой полиуретановой композиции «Уреплен-2-035 при этом внутренний диаметр выходного отверстия футеровки конической части корпуса равен диаметру выходного отверстия песковой насадки, а наружная поверхность футеровки конической части корпуса расположена на расстоянии от внутренней поверхнос ти верхней части песковой насадки. (Л с: ю ел о ел оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Поваров А | |||
И | |||
Гидроциклоны на обогатительных фабриках | |||
М., «Недра, 1978, с, 189 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1983-02-18—Подача