Емкость для транспортировки и выдачи жидких продуктов Советский патент 1984 года по МПК B67D5/00 

2. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что предохранительное приспособление содержит корпус, с одной стороны которого укреплен фланец с разрываемой мембраной, а с другой - крышка с седлом и смонтированный в корпусе запорно-регулирующий клапан, включающий фланец с укрепленными с обеих его сторон сильфонами, на одном из которых смонтирован подпружиненный поршень, а на другом - запорный элемент, при этом последний шарнирно соединен со штоком поршня.

3. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что заггорно-просечное приспособление состоит из корпуса со штоком и смонтированного на его конце просекателя.

1. ЕМКОСТЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ВЫДАЧИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ, содержащая корпус, ресивер со сжатым газом и систему трубопроводов с запорным вентилем для слива и налива жидкостей и подачи сжатого газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, она снабжена запop o-пpoceчным и предохранительным приспособлениями, при этом последнее установлено на трубопроводе для подачи сжатого газа из ресивера, запорно-просечное приспособление соединено с запорным вентилем при помош,и муфты, а ресивер выполнен в виде трубы, расположенной по периметру верхней и нижней частей корпуса. О)

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано, например, как средство доставки и хранения реактивных жидких продуктов, а также подачи их на заправку.

Известно устройство, включающее емкость для хранения и выдачи жидких продуктов и систему трубопроводов с запорным вентилем для слива и налива жидкости и подачи сжатого газа 1.

Недостатком данного устройства является невозможность использования его в полевых условиях, так как требует специ.альных устройств для подачи жидкого продукта.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является емкость для транспортировки и выдачи жидких прод Ктов, содержащая корпус, ресивер со сжатым газом и систему трубопроводов с запорным вентилем для слива и налива жидкостей и подачи сжатого газа 2.

Недостатком известного устройства является ненадежность работы.

Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы.

Цель достигается тем, что емкость для транспортировки и выдачи жидких продуктов, содержащая корпус, ресивер со сжатым газом и систему трубопроводов с запорным вентилем для слива и налива жидкостей и подачи сжатого газа, снабжена запорнопросечным и предохранительным приспособлениями, при этом последнее установлено на трубопроводе для подачи сжатого газа из ресивера, запорно-просечное приспособление соединено с запорным вентилем при помощи муфты, а ресивер выполнен в виде трубы, расположенной по периметру верхней и нижней частей корпуса, причем предохранительное приспособление может содержать корпус, с одной стороны которого укреплен фланец с разрываемой мембраной, а с другой - крышка с седлом и смонтированный в корпусе запорно-регулирующий клапан, включающий фланец с укрепленными собеих его сторон сильфонами, на одном из которых смонтирован подпружиненный поршень, а на другом - запорный элемент, при этом последний шарнирно соединен со штоком поршня, а запорное приспособление может состоять из корпуса со штоком и смонтированного на его конце просекателя.

На фиг. 1 иображена предлагаемая емкость, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - предохранительное приспособQ ление; на фиг. 4 - запорно-просечное приспособление.

Предлагаемая емкость состоит из корпуса 1, который может быть установлен на раме 2, ресивера 3, выполненного в виде трубы, расположенной по периметру верх5 ней и нижней частей корпуса 1, предохранительного приспособления 4, содержащего корпус 5, с одной стороны которого укреплен фланец 6 с разрываемой мембраной 7, а с другой - крышка 8 с седлом. 9, и смон- тированный в корпусе 5 запорно-регулирующий клапан 10, содержащий фланец И с укрепленными с обеих его сторон сильфонами 12 и 13, при этом на сильфоне 12 укреплен подпружиненный поршень 14, а на сильфоне 13 - запорный элемент 15 5 запорно-просечного приспособления 16, соединенного муфтой 1 со штоком 18 запорного вентиля 19 системы трубопроводов для слива и налива жидкости и подачи сжатого газа.

Устройство работает следующим образом.

Заправку емкости осуществляют через гибкий шланг 20, запорный вентиль 19 и трубопровод 2, при этом гибкий элемент дренажной магистрали соединяется с нейтрализатором, а ве.чтиль 22 открывается. Заправка прекращается по достижении жидкостью уровня, определяемого сигнализатором 23. После этого вентиль 19 закрывается, гибкий элемент магистрали 24 стыкуется с трубопроводом 21 и вентиль 22 закрывается. Заправка сжатым газом ресивера 3 осуществляется через штуцер 25 после установки запорно-просечного приспособления 16 мембраны 26 и муфты 17. При этом шток 27 с просекателем 28 устанавливается в верхнем положении с зазором h,, что обеспечивает зазор у между мембраной 26 и просекателем 28, а также зазор h между просекателем 28 и седлом на магистрали.

При такой установке штока 27 соблюдается условие )Н, где h - максимальный ход штока 18 запорного вентиля 19.

Выдача компонента из емкости осуш,ествляется через трубопровод 21, вентиль 19, гибкий шланг 20 под давлением сжатого газа, который поступает из ресивера 3 через прорванную мембрану 26, штуцер 29 запорно-просечного приспособления 16 и отверстия во фланце 11 и штуцер 30.

Совместная работа запорного вентиля 19, запорно-просечного приспособления 16 и предохранительного приспособления осуществляется следующим образом. Вращением муфты 17 выворачивается шток 18 запорного вентиля 19 и вворачивается шток 27 запорно-просечного приспособления 16. Совершив ход h, шток 18 полностью открывает проходное сечение запорного вентиля 19 и выходит из зацепления с муфтой 17.

При этом происходит просечка мембраны 26 с запозданием от начала открытия запорного вентиля 19 на время прохождения штоком 27 зазору у, т. е. к моменту начала прохождения мембраны 26 в запорном вентиле 13 открыто проходное сечение на величину, пропорциональную зазору у, что исключает передачу сжатого газа в первоначальную малую газовую подушку емкости при полностью закрытом запорном вентиле 19.

Просекатель 28 своей затупленной частью отжимает прорванную мембрану .26

и сжатый газ через образовавшееся отверстие, штуцер 29 и предохранительное приспособление 4 поступает в емкость.

Предохранительное приспособление 4 предназначено для автоматического поддержания давления в емкости.

В исходном положении запорный элемент 15 сжат пружиной от седла 9. При подаче сжатого газа от запорно-просечного приспособления 16 его поток поступает под крышку 8 и далее через отверстие во фланце 11 проникает в полость между корпусом 5 и сильфоном 12, откуда одновременно поступает в емкость и через зазор и отверстия в регулирующей прокладке 31 - в полость между мембраной 7 и поршнем 14.

При увеличении величины давления поступающего газа в емкость поршень 14 под воздействием усилия, возникающего из-за разницы площадей поршня14 и запорного элемента 15, совершает перемещение в сторону седла 9. При достижении максимально допустимой величины давления запорный элемент 15 прижимается к седлу 9 и полностью прекращает подачу газа из ресивера 3.

В случае достижения критического давления в емкости прорывается мембрана 7. При этом калиброванное отверстие в запорно-просечном приспособлении 16 обеспечивает сброс давления газа через зазор без увеличения давления.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой емкости составит приблизительно 30 тыс. руб.