Звукопоглощающая плита Советский патент 1984 года по МПК E04B1/86 

////

ю

А

ел

со 4;

Фиг.1

СП

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции звукопоглощающих плит из волокнистого материала.

Известна звукопоглощающая плита на ос1юве минерального или стеклянного волокна и связующего, выполненная в Ш1де плоеного элемента разномерной толщины с фактурным слоем (IJ..

Недостатком данной конструкцнн является небольщое звукопоглощение в области средних и высоких частот.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является звукопоглощающая плита из волокнистого материала и связующего с фактурным слоем на лицевой поверхности {2J.

Недостатком известного технического решения является низкое звукопоглощение в области средних и высоки частот, повышение которого может быть достигнуто снижением плотности плиты, но это приводит к уменьшению ее прочности н повышению брака при механической обработке.

Цель изобретения - повышение звукопоглощения в области средних и высоких частот.

Указанная цель достигается Тем, что в звукопоглощающей плите из волокнистого материала и связующего с фактурным слс)ем на лицевой поверхности плита с тыльной стороны выполнена с углублением на величину 0,4-0,5 ее толщины, причем площадь углубления составляет 0,4-0,8 площади плиты.

На фиг. 1 изображена предлагаемая звукопоглощающая плита; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - кривые звукопоглощения ( о( ).

Заукопоглои ающая плита на основе нинерального или другого волокна и связующего вы пол иена в виде плоского элемента I с фактурным слоем 2 по лицевой поверхности, причем плита с тыльной стороны выполнена с углублением 3 на величину 0,4-0,5 ее толщины, а площадь углубления составjiatrr 0,4-0,8 площади плиты.

Зависимость коэффициента звукопоглощения в диапазоне средних и высоких частот от величины углубления плиты и его площади отражена в таблице.

ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩАЯ ПЛИТА из волокнистого материала и связующего с фактурным слоем на лицевой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повыщения звукопоглощения в области средних и высоких частот, плита с тыльной стороны выполнена с углублением на величину 0,4-0,5 ее толщины, причем площадь углубления составляет 0,4-0,8 площади плиты.

0,05

2,0 Таким образо, средняя часть плнтьг имеет меньшую толщину, чем по кромкам,S5 что позволяет снизить приведенную (поверх ностную) плотность звукопоглощающей плиты. Благодаря этому значительно повышают0,55

0,60

0,40

0,25 ся звукопоглощающие свойства изделия в об ласти частот свыше 1000 Гц. На кривых звукопоглощения (фиг. 3) приведены сравнительные данные по эффективности звукопоглощения плиты в диапазоне частот (кривая I) и плиты по прототипу (кривая 2). На низких частотах, где имеет место изотермический процесс поглощения звуковой энергии, не происходит згметногоснижения коэффициента звукопоглощения. Изготавливают звукопоглощающую плиту следующим образом. На действующих технологических линиях гранулированный волокнистый материал, например гранулированную минеральную вату, смешивают со связующим и получайкую формовочную массу раскладывают на многосекционных поддонах, которые затем поступают в сушильную установку. Высущенные заготовки последовательно проходят стадии шлифовки, обработки кромок и окраски. Применение предлагаемой конструкции звукопоглощающей плиты позволит повысить звукопоглощение в области средних и высоких частот, а также снизить расход сырьевых материалов на изготовление одного квадратного метра плиты за счет того, что использование лнтых секционных поддонов исключает шлифовку тыльной стороны плиты.