Кожухотрубчатый теплообменник Советский патент 1984 года по МПК F28D7/00 F28F13/10 

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может найти применение в химическом и нефтехимичёс ком машиностроении при создании, например, аппаратов охлаждения парогазовых смесей. Известен вертикальный кожухотруб .чатый сёкционнный теплообменник, . содержащий размещённые в корпусе секции вертикальных трубных пучков, установленных в трубных досках, по периферии которых выполнены отверстия для прохода теплоносителя ij , Известен кожухотрубчатый теплооб менник, содержащий размещенные в кожухе секции вертикальных трубных пучков, укрепленных в общих для сме ных секций сдвоенных трубных досках по периферии которых выполнены пере точные отверстия 2 . Недостатком известных теплооменников является низкая интенсивность теплообмена,. Целью изобретения является интен сификация теплообмена путем создани звуковых колебаний теплоносителя в межтрубном .пространстве. Поставленная цель достигается тем, что в кожухотрубчатом теплообменнике, содержащем размещенные в кожухе секции вертикальных трубных пучков, укрепленных в общих для сме ных секций сдвоенных трубных досках по периферии которых выполнены пере точные отверстия, в трубных досках выполнены кольцевые проточки, образующие при совмещении досок резонирующие полости, сообщающиеся через переточные отверстия с межтрубным пространством. На фиг,1 изображен теплообменник продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел J на фиг.1, Теплообменник содержит кожух t, секции 2 и 3 вертикальных трубных пучков,укрепленных в общих для смежны секций сдвоенных трубных досках 4 и 5, по периферии которых выполнены переточные отверстия 6, В трубных досках 4 и 5 выполнены кольцевые проточки, образующие при совмещении досок 4 и 5 резонирующие полости 7, сообщающиеся через переточные отверстия 6 с межтрубным пространством. При выполнении диаметра отверстия 6 равным ширине кольцевой резонирующей полости 7 над и под отверстием 6 располагаются накладки 8 и 9, которые уменьшают размер образующихся щелей 10 и 11 для прохода теплоносителя. Аппарат снабжен патрубками 12 лодвода и отвода 13 парогазовой смеси, патрубками подвода 14 и отвода 15 хладагента, а также отвода конденсата 16. Ширина щелей 10 и П или диаметр отверстия 6 берутся в 1,5 раза меньше, чем ширина кольцевой полости 7, а высота кольцевой полости 7 составляет 0,3-2,7 диаметра отверстия 6 или ширины щелей 0 и 11 между нaклaдкa e 8 и 9. Теплообменник работает следующим образом. Парогазовая смесь теплоноситель) поступает в межтрубное пространство через патрубок 12 нижней секции вертикального трубного пучка 2 и после частичного охлаждения поступает через отверстия 6 в вьпперасположенную секцию 2. При прохождении теплоносителя через отверстие 6 или щели 10 и II в потоке возникают ав,токоле бания, частота которых пропорциональна скорости газа и обратно пропорциональна высоте кольцевой полости 7. Интенсивность звуковых колебаний пропорциональна скорости потока. Накладки 8 и 9 укрепляются в том случае, когда необходимо увеличить скорость прохождения парогазовой смеси в щелях 10 и II, что, соответственно, увеличивает интенсивность колебаний. Хладагент (вода) тоступает через патрубок 14 и движется сверху вниз в виде пленки по внутренней поверхности труб. Экономический эффект, возникаюпдай в результате использования предлагаемого теплообменника, возникает за счет интенсификации теплообмена.

гз

щ

КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий размещенные в кожухе секции вертикальных трубных пучков, укрепленных в общих для смежных секций сдвоенных трубных досках, по периферии которых выполнены переточные отверстия, отличающид1ся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем создания звуковых колебаний теплоносителя в межтрубном пространстве, в трубных досках выполнены кольцевые проточки, образукицие при совмещении досок резонирующие полости, сообщающиеся через переточные отверстия с межтрубным пространством.

Фиг