Направление перемещения сордвнта в нолонне
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ионообменная противоточная колонна | 1982 |
|
SU1137638A1 |
Ионообменная колонна | 1981 |
|
SU1027882A1 |
СОРБЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2019 |
|
RU2709556C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2580732C1 |
Ионообменный аппарат | 1981 |
|
SU944637A1 |
Сорбционный аппарат | 1980 |
|
SU899119A1 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ПАТРОН | 2001 |
|
RU2196631C1 |
Ионообменный аппарат | 1982 |
|
SU1068164A1 |
КОАЛЕСЦИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 2011 |
|
RU2455048C1 |
Ионообменный аппарат (его варианты) | 1983 |
|
SU1153983A2 |
1. ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТИВОТОЧНЫХ ИОНООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, включающее фильтрукнций элемент, каркас и перфорированную трубу с патрубками для подвода и отвода жидкости, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности в работе, каркас вьтолнен в виде пластин, расположенных перпендикулярно к оси трубы, а фильтрующий элемент вьтолнен в виде колосников, расположенных вдоль перфорированной трубы и прикрепленных к каркасу. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что ось перфорированной трубы расположена перпендикулярно к направлению движения ионообменной смолы и жидкости. 3 Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что перфорация на трубе выполнена в виде прорезей, равномерно расположенных перпендикулярно к оси трубы, при этом i их ширина составляет 1/30 - 1/40 от диаметра трубы, а площадь суммарного (Л сечения в 1,5-2 раза больше площади сечения трубы.
Т Изобретение относится к ионообм ньй аппаратам и может найти применение в водоочистке и в гидрометал лургии при сорбционном извлечении ценных компонентов из технологичес растворов. Известно дренажное устройство для противоточньк ионообменных апп ратов, включающее фильтрзпощий элемент, дренажную сетку и перфорированную трубу с патрубками для подвода и отвода жидкости 1 J. Недостатками известного устройства является малая надежность в р боте вследствие сложности обеспече ния необходимой жесткости дренажа при установке его в аппаратах с движущимся слоем смолы, а также невозможности обеспечения равномер ного натяжения сетки по всей ширине каркаса. Цель изобретения - повьпиение на дежности в работе устройства. : Цель достигается тем, что в др нажном устройстве для противоточны ионообменных аппаратов, включающем фильтрующий элемент, каркас и перф рированную трубу с патрубками для подвода и отвода жидкости, каркас вьшолнен в виде пластин, расположенных перпендикулярно к оси трубы, а фильтрующий элемент вьтолнен в виде колосников, расположенных вдоль перфорированной трубы и прикрепленных к каркасу. При этом ось перфорированной трубы расположена перпендикулярно к направлению движения ионообменной смолы и жидкости, а перфорация на трубе вьтолнена в виде прорезей, равномерно рас положенных перпендикулярно к оси трубы, при этом ширина их составляет 1/30 - 1/.40 от диаметра трубы а площадь суммарного сечения в 1,5-2 раза больше площади сечения трубы. На фиг. 1 и 2 изображено дренаж ное устройство. Дренажное устройство включает жесткий каркас, вьтолненный в виде пластин 1, расположенных перпендикулярно к оси перфорированной трубы 2, к торцам которой прикреплены торцовые пластины 3. На трубе выполнены прорези 4, равномерно расположенные перпендикулярно к оси трубы, к торцовым пластинам крепятся колосники 5, расположенные вдоль трубы 2 в виде колосниковообразной сетки, опирающейся на пластины и образующие замкнутый объем вокруг трубы. К торцовым пластинам 3 присоединены патрубки 6 для подвода и отвода жидкости. Ось перфорированной трубы расположена перпендикулярно к направлению движения ионообменной смолы и жидкости. Ширина прорезей, расположенных равномерно на трубе 2, составляет 1/30 - 1/40 от диаметра трубы, а площадь их суммарного сечения в 1,5-2 раза больше площади сечения трубы. Дренажное устройство работает следующим образом. Обрабатываемьй раствор поступает в ионообменный аппарат, контактирует с ионообменной смолой, далее через отверстие в колосниковообразной сетке и прорези 4 - в трубу 2 и выводится из аппарата посредством патрубка 6. Цри этом ионообменная смола перемещается в колонне.на- . встречу потоку очищаемой жидкости. Дренажное устройство обеспечивает надежную работу аппарата, поскольку обладает необходимой жесткостью. Расположение колосников вдоль перфорированной трубы, и следовательно, расположение щелей между ними перпендикулярно направлению движения смолы при наклоне плоскости колосниковой решетки под острым углом к вертикали обеспечивает сокращение проскока смолы через сетку и ее забивание зернами смолы. Периодическая очистка колосниковообразной сетки осуществляется путем подачи промывной воды через патрубок 6 в трубу 2. При выходе промывной воды из трубы через прорези 4 обеспечивается струйная промывка всей поверхности .сетки благодаря расположению прорезей перпендикулярно оси трубы и ширине прорезей, составляющей 1/30 - 1/40 диаметра трубы. Общее сечение прорезей, в 1, 52 большее площади сечения трубы, обеспечивает малую скорость движения жидкости при выводе раствора из внутренней полости дренажа.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дренажное устройство | 1977 |
|
SU671828A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1982-11-18—Подача