Изобретение относится к устройст;- вам для смешивания кормов и может найти применение в кормопроизводстве. Известна установка для приготовле ния кормов, включающая измельчитель грубых кормов и дозатор конце:нтратов подсоединенные к смесителю-запарнику сйабженному водоподающей трубо и парораспределителем l3. Установка также снабжена агрегатам для приготовления дрожжевого молока раствора ферментных препаратов и воз духодувкой, соответственно присоединенными к водоподающей трубе и парораспределителю смесителя-запарника, и имеет последовательно установленны на выходе смесителя-запарника сушилку и гранулятор кормов. Смеситель-запарник снабжен теплообменником, причем лопасти мешалки смесителя-запарника выполнены в виде усеченных трехгранных пирамид, а крышка его выгрузной половины имеет овальную форму и снабжена уплотнителем.; Однако данная установка имеет узкие лопасти., что не обеспечивает необходимой однородности смеси. Известен смеситель-запарник, содержащий корпус, водоподводящую трубу, парораспределитель, выгрузной шнек и мешалки, состоящие из вали с опорами вращения и лопастей, установленных на валу по винтовой линииС23. Недостатком известного смесителя запарника является низкая прозводи-, тельность, так как смесь передвигается в установке в одном направлении с малой скоростью и однородность сме си достигается за большой промежуток времени. Цель изобретения - улучшение одно родности кормосмеси и увеличение производительности установки. .Указанная цель .достигается тем, что в запарнике-смесителе кормов валы мешалок снабжены кривошипами, установленными в противофазе между концами вала и опорами, а лопасти выполнены уменьшающимися па длине от середины вала к его концам. Кривошипы соседних валов установлены со смещением на 90°. На фиг. 1 изображен запарник-смеситель, вид сбоку; на фиг. 2 - разре А-А на фиг. 1. Запарник-смеситель содержит корпус 1 с установленным внутри шнеком 2, лопастными мешалками 3, имеющими кривошип 4, опоры 5 вращения вала, лопасти 6, 7 и 8 различной . длины, уменьшающийся от центра вала к его концам. Устройство имеет выгрузную горловину 9, привод 10 клиновой задвижки и включения выгрузного шнека, крьш1ку 11 с загрузочным люком, водоподводящуютрубу 12, парораспределитель 13 и привод мешалок 14. Один из вариантов выполнения рабочего органа - в виде коленчатого вала, ось которого расположена относительно оси вращения под углом 18, и лопастей .8, укороченных по концам, лопастей средней длины 17 и длинных 6, расположенных по винтовой линии через 45°. ; Работа запарника-смесителя осуществляется следующим образом. Включается привод 14, приводящий в движение лопастные мешалки 3, затем через загрузочный люк 11 подаются Измельченные корма, а через водоподающиё трубы 12 - вода, молочные отходы, мелассо-карбамвдные растворы и другие жидкие добавки, причем отверстия в трубах расположены так, что жидкие добавки подаются в зону интенсивного перемешивания кормов между мешалками. При запаривании кормов пар в смеситель подают через парораспредели- . тельНые трубы 13 с пятью муфтовыми кранами, от которых внутрь корпуса 1 идут (вварены) пароподводящие патрубки с отверстиями для выхода пара в массу корма. В процессе смеши.вания коленчатые мешалки 3 вращаются в разные стороны. Правая, (если смотреть со .стороны привода) вращается по часовой стрелке и направ.ляет кормовую массу .в сторону привода 14, левая мешалка, вращаясь против часовой стрелки, направляет корм, в сторону выгрузной горловины 9. Одновременно с осевьм перемещением масса получает вращательное движение в плоскости лопастей 6, 7 и 8, а также за счет наклона лопастей относительно оси вращения на. 180, масса также движется в сторону оси вращения, в то же время лопастные мешалки 3, выполняя роль своего рода лопастей, разгоняет массу по оси вращения к стенкам корпуса 1, в результате этого пройсхоJ 11
дит интенсивное перемешивание кормов, при этом достигают необходимый коэффициент однородности смеси за короткий срок и повьшается производительность смесителя.
Далее после приготовления смеси открывается выгрузная горловина 9 И включается привод 10 выгрузного
26276.4
,шнека 2 и осуществляется выгрузка смеси из запарника-смесителя.
Предлагаемый запарник-смеситель кормов обеспечивает сложное, внтеяJ сивное смешивание кормов и позволяет получить высокий козффициент однородности смеси с обеспечением высокой производительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель-запарник кормов | 1986 |
|
SU1338839A2 |
Установка для приготовления корма | 1980 |
|
SU897216A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ЗАПАРНИК КОРМОВ | 2020 |
|
RU2752996C1 |
ЗАПАРНИК КОРМОВ | 2002 |
|
RU2241358C2 |
ПРОДУВОЧНЫЙ КОТЕЛ-ЗАПАРНИК | 2002 |
|
RU2249419C2 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
Смеситель кормов | 1987 |
|
SU1521442A1 |
Установка для приготовления корма | 1982 |
|
SU1165354A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК | 2009 |
|
RU2422054C1 |
Смеситель-запарник кормов | 1985 |
|
SU1253583A1 |
Г. ЗАПАРНИК-СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ, содержащий корпус, водоподающую трубу, парораспределитель, выгрузной шнек и мешалки, состоящие из вала с опорами вращения и лопастей, установленных на валу по винтовой линии, отличающийся тем, что, с целью улучшения однородности смеси и увеличения производительности, валы мешалок снабжены кривошипами, установленными в противофазе между концами вала и опорами, а лопасти выполнены уменьш.ающимися по длине от середины вала к его концам. 2. Запарник-смесите-ь по п. 1, отличающийся тем, что кривошипы соседних валов установлены § со смещением на. 90. ш
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для приготовления корма | 1980 |
|
SU897216A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Каптура З.Ф., Передня В.И., Семкин HfH | |||
Справочник механизатораживотновода | |||
М., Ураджай, 1981, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1983-07-15—Подача