Прибор для получения угольного керна с сохранением природного газа Советский патент 1958 года по МПК E21B25/08 E21B49/08 G01N1/08 G01N1/22 

Предметом изобретения является керноотборник или прибор, предназначенный для получения угольного керна с сохранением природного газа непосредственно на забое.

Известные керноотборники или приборы, предназначенные для получения угольного керна с сохранением природного газа, недостаточно герметичны, а следовательно, и дают неточные показания о газоносности угольного пласта.

Особенностью предлагаемого керноотборника является выполнение его с эксцентрично расположенным в корпусе прибора керноприемником с герметизирующим клапаном в виде резиновой пробки, снабженной клиновидным основанием для обеспечения перемещения клапана к основанию трубы прибора.

На чертеже показан керноотборник, продольный п поперечный разрез.

Керноотборник представляет собой колонковую трубу /, в которой эксцентрично расположен кернонаборник 2, что позволило разместить в днище-эксцентрике 3 нижний клапан - резиновую пробку 4 с отверстием в центре под стержень 5 и двумя отверстиями под тяги 6, связанные резьбой с двумя сегментами 7.

На верхнем конусе стержня 5 расположен конусный диск 8. Непосредственно под резиновой пробкой размещены два сектора 9. Основание 10 клапана-пробки 4 при помощи щпильки // удерживается в верхней части 12 наклонного паза эксцентрика 3.

Над клапаном-пробкой 4 помещен нажимной клин 13, который двумя стоиками опирается на соответствующие стойки основания 10 клапана-пробки 4. Верхний торец клина 15 несет на себе крыщку М, свободно поворачивающуюся вокруг оси 15 стойки 16.

Кроме того, клин 13 имеет два канала для расположения в них подъемных щтырей 77 и /5 и пружину 19. Сверху в эти каналы ввинчены направляющие заглущки 20 с отверстиями.

Внещняя труба 1 снабл ена переходником 21 с эксцентричным отверстием для свободного движения в нем ведущей трубы 22. Переход№ 112704

ник 21 при помощи шпильки 23 жестко связан с ведущей трубой 22. Этим достигается определенное положение керпонаборника 2 по отнощению к внешней трубе /.

Буровая коронка 24, переходник 25 и кернонаборник 2 представляют собой ряд свинченных деталей- Внизу расположена керноформуюшая коронка 26 с концевым расширением у лезвия, которая переходит непосредственно в керноприемную трубу 27, над которой расположен переходник 28; его продолжением служит труба 29 и клапан 30 с пружиной 31. Далее идет кожух амортизатора 32 с шариком 33, штоком 34, пружиной 35 и полым штоком 55, проходящим через уплотняющий его сальник 37 и соединяющимся при помощи резьбы с переходником 25.

На переходник 25 навинчивается ведущая труба 22, диаметр которой меньше, чем диаметр переходника 25, что собственно и обеспечивает движение кернонаборника 2 внутри трубы /.

После постановки прибора на забой осевым давлением срезается шпилька 23 и кернонаборник опускается. При этом керноформующая коронка 26, соприкасаясь с забоем, поднимается относительно трубы 2, что сопровождается открыванием конусного клапана 30 в результате сжатия клапанной пружины 31.

Затем начинают производить перебурку пласта. В процессе бурения вращение от щтанг через ниппель 38, ведущую трубку 22, переходник 25 и трубу 2 передается буровой коронке 24, разрущаюшей пласт. Керноприемник 39 остается неподвижным в результате разобщающего действия щарика 33 и полого штока 34.

При встрече прослоек породы пружина амортизатора 35, рассчитанная на прорезку угля, сжимается, и буровая коронка 24 выдвигается вперед.

После перебурки угольного пласта или заполнения керноприемной трубы 27 угольным керном последний запирается. Процесс запирания керна складывается из следующих последовательных операций:

а)подъем кернонаборника 2 до упора заплечиков переходника 25 в переходник 21 трубы /; при этом верхний клапан 30 усилием пружины 31 прижимается к гнезду 40, г крышка 14 садится на торец нажимного клина 13, так как кернонаборник 2 уходит вверх;

б)опускание кернонаборника 2 на забой скважины; при этом кернонаборник давит на крышку 14, нажимной клин 13 и основание 10 клапана-пробки 4; под действием давления срезается шпилька 11 и клапанпробка 4 по наклонной плоскости нижнего эксцентрика 3 опускается вниз и устанавливается под керноприемной трубой 2. Затем производится подъем заполненного кернонаборника 2 внутри трубы /, сопровождаемый отделением стержня 5 клапана-пробки 4 от основания 10.

Предмет изобретения

Прибор для получения угольного керна с сохранением природного газа, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности показания о газоносности угольного пласта, прибор выполнен с эксцентрично расположенным в корпусе прибора керноприемником с герметизирующим клапаном в виде резиновой пробки, снабженной клиновидным основанием для обеспечения перемещения клапана к основанию трубы прибора.