Смеситель для приготовления гипсобетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28C5/16 

Описание патента на изобретение SU1127774A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому на предприятиях строительных материалов и строительной индустрии, и предназначено для производства гипсобетонных смесей на ос нове гипсовых вяжущих и золошлаковых заполнителей.

Наиболее близким является смеситель для приготовления гипсобетонных смесей, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью и со смонтированным на нем распределительным коническим диском, и перемешивающие рабочие органы 1 .

Его недостатком является то, что при загрузке сухих компонентов смеси под действием быстро вращающегося распределительного диска происходит неравномерное распределение вяжущего и крупного заполнителя по объему камеры. Крупный плотный заполнитель сразу при загрузке распределяется в периферийных зонах корпуса, вследствие чего получить однородную гипсобетоннуЮ смесь не представляется возможным. Периферийные части рабочих органов под действием крупного более абразивного материала подвергаются быстрому износу, что приводит к частым остановкам и проведению ремрнтно-восстановительных работ. Вследствие неравномерности гипсобетонной Смеси происходит частое налипание растворной составляющей на стенки вала и корпуса, что также приводит к остановкам смесителя и необходимости разборки и чистки. В таком устройстве имеет мрсто частое закупоривание загрузочного отверстия, вследствие реактивной силы от вала и распределительного диска, что приводит к остановкам. Все это ухудшает качество гипсобетонной смеси.

Целью изобретения является повышение качества гипсобетонной смеси.

Поставленная цель достигается teM, что в смесителе для приготовления гипсобетонных смесей, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью и со смонтированным на нем распределительным коническим диском, и перемешивающие рабочие органы, распределительный конический диск выполнен перфорированным, верхняя поверхность его

имеет концентрично расположенные и наклонные под углом 40-60° к плоскости диска кольцевые пластины, а нижняя - пальцы, перемешивающий рабочий орган рас5 положен на уровне загрузочного отверстия и выполнен в виде винтовых лопастей с закрепленными на них гребенками, при этом отнйщение площади загрузочного отверстия к площади перфорации распределительного конического диска составляет 0,7-0,9, а отнощение площади перфорации полого вала к площади загрузочного отверстия сос, тавляет 0,5-0,7.

На фиг. I изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

5 Смеситель состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями и расположенного в нем полого вала 4 с распределительным диском 3. Концевая часть вала 4 выполнена перфорированной и имеет закрепленные на нем рабочие перемешивающие органы 6. Верхняя поверхность распределительного диска 5 снабжена концентрично расположенными наклонными под углом 40-60° к плоскости диска 5 кольцевыми пластинами 7, а нижняя - пальцами 8.

5 На приводном валу 4 на уровне загрузочного отверстия 2 выполнены винтовые лопасти 9 с закрепленными на них гребенками 10.

Смеситель работает следующим образом. Смесь гипсового вяжущего с заполните лем и. добавками вводится через загрузочное отверстие 2 и далее с помощью винтовых лопастей 9 с гребенками 10 подается в корпус 1. смесь, попадая на распределительный диск 5 через перфорацию и плас тины 7, равномерно распределяется по всему объему корпуса 1. Одновременно через перфорацию приводного полого вала 4 в корпус 1, подается вода. Под действием рабочих перемешивающих органов 6 и пальцев 8 компоненты перемешиваются и полученная гипсобетонная смесь через разгрузочное отверстие 3 поступает на пост формования изделий.

Предлагаемое устройство обеспечивает приготовление качественной гипсобетонной

5 смеси с равномерно распределенным крупным плотным заполнителем, позволяющей получать строительные изделия с однородной структурой и высокими физико-механическими свойствами.

фиг. 2

Похожие патенты SU1127774A1

название год авторы номер документа
Смеситель для приготовления гипсовых смесей 1979
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Шульман Григорий Маркович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Гизунтерман Вилен Рафаилович
  • Нациевский Юрий Данилович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Корнев Василий Иванович
SU903132A1
Смеситель 1985
  • Маринов Александр Владимирович
  • Корниевский Александр Анатольевич
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Ендржеевский Евгений Васильевич
  • Вероцкий Владимир Денисович
SU1276514A1
Смеситель 1987
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Ендржеевский Евгений Васильевич
SU1412977A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ 2008
  • Ефимова Наталья Владимировна
  • Пустовгар Андрей Петрович
  • Ольшевский Михаил Васильевич
RU2384403C2
Устройство для приготовления пеногипсовых смесей 1981
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Гельбарт Эдуард Павлович
  • Толсторебров Валентин Георгиевич
  • Шепелев Валентин Николаевич
  • Розанцев Михаил Алексеевич
  • Гордиенко Валерий Романович
SU1004117A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ 2006
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Пустовгар Андрей Петрович
  • Кияница Виталий Иванович
  • Ольшевский Михаил Васильевич
RU2329891C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЕКОРАТИВНОЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Панамарчук В.В.
RU2168486C1
Смеситель 1989
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Лиходед Александр Петрович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Ендржеевский Евгений Васильевич
SU1692847A1
СТЕРЖНЕВОЙ СМЕСИТЕЛЬ 1994
  • Хвостенков Сергей Иванович
RU2118254C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ БЕТОНОВ 1992
  • Перекалин И.М.
  • Донцов В.З.
RU2033921C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 127 774 A1

Реферат патента 1984 года Смеситель для приготовления гипсобетонных смесей

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью И со смонтированным на нем распредефиг. 1 лительным коническим диском и перемешивающие рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гипсобетонной смеси, распределительный конический диск выполнен перфорированным, верхняя поверхность его имеет концентрично расположенные и наклонные под углом 40- 60° к плоскости диска кольцевые пластины, а нижняя - пальцы, перемешивающий рабочий орган расположен на уровне загрузочного отверстия и выполнен в виде винтовых лопастей с закрепленными на них гребенками, при этом отношение площади загрузочного отверстия к площади перфорации распределительного конического диска составляет 0,7-0,9, а отнощение пло1цади перфорации полого вала к площади загрузочного Отверстия составляет 0,5-0,7.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127774A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
.гиНШАЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 0
  • Витель Б. А. Галицкий, А. В. Чумаков, И. Гудукика, Г. П. Самохин, В. Н. Петрухина, Д. Н. Пол Ков, А. В. Цветков Б. П. Мокр Ков
SU408813A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 127 774 A1

Авторы

Ларионов Михаил Тихонович

Гельбарт Эдуард Павлович

Лившиц Семен Михайлович

Эпельбаум Лев Леонидович

Кошель Николай Васильевич

Даты

1984-12-07Публикация

1983-04-04Подача