Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому на предприятиях строительных материалов и строительной индустрии, и предназначено для производства гипсобетонных смесей на ос нове гипсовых вяжущих и золошлаковых заполнителей.
Наиболее близким является смеситель для приготовления гипсобетонных смесей, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью и со смонтированным на нем распределительным коническим диском, и перемешивающие рабочие органы 1 .
Его недостатком является то, что при загрузке сухих компонентов смеси под действием быстро вращающегося распределительного диска происходит неравномерное распределение вяжущего и крупного заполнителя по объему камеры. Крупный плотный заполнитель сразу при загрузке распределяется в периферийных зонах корпуса, вследствие чего получить однородную гипсобетоннуЮ смесь не представляется возможным. Периферийные части рабочих органов под действием крупного более абразивного материала подвергаются быстрому износу, что приводит к частым остановкам и проведению ремрнтно-восстановительных работ. Вследствие неравномерности гипсобетонной Смеси происходит частое налипание растворной составляющей на стенки вала и корпуса, что также приводит к остановкам смесителя и необходимости разборки и чистки. В таком устройстве имеет мрсто частое закупоривание загрузочного отверстия, вследствие реактивной силы от вала и распределительного диска, что приводит к остановкам. Все это ухудшает качество гипсобетонной смеси.
Целью изобретения является повышение качества гипсобетонной смеси.
Поставленная цель достигается teM, что в смесителе для приготовления гипсобетонных смесей, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью и со смонтированным на нем распределительным коническим диском, и перемешивающие рабочие органы, распределительный конический диск выполнен перфорированным, верхняя поверхность его
имеет концентрично расположенные и наклонные под углом 40-60° к плоскости диска кольцевые пластины, а нижняя - пальцы, перемешивающий рабочий орган рас5 положен на уровне загрузочного отверстия и выполнен в виде винтовых лопастей с закрепленными на них гребенками, при этом отнйщение площади загрузочного отверстия к площади перфорации распределительного конического диска составляет 0,7-0,9, а отнощение площади перфорации полого вала к площади загрузочного отверстия сос, тавляет 0,5-0,7.
На фиг. I изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
5 Смеситель состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями и расположенного в нем полого вала 4 с распределительным диском 3. Концевая часть вала 4 выполнена перфорированной и имеет закрепленные на нем рабочие перемешивающие органы 6. Верхняя поверхность распределительного диска 5 снабжена концентрично расположенными наклонными под углом 40-60° к плоскости диска 5 кольцевыми пластинами 7, а нижняя - пальцами 8.
5 На приводном валу 4 на уровне загрузочного отверстия 2 выполнены винтовые лопасти 9 с закрепленными на них гребенками 10.
Смеситель работает следующим образом. Смесь гипсового вяжущего с заполните лем и. добавками вводится через загрузочное отверстие 2 и далее с помощью винтовых лопастей 9 с гребенками 10 подается в корпус 1. смесь, попадая на распределительный диск 5 через перфорацию и плас тины 7, равномерно распределяется по всему объему корпуса 1. Одновременно через перфорацию приводного полого вала 4 в корпус 1, подается вода. Под действием рабочих перемешивающих органов 6 и пальцев 8 компоненты перемешиваются и полученная гипсобетонная смесь через разгрузочное отверстие 3 поступает на пост формования изделий.
Предлагаемое устройство обеспечивает приготовление качественной гипсобетонной
5 смеси с равномерно распределенным крупным плотным заполнителем, позволяющей получать строительные изделия с однородной структурой и высокими физико-механическими свойствами.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель для приготовления гипсовых смесей | 1979 |
|
SU903132A1 |
Смеситель | 1985 |
|
SU1276514A1 |
Смеситель | 1987 |
|
SU1412977A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2384403C2 |
Устройство для приготовления пеногипсовых смесей | 1981 |
|
SU1004117A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2329891C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЕКОРАТИВНОЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2168486C1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1692847A1 |
СТЕРЖНЕВОЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2118254C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ БЕТОНОВ | 1992 |
|
RU2033921C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью И со смонтированным на нем распредефиг. 1 лительным коническим диском и перемешивающие рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гипсобетонной смеси, распределительный конический диск выполнен перфорированным, верхняя поверхность его имеет концентрично расположенные и наклонные под углом 40- 60° к плоскости диска кольцевые пластины, а нижняя - пальцы, перемешивающий рабочий орган расположен на уровне загрузочного отверстия и выполнен в виде винтовых лопастей с закрепленными на них гребенками, при этом отношение площади загрузочного отверстия к площади перфорации распределительного конического диска составляет 0,7-0,9, а отнощение пло1цади перфорации полого вала к площади загрузочного Отверстия составляет 0,5-0,7.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
.гиНШАЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 0 |
|
SU408813A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-04-04—Подача