В производстве сернистого натрия давно известно и Применяется холодное выщелачивание плава. При холодном выщелачивании, как раньше предполагали, плав при остывании в формах «дозревает и содержание в нем Na2S увеличивается на 4-5%. Однако дальнейшими работами это предположение не подтвердилось. Было установлено, что при холодном выщелачивании имеют место потери сернистого натрия, при разбивании кусков плава, с шламом за счет разложения сернистого натрия от углекислоты и кислорода воздуха.
При горячем выщелачивании увеличивается выход сернистого натрия, сокращается продолжительность процесса, используется тепло плава, уменьшается расход пара и улучшаются условия труда. Однако и при горячем выщилачивании, особенно при периодическом процессе, не устраняется вредное влияние атмосферного воздуха на горячий плав и горячий раствор сернистого натрияПредлагаемый способ горячего выщелачивания нлава и устройство для его осуществления рассчитаны на применение при производстве сернистого натрия в непрерывно действующих шахтных печах.
Особенностью предлагаемого способа является изоляция вытекающего из леткк печи плава от воздуха выходящими из той же летки газами ч разбрызгивание струи плава струей слабого раствора сернистого натрия, подаваемого под давлением насоса через разбрызгивающее устройство. При взаимодействии горячего плава и раствора происходит бурное парообразование и пар разбивает стрзю плава на мелкие капли, которые быстро растворяются в токе слабого раствора.
На чертеже показана установка, предназначенная для осущестн-н-ния предложенного способа.
Предлагаемое устройство работает следующпм обра.-5ом.
112932-- 2 -
Летку печи /, дли предотвращения попадания воздуха в систему растворения плава, -помещают в короткую трубу 2, один конец которой герметически соединен с горловиной печи, а другой тангенциально вхоянт н сепаратор 3 с конусным днищем 4. В крышке сепаратора укреплена труба для отсоса наров и газов, пропущенная внутрь его на глубину ,кже входа ко-роткой трубы 2 от летки печи. В стенке сепаратора устроен .тюк ,5 чисткн .тетки.
В трубу 2 пеносредственно нод леткой введена нагнетательная т)уба. конец 6 которой сплющен в виде щели шириной 5-6 мм; длина щели зависит (Уг диаметра трубы. Насосом 7 в трубу подается из бака 8 слабый раствор cepin-icroro натрия. Продукты, образующиеся при разбрызгивании горячего плава раствором, а также излак, частипьг неегоревП1ето угля и газы, выходящие из леттси, попадают в сепаратор, где и происходит отдслепие парогазовой фазы от жидкой и твердой. Пары и газы отсасываются, а раствор сернистого натрия с твердыми примесями но трубе 9, являющейся одновремеппо гидравлическим затвором, стекает в аппарат W с мешалкой иа довыщелачивание. Собирающийея в коническом дпище аппарата твердый остато ч. периодически выпускается, а раствор идет на да,тГ)Нейшее отстаивание.
Предмет и з о б р с т с; и и я
1.Способ горячего выщелачнвания н.чава сернистого натрия ироиззодстве плаг.а ненреры.вным способом в шахтных печах с выводом частн продуктов сгорания кокса (газов) через летку, отличаюшийс я тем, что, с ие.тыо непосредетг енпого сочетания технологии получения н.лава и обеспечения непрерывности процесса выщелачивания и предотвращения окисления н.дава н раствора киелородом воздуха, вытекающий из летки плав пзо.тируют от воздуха выходящими из .тетки газами и подают иа поверхноеть струи нлава разбрызганный слабый раствор сернистого натрия.
2.Устройство для осущеетвления способа но п. 1, отличающееся тем, что, с целью изоляции проп,есса выщелачивания от кислорода воздуха и уоТучшения условий труда, .летку шахтиой печи заключают в короткую трубу, один конец которой герметично соединен с низом шахтной печи, а другой нроиущен в сепаратор, снабженный сверху крышкой с от1«хдом, 1Н-1жи тй конец которого опунген внутрь сепаратора, а сни.чу спускной трубой, открытый конец которой 1юмещен в меша.дьный аппарат с раствором сернистого натрия, благодарен чему спускная труба сепаратора служит в то же время гндра1 лнчес1 им затвором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки природного порошкообразного сульфата натрия | 1958 |
|
SU117378A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО НАТРИЯ | 1973 |
|
SU396306A1 |
Шахтная печь для плавки кусковой и порошковой фракции | 1971 |
|
SU438855A1 |
Способ получения сернистого натрия | 1977 |
|
SU869203A1 |
Циклонная печь непрерывного действия для получения сплава сернистого натрия | 1960 |
|
SU136722A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО НАТРИЯ | 1967 |
|
SU194066A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА И ДРУГИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СЕРНИСТЫХ РУД | 1934 |
|
SU47317A1 |
КОЖУХ ЛЕТКИ ПЛАВА ДЛЯ СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫХ КОТЛОВ | 2007 |
|
RU2439431C2 |
Способ обезвоживания мирабилита и получения сернистого натрия | 1949 |
|
SU88608A1 |
СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЕВОГО ГАЗА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕПЛА И УДАЛЕНИЯ КИСЛОГО ГАЗА НА ЕЕ ОСНОВЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЕВОГО ГАЗА | 1995 |
|
RU2135273C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-07-20—Подача