1
Настоящее изобретение относится к области строительных материалов и химической промышленности.
Известна шахтная нечь для плавки кусковой и порошковой фракции, преимушественно при получении сернистого натрия, получаемого восстановлением сульфата натрия углеродами, содержащая шахту с устройством для подачи топлива и воздуха, горн с лотками, газоотводящий коллектор, заглубленную в шахту загрузочную трубу.
Недостатком такой печи является то, что в шихту поступает также коксовая пыль, имевшаяся ранее в коксе и образовавшаяся при его транспортировке. Сортировка и отсев коксовой мелочи удорожает процесс. Вследствие этого ухудшается гранулометрический состав шихты, увеличивается гидравлическое сопротивление в печи, закупориваются лабиринты в насадке. Ныль способствует «периферийному ходу печей, при этом снижается качество плава, уменьшается производительность печей и др.
Целью изобретения является улучшение технологических показателей плавки, гранулометрического состава шихты и исключение пылеуноса.
Это достигается тем, что устройство для подачи топлива и воздуха смонтировано в загрузочной трубе.
Сущность изобретения поясняется чертежом. Устройство содержит шахту 1 с воздушными фурмами 2, горн 3 с выпускной леткой .,4, питатель 5, топку 6, топливо-провод 7, воздуховод 8, газоход 9 дымосос 10 и столб шихты 11. Топка 6 имеет внутреннюю огнеупорную кладку и вмонтирована в верхнюю крышку печи по ее оси. Устройство работает следующим образом.
В печь через питатель 5 загружают кокс (или нефтекокс), разжигают его в шахте, включают в работу топку 6. Загрузку смеси брикетов сульфата натрия, кокса вместе с пылью и мелочыо обоих продуктов ведут через питатель.
Шихта проходит через топку, в которой температура достигает 950-1000°С. Брикеты и кокс пролетают через топку практически не нагреваясь, благодаря небольшой поверхности нагрева. Сульфатная пыль плавится и каплями падает вниз, коксовая пыль сгорает, выделяя дополнительное тепло. Расплав сульфата застывает на брикетах сульфата и коксовой насадке и вместе с ними поступает в нижние зоны печи. Шихта в месте соприкосновения с
нижней частью топки является фильтром. Здесь газы очищаются от капель расплава. Газовые потоки в верхней части печи смешиваются и идут на газоочистку через газоход 9. Усовершенствованная шахтная печь позволяет исключить нылеунос при загрузке шихты
и улучшить технологические показатели шахтнон нлавкн.
Предмет изобретения
Шахтная печь для плавки кусковой и порошковой фракции, преимуш,ественно при получении сернистого натрия, содержащая шахту с устройством для подачи топлива и воздуха, горн с летками, газоотводяший коллектор; заглубленную в шахту загрузочную трубу, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических показателей плавки, гранулометрического состава шихты и исключения пылеуноса, устройство для подачи топлива и воздуха смонтировано в загрузочной трубе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151197C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО НАТРИЯ | 1992 |
|
RU2029730C1 |
Шахтная ватержакетная печь для плавки материалов | 1981 |
|
SU939905A1 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU381853A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ УГЛЕРОДОМ И ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2086657C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И ФЕРРОСПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2109817C1 |
Способ обезвоживания мирабилита и получения сернистого натрия | 1949 |
|
SU88608A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЮСТИТНОГО ПРОДУКТА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2516428C2 |
Способ получения сернистого натрия | 1977 |
|
SU715450A1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2006 |
|
RU2334925C1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1971-01-19—Подача