Буровой станок Советский патент 1984 года по МПК E21B17/03 E21B3/00 E21B6/00 E21B19/00 

i Изобретение относится к буровому станку, в котором удержание бурового става осуществляется с помощью двух попеременно работаюпщх зажимных патронов . По основному авт.св. № 998719 известей буровой станок, содержап1ий двигатель с редуктором для вращения бурового става, управляемый захват и зажимной патрон для става, связанный с подаишщм механизмом и щлицевь1м валом с редуктором, закрепленные в его корпусе одним концом направляющие, на которых смонтирован зажимной патрон, и муфту для подвода .энергоносителя в хвостовую часть бурового става. С целью повышения надежности работы : станка и безопасности обслуживания корпус редуктора снабжен закрываюпцм шпицевой вал кронштейном-кожухом, несущим вертикальную плиту, в которой закреплены другие концы направляющих для перемещения зажимного патрона и которая оснащена парой консольно выступаю щих направляющих элементов, удержива ющих муфту от провораЕШвания, при вращении и поступательной перемещении бурового става. При этом направляющие элементы для удержания муфты выполнены из двз телескопически соеда ненных частей, связанных между собой пружиной f 1 3« Цель изобретения - дальнейшее повышение надежности и эффективности работы станка за счет уменьшения времени на присоединение и отсоединение муфты от бурового става. I Цель достигается тем, что в буровом станке закрывающий буровой став и телескопические направлякшре для муфты кожух снабжен в хвостовой части внутренними дополнительными направля для осевого перемещений муфты и зажимньвш захватш4И, смонтированными на кожухе поперечно к его оси. На фиг.1 показан буровой станок, общий ВИД} на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, в полевении зажима муфты захватами; на фиг.З - то же, в положении освобождения муфты от захватов. Буровой станок имеет редуктор 1 с двигателем 2 для вращения бурового става 3, смонтированный на Kojpnyce редуктора 1 управляемый захват (не показан), кронштейн-кожух А, прикреп ленный к корпусу редуктора 1 и несу392щий вертикальную плиту 5, направляющие 6, закрепленные в корпусе редуктора 1 и в плите 5, перемещающийся по ним подающий зажимной патрон 7 для бурового става 3, который соединен с силовьми цилиндрами 8 подачи и шлицевым валом 9 - с редуктором 1, а также смонтированный на плите 5 кожух. 10, закрывающий хвостовую часть бурового става 3 и телескопические направляющие 11. для муфты t2, подводящий сжатый воздух в канал бу- рового става 3. Внутри кожуха 10 (фиг.2 и 3) в его хвостовой части закреплены дополнительные .направляющие 13, в которые входит муфта 12 в крайнем заднем положении, как показано на фиг,2. Снаружи кожуха .10 поперечно его оси расположены зажимные захваты 14, взакй одействующие с муфтой 12. Захваты 14 имеют.поршень 15 со штоком 16, который перемещается в цилиндре 17. С одной стороны поршень 15 нагружен пружиной 18. В отверстиях корпуса 19 муфты 12 размещены шарики 20, входящие в проточку 21 штанги бурового става 3 и взаимодействующие с втулкой 22, которая удерживается пружиной 23 и имеет внутреннюю кольцевую проточку 24. Для предотвращения утечек сжатого воздуха в месте сопряжения муфты 12 и штанги бурового става 3 установлена манжета 25, которая удерживается в контакте с торцом штанги при помощи поршня 26, помещенного в проточку 27 корпуса 19 муфты 12. Проточка 27 отверстием 28 сообщена с полостью 29 бурового става 3, по которой поступает сжатый воздух. В рабочем положении станок монтируется на колонке 30 (фиг.1), ежа- тый воздух к муфте 12 подводится по рукаву 31. В качестве породоразрушающего механизма использован пневмоударйик 32, закрепляемый на конце бурового става 3. Буровой станок работает следующим образом. Для рассоединения муфты 12 со штангой бурового става 3 штанга подается силовыми цилиндрами 8 с помощью зажимного п&трона 7 до упора муфты 12 в заднюю часть кожуха 10, как показано на фиг.2.

3

при этом поршень 15 захвата 14 .под воздействием скоса 33 на корпусе 19 муфты 12 отводится в заднее положение, сжимая пружину 18. После упора поверхности 34 втулки 22 в шток 16 захвата 14 она останавливается, а муфта- 12 продолжает перемещаться до упора в заднюю часть кожуха 10. При этом под действием пружины 18 захваты 14 зажимают цилиндрическую часть корпуса 19 муфты 12. От осевого смещения муфта 12 удерживается опорньми поверх-ностягми 34 и 35. Когда штанга бзфового става 3 подаетсд на забой, она; свое проточкой 21 выталкивает шарики 20 в проточку 24 втулки 22 и отсоединяется от муфты 12.

Путем перехвата штанга бурового става 3 и патрон 7 подаются в крайнее правое положение (фиг.1). Затем устанавливают новую штангу, поЙ-Й

to

394

дают ее в крайнее левое положение до упора во внутреннюю втулку 36 муфты 12, подают сжатый воздуз в штоковые полости цилиндров 17 захватов 14. Последние освобождают муфту 12, под действием пружины 23 втулка 22 поднимается и своей проточкой 24 устанавливает и запирает шарики 20 в проточке 21 штанги бурового става (как показано.на фиг.3). Таким образом, муфта 12 присоединяется к штанге бурового става 3.

Преимущество предлагаемого изобретения заключается в исключении трудоемкого ручного процесса присое инения муфты и бзфоврму ставу и бт-t соединейия от негог, в результате че-г го сокращаются потери времени на вспомогательную операцию, повышаете,

ся производительность станка и улучшаются условия безопасности труда обслуживающего персонала.

10

БУРОВОЙ СТАНОК по авт.св. № 998719, отличающийся тем, что, с целью дальнейшего повыг . шен«я надежности и эффективности его работы за счет уменьшения времени на присоединение и отсоединение муфты от бурового става, закрывающий его и телескопические направляющие для муфты кожух снабжен в хвосто.вой части внутренними дополнительны; ми направляющими для осевого перемещения муфты и зажимными захватами, смонтированными на кожухе попе-; речно к его оси. //, (Л с