Изобретение относится к смесител ным устройствам жидких и твердых мокрых компонентов и может найти широкое применение в технологических . линиях производств и химических лабораториях для приготовления эмульсий и тонко-диспергированных растворов. Известен смеситель, содержащий корпус, вертикальный вал с приводом в верхней части и с перемешивающим элементом в нижней его части П Однако известный смеситель имеет недостаточно эффективное смешение компонентов. Наиболее близким к изобретению является смеситель, содержащий корпу с размещенными в нем перемешивающим устройством и соосно установленной на валу дополнительной камерой со смесительными элементами, крьш1куи привод 2 . Недостатками известного устройств являются низкая эффективность сме-шения и узкая область применения. Целью изобретейия является повьш1е ние эффективности смешения и расширения области применения устройства Поставленная цель достигается тем что в смесителе, содержащем корпус с размещенными в нем перемешивающими устройством и соосно установленной на валу дополнительной камерой со . смесительными элементами, крьш1ку и привод, дополнительная камера выполнена в виде обратного конуса, снабженного закрепленными на внутренней поверхности радиальными ребрами, при этом вал выполнен полым, соедине с патрубком подачи компонентов и име ет отверстия, выполненные вблизи днищаи дополнительной камеры, а смесительны элементы жестко закреплены на крышке и размещены между стенками дополнительной камеры и полым валом. iПри этом привод снабжен устрой ством изменения скорости его вращени На фиг.1 схематически изображен предлагаемый смеситель; на фиг. 2 дoпpлнитeл нaя камера. Смеситель, содержит корпус 1 сразмещенными в нем перемешивающим устройством 2 и соосно установленной н валу 3 дополнительной камерой 4 сосмесительными элементами 5, крьш1ку и привод 7, при этом дополнительная камера 4, выполнена в виде обратного конуса, снабженного закрепленными на внутренней поверхности радиальными ребрами 8, а вал 3 выполнен полым, соединен с патрубком подачи компонентов и имеет отверстия, выполненные вблизи днища дополнительной камеры 4, при этом смесительные элементы жестко закреплены на крьшцсе 6 и размещены между стенками дополнительной камеры 4 и полым валом 3, а привод 7 снабжен устройством изменения скорости его вращения. Корпус 1 снабжен патрубком 9 для вывода готового продукта. Устройство работает следующим образом. Через продольное и поперечное отверстия вала 3 во внутреннюю полость дополнительной камеры поступают смешиваемые компоненты при постоянно включенном приводе. Компоненты,перемешиваясь смесительными элементами 5 и радиальными ребрами 8, приобретают вращательное движение за счет вращения дополнительной камеры. По мере приобретения вращательного движения поступившая жидкость под действием центробежной силы по направляющим боковой поверхности дополнительной камеры 4 выбрасывается в п олость корпуса 1. . Смешиваемые компоненты, проходя между внутренними стенками корпуса I и дополнительной камеры 4, интенсивно перемешиваются. Окончательному перемешиванию и тонкому дисдергированию компоненты подвергаются в корпусе 1 перемешивающим устройством 2. После чего смесь устремляется на выход через патрубок 9. Вращение дополнительной камеры обеспечивает повьшгение давления в смесителе, что положительно сказывается на качестве и эффективности смешения, а также может быть использовано, как побудитель расхода однрвре; енно с процессом смешения. Скорость вращения дополнительной йсамеры выбирается такой, чтобы возникшая центробежная сила не могла выбросить компоненты из-камеры. Такой режим работы вьщерживается время, не.обходимое для завершения цикла. После того, как смешивание первой фазы за-, вершается, скорость вращения привода увеличивается и находившаяся жидкость в дополнительной камере выбрасывается в полость корпуса. Подаются в смеситель компоненты второй фазы смешения. Эти компоненты без задержки проходят полость первой камеры, промьшая ее от продукта первой фазы смешения, и поступают в полость второй камеры
31130
смешения. Там они завершают цикл перемешивания. После завершения перемешивания продукт выгружается со смесителя через выходной патрубок 9.
Такое смешивание компонентов особенно эффективно при смешивании компонентов ступенчатого дозирования, начиная с малых объемов. Малый объем оптимально перемешивается в дополнительной камере, а при добавлении большого объема компонента процесс
смешивания происходит в большой камере смешения.
Примером применения может служить случай использования устройства при подготовке пробы к анализу раствора минеральных удобрений по ГОСТ 2851.2 75. Сначала производится извлечение фосфора солянокислым раствором малого объема. Затемраствор разбавляется водой в 3-4 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабораторный смеситель | 1984 |
|
SU1233929A1 |
Смеситель | 1976 |
|
SU626802A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2464079C1 |
ДВУХФАЗНЫЙ НАСОС-СМЕСИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2215193C1 |
ВИХРЕВОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2023 |
|
RU2809579C1 |
Смеситель | 1983 |
|
SU1139490A1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1999 |
|
RU2164868C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2008 |
|
RU2377070C1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2392040C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ В СУХИЕ КОРМА | 2005 |
|
RU2292194C1 |
I.- СМЕСИТЕЛЬ, со держалций .корпус с размещенньи и в нем перемеш вающим устройством и соосно установ ленной на валу дополнительной камер со смесительными элементами, крышку и- привод, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности смешения и расширения области его применения, дополнительная камера выполнена в виде обратного конуса, снабженного закрепленными на внутренней поверхности радиальными ребрами, при этом вал выполнен полым, соединен с патрубком подачи компонетов и имеет отверстия, выполненные вблизи днища дополнительной камеры, а смесительные элементы жестко закреплены на крышке и размещены между стенками дополнительной камеры н полым валом. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся TeMj что привод снабжен устройством изменения скорости его вращения.
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
"Устройство для перемещения жидкостей | 1976 |
|
SU565700A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Смесительное устройство | 1979 |
|
SU850190A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1983-12-22—Подача