; Изобретение относится к производству водорастворимых клеев и может быть использовано для приклеивания бумажных и многослойных бумажных и моющихся обоев на бумажной и тканевой основах. Известен клей для наклеивания обоев, содержащий загуститель, мягчитель, наполнитель и с вязующее, в состав которого входит бутадиенстирольный латекс ЕП. Недостатком указанной композигщи является наличие жесткого несмываемо го клеевого шва. I Наиболее близким по технической сущности изобретению является клей д обоев t23, содержащий, вес.ч.; Латекс бутадиенсткрольный (на сухое вещество) 30,5-86, Мочевиноформальдегидную смолу10,5-59, Мочевину0,5-3,1 На-Карбоксиметилцеллюлоза0,4-2,0 Этиленгликоль1,0-5,О Смесь алкилмоносульфонатов (15%-ный раствор) 0,1-1,5 Вода 1,5-5,0 Недостатком известной композиции является тенденция к вспениванию при производстве клея в промьппленном Масштабе. Образование мелких пузырьков воздуха вызвано составом клея. Эффект бспенивания отрицательно сказывается на технологическом процессе: .требует ся длительное время на отстой готово го продукта, что-снижает производительность оборудования. Увеличение объема готового продук
та за счет включения пузырьков воздуха делает невозможным расфасовку клея в заранее изготовленную тару. Ухудшаются также клеящие свойства, что особенно важно для наклеивания тяжелых многослойных обоев.
. Цель изобретения - снижение пенообразования и повьш1ение клеящей способности. Поставленная цель достигается тем,50
что клей для обоев, содежащий бутадиенстирольный латекс, мочевиноформальдегидную смолу, мочевину, Ыа-карбоксиметилцеллюлозу, Этиленгликоль, смесь натриевых солей алкил моносульфоновых кислот с длинной цепи алкильного радикала Cii - C|g и воду, дополнительносодержит сульфат натрия
ют 25 мае.% мочевиноформальдегидной смолы. Через 0,5 ч перемешивания в загущенный клей вводят 1,0 мас.% этиленгликоля и 0,1 мас.% 15%-ного раствора смеси алкилмоносульфонатов (на сухое вещество 0,015) и перемешивают 0,5 ч. Процесс получения клея ведется при 20°С.
П р и м е р 2. Клей по примеру 1
понентов, мас.%: вода 9,0; сульфат натрия 0,2; мочевина 1,5; Na-карбоксиметилцеллюлоза 1,0; латекс 50,0; , (24 в пересчете на сухое вещество) мочевиноформальдегидная смола 35; Этиленгликоль 2,5 и 15%-ный раствор алкилмоносульфонатов (0,12% на сухое вещество) 0,8. при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вутадиенстирольный латекс (на сухое вещество)14,40-33,29 Мочевиноформальдегидная смола25,0-40,0 Мочевина0,5-3,0 Na-Карбоксиметилцеллюлоза0,4-2,0 Этиленгликоль1,0-5,0 Смесь натриевых солей - алкилмоносульфоновых кислот с длиной цепи алкильного радикала С,, - 0,015-0,225 Сульфат натрия 0,05-0,5 Вода Остальное В композиции используется смесь алкилмоносульфонатов - поверхностноактивное вещество Волгонат - смесь натриевых солей изомерных алкилсульфоновых кислот с длиной цепи алкильного радикала С,,, - общей формулы R - SOzONa. Смесь алкилмоносульфонатов вводится в композиции в виде 15%-ного водного раствора. Пример 1. В реакторе с мешалкой в 3,6 мас.% воды растворяют 0,05 мас.% сульфата натрия. Затем загружают 0,5 мас.% мочевины. В полученный раствор добавляют 0,4 мас.% Na-карбоксиметилцеллюлозы, перемешивая в течение 1 ч до полного ее набухания. 69,35 мас.% (или 33,29 мас.% в пересчете на сухое вещество) латекса добавляют порциями с небольшими интервалами, перемешивая после каждого добавления. После чего приливаполучают при введении в реактор комS1
П p и м e p 3. Аналогично примерам 1 и 2 вводят в реактор компоненты, мае. %: вода 18,0; сульфат натрия 0,5; мочевина 3; иатрийкарбоксиметил целлюлоза 2; латекс 30 (14,4 мас.% в пересчете на сухое вещество); мочевиноформальдегидная смола 40; этилен гликоль 5; 15%-ный раствор смеси апкилмоносульфонатов (0,225 мас.% на сухое вещество) 1,5.
В примерах 1 - 3 расчеты приведены для латекса, именицего сухой остаток 48 мас.%.
Полученные по примерам 1-3 клеевые составы испытывались на пенообразование и клеящую способность. Фи31Щр-химические свойства составов представлены в табл. I.
305814
Как видно из таблицы, предлагаемая композиция имеет повышенную плотвость, что свидетельствует о сш, жении пенообразующей способности, 5 повьшенную прочность склеивания и характеризуется пониженной впитывающей способностью. Клей обладает способностью смываться (полностью). Несмотря на увеличенную плотность клея 10 смываемость клея улучшается (сокращается врейя эмульгирования).
Данные по способности к эмельгированию представлены в табл. 2
Клей может быть применен для на15 клеивания многослойных обоев типа :изош1ен, пеноплен, полиплен и др. тяжелых рулонных облицовочных материIалов на вертикальную поверхность.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клей | 1980 |
|
SU952935A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2074213C1 |
Клеевая композиция | 1980 |
|
SU899614A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2160754C2 |
Клей для обоев | 1988 |
|
SU1523563A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2149882C1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2159263C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2034006C1 |
Клеевая композиция | 1991 |
|
SU1770340A1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ВСПЕНИВАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2000 |
|
RU2185409C2 |
КЛЕЙ ДЛЯ ОБОЕВ, включающий бутадиенстиропьный латекс, мочевиноформальдегидную смолу, мочевину, Ка- карбоксиметилцеллюлозу, этиленгликойь, смесь натриевых солЬй алкилмоносульфоновых кислот с длиной цепи алкильного радикала - . и воду. отличающийся тем, что, с Целью снижения пенообразования и повышения прочности склеивания, он дополнительно содержит сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мае.%: Бутадиенстирольный латекс (на сухое ве14,40-33,29 щество) Мочевиноформальде25,0-40,0 гвдная смола 0,5-3,0 Мочевина Na-Карбоксиметилцел0,4-2,0 люлоза .1,0-5,0 Этиленгликоль Смесь натриевых солей алкилмоносульфоновых кислот с длиной цепи . алкршьного радикала 0,015-0,225 С/11 - 0,05-0,5 ,с Сульфат натрия Остальное Вода СО о ел 00 taoA.
Известный
Известный клей Предлагаемый клей 1,08 1,08 1,08 J,08 1,08 1,08 0,9 .
Таблица 2
20-30
15-20
32-50
40-60 1,08 1,08 1,08 0,9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ протезирования передней брюшной стенки для профилактики развития компартмент синдрома | 2015 |
|
RU2615725C2 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Клей | 1980 |
|
SU952935A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1983-02-09—Подача