Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки россыпных месторождений. Известно устройство для проходки горных выработок, включающее пульт управления, маслостанцию, водовод, станок подачи и гидромонитор 1. Недостатком устройства является его низкая производительность. Наиболее близким к изобретению является устройство для проходки горных выработок, включающее секционный трубопровод на осях с насадками и установленными клапанами, один из которых соединен тросом с механизмом подачи 2. Недостатком устройства является возможность натяжения троса при подаче трубопровода, что может привести к самопроизвольному повороту клапана. Целью изобретения является повышение надежности за счет предотвращения самопроизвольного поворота клапанов. Указанная цель достигается тем, что устройство для проходки горных выработок, включающее секционный трубопровод с насадками и установленными на осях клапанами, один из которых соединен тросом с механизмом подачи, снабжено распределительной камерой, установленной на первой секции трубопровода, причем один из клапанов размещен в распределительной камере, а ось другого клапана, установленвого в трубопроводе снаружи распределительной камеры, снабжена рычагом ее поворота, при этом оси клапайов кинематически соединены между собой посредством зубча тых секторов. Ось клапана, установленного в трубопроводе, выполнена полой, а рычаг ее поворота установлен внутри -нее с возможностью поворота относительно друг друга на угол 25-40°. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - зубчатые сектора. Устройство включает распределительную камеру 1, установленную вертикально в верхней части- первой секции трубопровода 2, непосредственно за гидромонитором 3. С помощью отверстий 4 полость распределительной камеры 1 сообщается с трубопроводом 2, обратными насадками 5 и насадкой 6 для проходки дополнительной выработки. Изменение направления движе.. ния потока воды осуществляется с помощью переключателя 7 потока, состоящего из двух клапанов, жестко закрепленных на осях 8, которые щарнирно соединены с корпусом распределительной камеры 1. Оси 8 соединены между собой посредством двух зубчатых секторов 9, входящих в зацепление друг с другом. Нижняя ось 8 выполнена полой и в нее вставлен изогнутый Г-образно рычаг 10 поворота. Конец рычага со стороны зубчатых секторов закрепляется с помощью щплинта 11, а второе, свободное, плечо рычага 10 поворота имеет на конце ущко 12, через которое с помощью троса 13 рычаг 10 поворота сообщается с механизмом 14 подачи, расположенным вне выработки. Для фиксации клапанов в отверстиях 4 приварены упорные кольца 15. Устройство работает следующим образом. Перед проходкой выработки перек.лючатель 7 потока с помощью рычага 10 поворота ставится в исходное положение, при котором отверстие 4, сообщающее полость трубопровода 2 с распределительной камерой 1, закрыто, и поток воды имеет возможность поступать на основную насадку гидромонитора 3. Рычаг 10 поворота находится в переднем горизонтальном положении, а сектора 9 находятся в зацеплении друг с другом, причем верхний клапан переключателя 7 потока закрывает в этот момент отверстие 4, сообщающее полость распределительной камеры 1 с насадкой 6 для проходки дополнительной выработки.. Рычаг 10 noBojToTa через ушко 12 на его конце с помощью троса 13 соединяют с механизмом 14 подачи. Затем устанавливают гидромонитор 3 перед забое.м, включают насос и начинают проходить основную горизонтальную выработку. Постепенно нодавая секционный трубопровод 2 в забой Быработки, проходят ее до проектной от метки, после чего насос выключают и rioсредством троса 13 и рычага 10 поворота переключатель 7 потока переводят в положение, при котором нижний клапан открывает отверстие 4, сообщающее полость трубопровода 2 с полостью распределительной камеры 1, и перекрывает трубопровод 2, направляя поток в распределительную камеру 1. В это же время,- посредством зубча секторов 9, верхний клапан переключателя 7 потока переводится в положение, при котором отверстие 4, сообщающее полость распределительной камеры 1 с обратными насадками 5, закрыто, а отверстие 4, сообщающее полость распределительной камеры 1 с насадкой 6 для проходки дополнительной выработки, открывается, Клапаны переключателя 7 потока рычагом 10 поворота поворачиваются не полностью. Рычаг 10 поворота доходит до упора, н6 переключая переключатель 7 потока ,., .с гл/ п п до упорных колец 15 на угол 25-40°. Дальнейший поворот клапанов переключателя 7 потока вокруг осей 8 происходит под давлением воды. Нижняя ось 8 переключателя 7 потока выполнена полой, причем на одном конце ее имеется вырез, в который входит рычаг 10 поворота. Этот вырез сделан большим толщины рычага поворота 10 на величину, позволяющую оси повернуться относительно последнего на угол 25-40° под давлением воды. Зубчатые сектора 9 имеют угол раствора 50-65°. Это сделано с тем, чтобы при полном повороте переключателя 7 потока на 90° они вышли из зацепления друг с другом. Если сделать угол раствора сектора больше 65°, то при полном повороте переключателя 7 потока зубчатые сектора 9 не выйдут из зацепления. Если же угол сделать меньше 50°, а переключатель 7 потока недоворачивать более чем на 40°, то поток воды под давлением может перекрыть верхним диском не то отверстие, которое тре,буется. После перевода переключателя 7 потока в требуемоеположение включают насос и подачу, воды возобновляют. Вода из трубопровода 2 попадает в распределительную камеру 1, а из нее в насадку 6 для проходки дополнительной выработки.Насадка 6 выполнена в передней части распределительной камеры 1 так, что ее ось и ось трубопровода составляют угол 60°. Разрешение заряда взрывчатого вещества в дополнительной выработке, пройденной под таким углом к основной, позволяет эффективнее использовать энергию взрыва. После того, как пройдена дополнительная выработка, подачу воды прекращают, давление воды в трубопроводе 2 и распределительной камере I падает, в результате чего верхний клапан переключателя 7 потока под собственным весом падает (зубчатые сектора 9 свободны друг относительно друга) и занимает положение,- при котором отверстие 4, сообщающее полость распределительной камеры 1 и насадки 6, закрывается, а отверстие, сообщающее полость распределительной камеры и обратных насадок, открывается, при этом нижний клапан переключателя 7 потока по-прежнему остается в положении, перекрывающем путь потоку в насадку гидромонитора 3. И затем еще раз возобновляют подачу воды, а трубопровод 2 начинают постепенно извлекать из выработки. Поток воДы из трубопровода 2 через распределит.ельную. камеру I попадает в обратные насадки 5, вылетая из которых в направлении устья выработки, транспортирует накопившуюся на ее основании породу. Предлагаемая конструкция позволяет повысить надежность устройства для проходки выработок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2010 |
|
RU2421614C1 |
Устройство для проходки выработок | 1981 |
|
SU968385A1 |
САМОНАПОРНАЯ ОРОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 1991 |
|
RU2019090C1 |
Устройство для проходки выработок | 1981 |
|
SU976073A1 |
Устройство для разработки и извлечения грунта из свай оболочек | 1958 |
|
SU140752A1 |
Передвижной гидромонитор | 1939 |
|
SU61432A1 |
Устройство для создания горизонтальных выработок в растворимых породах через вертикальную скважину | 1983 |
|
SU1173037A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ПРОВЕТРИВАНИЯ ЗАБОЕВ ТУПИКОВЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2009 |
|
RU2414599C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ПОДВОДНЫХ ФОРМАЦИЙ ЧЕРЕЗ СКВАЖИНЫ | 1990 |
|
RU2026490C1 |
Автоматизированная самонапорная оросительная система | 1989 |
|
SU1711729A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, включающее секционный трубопровод с насадками и установленными на осях клапанами, один из которых соединен тросом с механизмом ,/// /// /// ////// /// 77/ ////// f /// f/ /// Ф(лгЛ подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет предотвращения самопроизвольного поворота клапанов, оно снабжено распределительной камерой, установленной на первой секции трубопровода, причем один из клапанов размещен в распределительной камере, а ось другого клапана, установленного в трубопроводе снаружи распределительной камеры, снабжена рычагом ее поворота, при этом оси клапанов кинематически соединены между собой посредством зубчатых секторов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось клапана, установленного в трубопроводе, выполнена полой, а рычаг ее поворота установлен внутри нее с возможностью поворота относительно друг друга на угол 25-40°. ////// ////// /// /у // /// у// / ///
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гринько Н | |||
К | |||
О направлениях развития технологии выемки угля без присутствия людей | |||
- «Уголь, 1976, № 6, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР №803546, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1983-03-01—Подача