Изобретение относится к области камнераспиловки,и может быть использовано при распиловке других строительных материалов и горных пород.
Известна ленточная пила, содержащая режущие пластины с алмазоносным слоем, соединенные между собой связующим гибким элементом, выполненным в виде ленты L1JНедостатками известной ленточной пилы являются сложность замены пластин и быстрый их износ.
Цель изобретения - увеличение срока службы пилы и снижение эксплуатационных затрат.
Поставленная цель достигается тем, что ленточная пила, содержащая режущие пластины с алмазоносным слоем, соединенные между собой связую щим гибким элементом, снабжена компенсационньтми и соединительными плас тинами, каждая из которых состоит из двух симметричных половинок, соединенных между собой винтами, причем все пластины имеют с одной стороны выпуклую, а с другой вогнутую поверх ности и продольные каналы, расположенные в теле пластин параллельно линии резания, а связующий пластины гибкий элемент выполнен в виде троса, образуя змеевик.
На фиг.1,показана пила, общий вид; на фиг.2 - соединительный узел, на фиг.З - А на фиг.1.
Пила состоит из несущего троса 1 металлических пластин 2 на торцах с припаянными режущими элементами 3 дистанционных пластинок 4, двух пластин полумуфт 5 и 6, а также двух-трех разъемных компенсационных и соединительных пластин 7, состоящих из левой и правой полупластин.
На пластинах предусмотрены отвер.стия соответствующего диаметра, через которые проходит трос. Между пластинами устанавливаются упругие элементы 8, например резиновые пластинки. Упругие элементы в конструкции обеспечивают уменьщение динамических нагрузок на алмазные зерна режущих элементов, большую гибкость пилы при огибании шкивов, а также исключают попадание продуктов разрушения шлама в зоны контакта пластинок и пластинок и троса.
Сборка пилы осуществляется в еледующей последовательности.
На трос, закрепленный одним концом в крайнем левом отверстии первой полумуфты 5, нанизываются режущие элементы 3, упругие элементы 8 и дистанционные пластины 4, при этом выдерживается определенный шаг режущих элементов 3. Затем трос 1 пропускается через отверстия второй полумуфты б, при этом огибают ее в участке между двумя соседними отверстиями, проходят через следующие отверстия пластинок и т.д. другой конец троса закрепляется в крайнем правом отверстии также первой полумуфты 5. Таким образом, в развертке пилы, т.е. до соединения двух полумуфт, создается несколько несущих ветвей троса в виде змеевика ( плоская спираль. Такая конструкция несущего органа обеспечивает автоматическое распределение натяжения между ветвями троса при предварителном растяжении пилы, а также при ее работе. Количество ветвей несущего органа определяется требуемой жесткостью пилы, которая зависит от условий резания (физико-механические свойства разрезаемой породы, режимные характеристики процессов резания и т.д.) . Затем две полумуфты 5 и б соединяются опять отрезком троса (фиг.2). Пила принимает форму петли,т.е. становится бесконечной.С целью удобства закрепления кон.цов тросов с полумуфтами пластинки нанизываются на трос с HeKOTopLDi технологическим зазором между собой.В дальнейшем технологический зазор,а также возможное некоторое удлинение троса при установке и натяжении пилы на шкивы компенсируется при помощи разъемных пластинок 7, которые устанавливаются между собой винтами 9 (фиг.1) или заклепками.
Применение предлагаемой пилы позволит уменьшить стоимость выпускаемой продукции за счет увеличения стойкости пилы при достаточно малой толщине режущих элементов 4-6 мм), следовательно, и при малых энергозатратах, низком расходе алмаза и невысоких потерях обрабатываемого материала. Предлагаемая конструкция обеспечивает также сравнительно высокую жесткость пилы (жесткость пилы пропорциональна количеству ветвей троса), следовательно, высокую производительность процесса резания и качественную поверхность реза.
ВидА
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для фигурного резания горных пород | 1985 |
|
SU1273253A1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1991 |
|
RU2035304C1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2388592C2 |
СПОСОБ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЬЕВ | 2015 |
|
RU2603950C1 |
Пила для обработки камня | 1982 |
|
SU1286425A1 |
КОМПЕНСАЦИОННАЯ МУФТА | 1990 |
|
RU2035639C1 |
Ленточно-отрезной станок | 2020 |
|
RU2748149C1 |
Секатор-сучкорез и режущий орган секатора | 1986 |
|
SU1604243A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБРЕЗАНИЯ ЧАСТЕЙ, СОСТОЯЩИХ ИЗ МЕТАЛЛА ИЛИ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, И ЧАСТИ, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2014 |
|
RU2694413C2 |
БЕСКОНЕЧНАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU283883A1 |
ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА, содержащая режущие плайтины с алмазоносным слоем, соединенные между собой связующим гибким элементом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и снижения эксплуатационных затрат, она снабжена компенсационными и соединительными пластинами, каждая из которых состоит из двух симметричных половинок, соединенных между собой винтами, причем все пластины имеют с одной стороны выпуклую, а с другой - вогнутую поверхности и продольные каналы, расположенные в теле пластин параллельно линии резания, а связующий пластины гибкий элемент выполнен в виде троса, образуя змеевик. (Л со со ;о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АППАРАТ ПРИВОДА УСТРОЙСТВА ДЛЯ СЪЕМА СИГНАЛА, ФОТОГРАФИРУЮЩИЙ АППАРАТ, В КОТОРОМ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТАКОЙ АППАРАТ ПРИВОДА, И АППАРАТ ФОТОКАМЕРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И НАБЛЮДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2368092C2 |
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-09-28—Подача