СО
со
4 СП
4
Фиг.1 Изобретение относится к арматуростроению и может быть применено в черной и цветной металлургии, а также в химической промышленности. Известен клапан, содержащий корпус, в котором размещен запорный орган, связанный со штоком, и гайку, установленную в стойке и управляемую маховиком 1. Недостатками известного устройства являются низкая его надежность и недолговечность. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности конструкции. Указанная цель достигается тем, что в клапане угловом, . содержащем корпус, в котором размещен запорный орган, связанный со штоком, и соединенную с ним гайку, установленную в стоике и управляемую маховиком, в стойке установлена втулка, а гайка размещена внутри нее и жестко закреплена относительно втулки в осевом направлении, причем на боковых поверхностях стойки и втулки выполнены пазы, в которых установлен перпендикулярно оси втулки клин, снабженный механизмом перемещения. На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.. 3 - вид Б на фиг. 2. Клапан угловой содержит корпус 1, запорный орган 2 со щтоком 3, соединенные между собой осью 4, и гайку 5 с маховиком 6. Гайка 5 установлена в упорных подшипниках 7, закрепленных во втулке 8, которая через клин 9 подвещена в стойке 10. 9 имеет выступы 11, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси штока 3 и входящие в соответствующие пазы 12, выполненные в стойке 10, а также выступь 13, расположенные под углом к выступам 11 и входящие в соответствующие пазы 14 втулки 8.
W
Фиг.2 Клин 9 объединяет планки 15 и 16 в раму. В планке 16 выполнено резьбовое отверстие под винт 17, установленный в кронштейне 18, составляющем одно целое со стойкой 10. На винте 17 закреплен маховик 19. Между стойками 10 и штоком 3 установлен сальник 20 с поджимной втулкой 21. На стойке 10 закреплена шпонка 22, входящая в соответствующий паз, выполненный в щтоке 3. Запорный орган 2 поджат к седлу 23. Клапан угловой работает следующим образом. Чтобы закрыть клапан, необходимо, вращая маховик 6, а одновременно с ним гайку 5, подать щток 3 с запорным органом 2 до контакта его с седлом 23. Затяжку углового клапана осуществляют вращением маховика 19. с винтом 17. При этом клин 9 начнет двигаться своими выступами И в пазах 12 стойки 10, а выступы 13 клина 9 начнут давить на нижнюю часть пазов 14 втулки 8. Последняя через подщипники 7 передает это давление на гайку 5, далее на шток 3 и, наконец, на запорный орган 2, который будет поджат к седлу 23. Для того, чтобы открыть запорный ор 2 необходимо, вращая маховик 19 в сторону, противоположную закрытию, вернуть клин 9 в крайнее положение, после чего .маховиком 6 можно поднять запорный орган 2 в верхнее положение. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в том, что разви ваемое в клапане усилие поджатия запорного органа к седлу при одном и том же моменте на маховиках возрастает в несколько раз, что позволяет осуществлять поджатие и без прокладок между запорным органом и седлом, повыщ.ая тем самым надежность и долговечность его в работе.
9 /б
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапан-натекатель | 1982 |
|
SU1078168A1 |
КЛАПАН | 1992 |
|
RU2076257C1 |
ВЕНТИЛЬ | 1991 |
|
RU2030667C1 |
Вентиль | 1983 |
|
SU1129448A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ КОЛОНН | 1990 |
|
RU2011788C1 |
КЛАПАН РЕДУКЦИОННЫЙ | 2009 |
|
RU2406903C1 |
КЛАПАН СИЛЬФОННЫЙ | 2020 |
|
RU2743264C1 |
Клапан | 1990 |
|
SU1766278A3 |
Регулирующий клапан | 1983 |
|
SU1117423A1 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2014 |
|
RU2578548C1 |
КЛАПАН УГЛОВОЙ, содержащий корпус, в котором размещен запорный орган. связанный со штоком, и соединенную с ним гайку, установленную в стойке и управляемую маховиком, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности клапана, в стойке клапана установлена втулка, а гайка размещена внутри нее и жестко закреплена относительно втулки в осевом направлении, причем на боковых поверхностях стойки и втулки выполнены пазы, в которых установлен перпендикулярно оси втулки клин, снабженный механизмом перемещения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Правила технической эксплуатации технологического оборудования глиноземного производства | |||
М., 1981, 256-261 (прототип). |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-09-02—Подача