Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к долотам режуще-истирающего действия для бурения нефтяных скважин. Известно буровое долото режуще истирающего действия, в котором выполнен центральный гидравлический канал, связывающий полый корпус с рабочей частью долота 1. Однако при его работе не вся рабочая поверхность долота подвергается интенсивной промывке. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ,результату является буровое долото, содержащее полый корпус с напорными промывочными каналами и центральной выемкой, соединенной посредством радиальных канаБОК и отводного отверстия соответственно с напорными каналами и наддолотным пространством, и армированные породоразрущающими элементами лопасти 2. Недостатком этого долота является его низкая эффективность, обусловленная тем, что промывочная жидкость, при истечении из каналов и растекаясь по забою, встречается либо с лопастями, либо с потоком от соседнего канала, при этом образуются застойные зоны, из которых щлам практически не удаляется, подвергаясь интенсивному повторному перемалыванию. Кроме того, отсутствие точно направленных путей прохода жидкости от места выхода каналов к центру и от центра также снижает эффективность долота. Цель изобретения - повыщение эффективности работы долота за счет улучщения очистки забоя от щлама. Поставленная цель достигается тем, что в буровом долоте, содержащем полый корпус с напорными промывочными каналами и центральной выемкой, соединенной посредством радиальных канавок и отводного отверстия соответственно с напорными каналами и наддолотным пространством, и армированные породоразрущающими элементами лопасти, на боковой поверхности центрально) выемки выполнена кольцевая проточка, сообщающаяся с радиальными канавками и имеющая с ними одинаковую глубину, равную 1,5-2,0 вылетам породоразрущающих элементов, при этом в корпусе между соседними лопастями выполнена, по крайней мере, одна камера, которая соединена с отводным отверстием и оснащена соплом, гидравлически связанным с полостью корпуса. На фиг. 1 изображено долото, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - долото, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3. Буровое долото содержит полый корпус 1 с напорными промывочными каналами 2 и центральной выемкой 3, соединенной посредством радиальных канавок 4 и отводного отверстия 5 соответственно с напорными каналами 2 и наддолотным пространством 6, и армированные породоразрущающими элементами 7 лопасти 8. На боковой поверхности 9 центральной выемки 3 выполнена кольцевая проточка 10, сообщающаяся с радиальными канавками 4 и имеющая с ними одинаковую глубину, равную 1,5-2,0 вылетам 11 породоразрущающих элементов 7, при этом в корпусе 1 между соседними лопастями 8 выполнена, по крайней мере, одна камера 12, которая соединена с отводным отверстием 5 и оснащена соплом 13, гидравлически связанным с полостью 14 корпуса 1. Вершины породоразрущающих элемено 7, расположенных в радиальных канавках и кольцевой проточке 10, находятся на одном уровне с элементами 7, находящимися на лопасти 8. Долото работает следующим образом, Промывочная жидкость через напорные промывочные каналы 2 попадает на забой скважины. В камере 12 при включении в работу сопла 13, подающего жидкость в отводное отверстие 5, образуется разрежение и жидкость из центральной части забоя из района центральной выемки 3 вместе с отбуренным шламом засасывается в камеру 12 и выносится в затрубное пространство Центральная зона и район центральной выемки 3 снабжается жидкостью от промывочных каналов 2 через радиальные канавки.4. Остальная часть жидкости, не попавщая в проточку 10, поднимается по проемам между лопастями 8. Вследствие того, что в центральной части долота и канавках породоразрушающие элементы имеют высоту, равную 1,5-2,0 вылетам элементов, расположенных в лопастях, снижается процент вторичного дробления щлама, повыщается качество очистки забоя и тем самым увеличивается механическая скорость бурения и проходка на долото.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровое долото | 1981 |
|
SU956737A1 |
Буровое долото | 1981 |
|
SU1048106A1 |
Алмазное буровое долото | 1981 |
|
SU1033694A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО | 2013 |
|
RU2517571C1 |
Буровое долото | 1981 |
|
SU950895A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО | 2013 |
|
RU2517348C1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО | 2013 |
|
RU2517420C1 |
Буровое долото | 1980 |
|
SU907214A1 |
Буровое долото | 1979 |
|
SU874955A1 |
Долото раздвижное | 2021 |
|
RU2759140C1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО, содержащее полый корпус с напорными промывочными Стенка скважины каналами и центральной выемкой, соединенной посредством радиальных канавок и отводного отверстия соответственно с напорными каналами и наддолотным пространством, и армированные породоразрушающими элементами лопасти, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его работы за счет улучшения очистки забоя от шлама, на боковой поверхности центральной вь1емки выполнена кольцевая проточка, сообщаюшаяся с радиальными канавками и имеющая с ними одинаковую глубину, равную 1,5-2,0 вылетам породоразрушающих элементов, при этом в корпусе между соседними лопастями выполнена, по крайней мере, одна камера, которая соединена с отводным отверстием и оснашена соплом, гидравлически связанным с полостью долота.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 2953354, кл | |||
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Буровое долото | 1978 |
|
SU791905A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-02-24—Подача