Б зерновых комбайнах наибольшее распространение получили клавишные и конвейерно-роторные соломотрясы. Последние, имея ряд преимуществ перед клавишными, не обеспечивают достаточно полного отделения зерна от соломы и половы. Клавишные соломотрясы дают хорошую протрясываемость соломы и надежное выделение зерна, но состоят из тяжелых клавишей, совершающих возвратно-поступательное плоскопараллельное движение, -при этом вес клавишей в несколько раз превышает вес зерна, половы и соломы, находящихся одновременно на клавиш|а с соломотряса. В таком соломотрясе работа энергоисточника расходуется главным образом на приведение в движение рабочих органов соломотряса (клавишей), а не на основную работу по отделению зерна от соломы. Клавишные соломотрясы динамически не уравновешены, вызывают расшатывание, износ и разрушение узлов машины, а на склонах гор работают одной стороной.
В предлагаемом соломотрясе выгодно сочетаются преимущества конвейерно-роторного соломотряса (отсутствие масс, совершающих возвратно-поступательное плоскопараллельное движение) с преимуществами клавишного соломотряса (хорошее перетрясывание соломистой массы) и обеспечивается равномерное распределение соломистой массы по соломотрясу при работе комбайна на неравнинных полях.
Особенность предлагаемого соломотряса состоит в применении фигурных ворошителей, прикрепленных к продольным валам, расположенным под верхней ветвью планчатого транспортера. Ворошители выполнены в виде стержней, средняя линия рабочей чисти которых представляет собой проекцию эвольвенты на винтовую поверхность. Вращаясь попарно в разные стороны, ворошители проходят в щели между планками транспортера и сообш,ают соломистой массе сложное движение в вертикальном и горизонтальном направлениях. Такое выполнение ворошителей обеспечивает лучшее выделение зерна из соломы с наименьшими потерями и наименьшим расходом энергии.
На фиг. 1 представлен предлагаемый соломотряс, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по 5Л на фиг. 1; на фиг.3 - разрез по ББ на фиг. 1; на фиг. 4-схема положения ворои1ителей на валах; на фиг. 5 - схема
00
С-. S
l «м I м I Комитет по делам изибретений и открытий при Редактор Л. М. Струве
Информационно-издательский отдел. Объем 0,51 п. л.Зак. 3301
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете МинистровСССР
Москва, Петровка, 14.
Подп. к печ. 21.V-59 г. Тираж 760Цена 75 коп. Совете Министров СССР Гр. 183
Date : 14/11/2001
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Наконечник к гидробуру | 1957 |
|
SU113590A2 |
| ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2445762C2 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2005 |
|
RU2373682C2 |
| Клавишный соломотряс | 1975 |
|
SU548232A1 |
| ТАНГЕНЦИАЛЬНО-РОТОРНЫЙ РИСОЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2004 |
|
RU2267904C2 |
| ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1993 |
|
RU2102859C1 |
| Устройство для заполнения жидкой углекислотой ампул | 1958 |
|
SU121354A2 |
| ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2009 |
|
RU2402896C1 |
| Машина для образования в почве скважин под посадку чубуков винограда | 1958 |
|
SU117049A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ ЖИДКОЙ УГЛЕКИСЛОТОЙ | 1966 |
|
SU184700A1 |
Number of pages : 2
Previous document : SU 113589
Next document : SU 113591 Класс 45k, 454i
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
к ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Г. Л. Шендриков и Н. Д. Холин НАКОНЕЧНИК К ГИДРОБУРУ
Заявлено 18 октября 1957 г. за Лг 585474 в Комитет по делам изобретепиГ и открытий rifjir Совете .Министров СССР
Основное авт. св. ° 99842 от 9 июня 1954 г. на имя те.х же лип
Наконечник для подачи в почву на заданную глубину оросит&чьноГ воды, растворов удобрений или ядохимикатов, глинистых и битумных по осгювному авт. св. № 99842 выполнен в внде трубки с каналом в заостренном конце и для предотвращения выхода жидкости из почвы снабжен коническнм клапаном, перекрываюпшм осевой капал заостренного конца наконечннка. Клапан жестко соединен с подпружннеппым стержнем и отжимается последним но вертикали вннз. На другом конце стержня укреплен конический поршень, открываюи1ий боковые каналы заостренного конца наконечника в случае встречи его с каким-лнбо препятствием в почве.
Предлагаемый наконечник, по сравнению с наконечником но авт. св. АО 99842, :окраш.ает расход рабочей воды в процессе устройства скважин. Этс достигается применением подвижного тарельчатого клапана, укрепляемого в корпу|Се на штоке головки наконечннка. Тарельчатый клапан пропускает воду к выпускным каналам головки при нажиме на гидробур и прекрацдает выход воды из наконечника при снятии нажима.
На фнг. 1 изображен общий вид тарельчатого клапана с головкой наконечника в сборе; на фиг- 2 - корпус наконечника с головкой в разрезе.
Наконечник состоит из корпуса /, снабженного резьбой 2 и седлом 3 для тарельчатого клапана 4. Головка 5 наконечника имеет форму двух конусов, соединенных основаниями. На верхнем конусе 6 головки размещены выпускные каналы 7, через которые проходит рабочая вода при работе гидробура. Головка 5 жестко соединена со штоком 8, на конце которого имеется уступ и резьба для крепления посредством гайки .9 тарельчатого клапана.
Наличие тарельчатого клапана на штоке головки наконечника обеспечивает регулирование расхода рабочей 1воды при зстройстве скважин изменением силы нажима на ствол гидробура и полное прекращение вытекания воды из наконечника при значительном ослаблении нажима на стЕОл или при выемке гидробура из скважины. СССР
7 ;
. f ; I J-rrf4I №113590
Предмет изобретения
Наконечник к гидробуру по авт. св. № 99842, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, ;с целаа(| Хж1раще.ния расхода рабочей воды, в нем применен недвижнойтарельчатый клапан, укрепленный в корпусе наконечника на штоке его головки, пропускающий воду к вынускным каналам головки при нажиме на гидробур и прекращающий выход воды из наконечника при снятии нажима.
