Сушильный цилиндр бумагоделательной машины Советский патент 1985 года по МПК D21F5/10 

Изобретение относится к сушильнь№1 цилиндрам для бумагоделательных машин. . Известен сушршьный цилиндр бумагоделательной машины, содержащий обо лочку с торцовыми стенками, установленную с возможностью вращения, сред ство для подачи пара, средство для удаления конденсата с внутренней поверхности оболочки цилиндра, включаю щее отводные трубы,.укрепленные на центральной оси цилиндра 1 , Недостатком известного сушильного цилиндра является замедленный процесс сушки. Цель изобретения - ускорение процесса сушки. Поставленная цель достигается тем что суЕШльный цилиндр бумагоделатель ной машины, содержащий оболочку с . торцовыми стенками, установленную с возможностью вращения, средство для подачи пара, средство для удаления конденсата с внутренней поверхности оболочки цилиндра, включающее отводные трубы, укрепленные на центральной оси цилиндра, имеет ворсовый эле мент, выполненный в форме держателя с закрепленным на нем равномерно распределенным ворсом и смонтированным внутри цилиндра параллельно его образующей, и средство для установки ворсового элемента , расположенное на оси цилиндра при этом ворс элемента расположен радиально внутри цилиндра с зазором относительно его внутренней поверхности, не превьшающем толщины слоя конденсата. Средство для установки ворсового элемента содержит кронштейны для крепления ворсового элемента и радиально расположенные стержни, соединенные одним концом с кронштейном, а другим - с центральной осью. Средство для установки ворсового элемента смонтировано на центральной оси с возможностью регулировки его углового расположения в цилиндре. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.;на фиг.З-ворсовый элемент; на фиг. 4 - часть сушильного цилиндра. Сушильный цилиндр бумагоделательной машины содержит оболочку 1 с тор цовыми стенками 2 и 3, последние установленые на полуосях 4 и 5 с возможиостью вращения. Направление пот ка нагретого водяного пара обеспечивается средством 6 для подачи пара. Когда тепло передается от водяного пара оболочке цилиндра, образуется конденсат, который при рабочих скоростях вращения будет образовывать слой на внутренней поверхности 7.оболочки 1. Конденсат удаляется с внутренней поверхности 7 цилиндра средством для удаления конденсата, включающим отводную трубу 8 и отводную . сифонную трубу 9, укрепленные на центральной оси 10 цилиндра. Внешняя поверхность 11 оболочки 1 является гладкой для поддерживания бумажного полотна. В цилиндре параллельно его образующей размещен ворсовьй элемент, вы-, полненный в форме держателя 12 с закрепленным на нем равномерно распределенным ворсом 13. Ворс 13 расположен радиально внутри цилиндра с зазором относительно его внутренней поверхности 7, не превьшающим толщины слоя конденсата. Средство для установки ворсового элемента содержит кронштейны 14 и 15 для крепления ворсового элемента и радиально расположенные стержни 16 и 17. Стержни 16 и 17 одним концом соединены с кронштейнами 14 и 15, а другим монтируются на блоках 18 и 19, закрепляемых к неподвижной цент- . .ральной оси 10. Блоки 18 и 19 зажимаются на центральной оси 10 затяжным болтом 20. Ворсовьй элемент располагается внутри цилиндра под углом oL ., Вращательное положение ворсового элемента может меняться. Капли 21 скатываются с ворсового элемента и, попадая на внутреннюю поверхность 7 цилиндра, образуют турбулентность в слое конденсата, разрущая его. Предпочтительным является угол d .ISO, при котором осуществляется оптимальное падение оседающего конденсата. Ворс 13 эффективен на любой глубине конденсата, который может быть резонирующим. Однако наибольЕтая степень турбулентности происходит при толщине слоя конденсата 0,18 (4,57 мм). Для этого неподвижная сифонная труба 9 радиально регулируется для того, чтобы синхронно регулировать положение ее внешнего Конца относительно внутренней поверхности 7 цилиндра. Это достигается тем что радиальная сифонной труба 9 скользит в подцерживающем па,трубке 22 и регулируемо

фиксируется затяжным элементом 23, I.

На фиг. 3 показана другая форма ворсового элемента.

К{)онштейн 14 выполнен в виде и-образной формы, имеющей затьшьник 24, к которому прикрепляется опорньй стержень 16. Кронштейн 14 имеет боковые ножки 25 и 26, в i otoрых устанавливаются тыльные части ворсинок 13, и зажимной болт 27 проходит через ворсовый элемент, чтобы фиксировать ворс, который предпочтительно делают из нержавеющей стали и других материалов.

13675)4

На фиг. 4 показан сушильный цилиндр с оболочкой 28, имеющей ребра 29 и чередующиеся канавки 30, Ворс 31 держателя 32 поочередно - Iукорачивается и удлиняется так, то выступает к основанию каждой из канавок 30 и находится в тесном взаимодействии с верхней частью ребер 29. .Альтернативно может использоваться ворсовый элемент с ворсом равномерной длины, которьй входит в соприкосновение с ребрами 29 и отклоняется благодаря их взаимодействию. Кроме того, может использоваться ворсовый элемент с ворсом, располагаемым в канавках 30 и над ребрами оболочки цилиндра.

1. СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий оболочку с торцовыми стенками, уста новленную с возможностью вращения, средство для подачи пара, средство для удаления конденсата с внутренней поверхности оболочки цилиндра, включающее отводные трубы, укреплен ные на центральной оси хщлиндра, отличающийся тем, что, целью ускорения процесса сушки, он имеет ворсовый элемент, выполненный 5Л///# ц f2US ./ в форме держателя с закрепленным на нем равномерно распределенным ворсом и смонтированным внутри цилиндра параллельно его. образующей, и средство для установки ворсового элемента, расположенное на оси цилиндра, при этом ворс элемента расположен, радиальнд внутри цилиндра с зазором относительно его внутренней поверхности, не превьшающим толщины слоя конденсата. 2.Цилиндр по п.1, о т л и чающийся тем, что средство для установКх ворсового элемента содержит кронштейны для крепления ворсового элемента и радиально расположенные стержни, соединенные одним концом с кронштейном, а другим с центральной осью. 3.Цилиндр по ПП.1 и 2, отличающийся тем, что средство для установки ворсового элемента смонтировано на центральной оси с возможностью регулировки его углового расположения в цилиндре.

А-/

п

7

Фае. 2