Машина для изготовления холстов непосредственно из кип хлопка или штапельного волокна Советский патент 1958 года по МПК D01G7/00 D01G25/00 

Предлагаемая машина для изготовления холстов непосредственно из кип хлопка ИЛИ штапельного волокна с применением скатывающих приборов позволяет осуществить в одной машине непрерывный процесс смешивания волокна из разных кип, его чесание и очистку, улучшает качество ХОЛСТОВ и повышает производительность труда, а также требует значительно меньшей площади, по сравнению с известными машинами, ДЛЯ выполнения тех же операций обработки волокна и получения из него ХОЛСТОВ.

Машина выполнена в виде расположенной по контуру квадрата системы обтянутых цельно-металлической пильчатой лентой барабанов, составляющих находящиеся один под другим параллельные ряды; четыре приемных барабана верхнего ряда попарно взаимодей.ствуют с промежуточными барабанами второго ряда, осуществляющими совместно с расположенным в третьем ряду главным барабаном чесание хлопка. С главного барабана прочес снимается съемным барабаном и передается на сетчатый вакуумированный барабан нижнего ряда, под которым монтирован перемещающий слой прочеса транспортер С- примыкающей к нему изогнутой направляющей, выводящей прочес к скатывающему прибору.

Под барабанами установлены перфорированные решетки с монтированными в их нижней части шнеками для вывода сорных примесей в трубы, направляющие примеси на главный шнек машины.

Между каждой парой промежуточных барабанов и главным барабаном, а также между съемным и главным барабанами установлены чистительные валики.

Над транспортером, перемещающим слой прочеса, монтированы прижимные валики, с целью уплотнения слоев прочеса в процессе подачи его к скатывающему приборуM 113718

Над приемными барабанами монтированы свободно подвижные на роликах тележки, имеющие шарнирно соединенные между собой стенки и окна для загрузки кип, снабженные подпружиненными створками, машина снабжена загрузочной площадкой для установки на ней каретки с кипой, имеющей выдвижное дно, служащее для загрузки кипы на тележку машины.

В машине применен автосъем холста по авт. св. № 66458.

На фиг. 1 изображена схема машины; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 5; на фиг. 3 - схема взаимного расположения обтянутых цельнометаллической пильчатой лентой барабанов, перфорированных решеток, шнеков и транспортера прочеса; на фиг. 4 - схема машины, вид в плане; на фиг. 5 -- схема узла вывода прочеса из машины к скатывающим приборам; на фиг. 6 - схема машины в вертикальном поперечном разрезе.

Машина в плане имеет форму квадрата, по контуру которого распо.южена система барабанов /, 2, 3 и 4, обтянутых цельно-металлической лентой. Эта система состоит из нескольких параллельных горизонтальных рядов этих барабанов, размещенных один над другим.

Барабаны / являются приемными, составляют верхний ряд системы и осуществляют перемещение загрзжаемых на них кип хлопка н их начальное расчесывание. Барабаны 2 составляют второй горизонтальный ряд системы, являются промежуточными и каждый из них взаимодействзет с двумя барабанами / первого горизонтального рядаВ третьем горизонтальном ряду размещены главные барабаны 3; каждый барабан 3 совместно с двумя пролмежуточными барабанами 2 второго ряда осуществляет чесание хлопка. С одной стороны каждого главного барабана в том же третьем ряду установлены барабаны 4, снимающие прочес с главных барабанов.

Под съемными барабанами 4 монтированы принимающие прочес сетчатые вакзумированные барабаны 5, под которыми находится решетчатый транспортер 6, перемещающий прочес к скатывающим приборам 7.

Между калодой парой промежуточных барабанов 2 и главным барабаном и между последним и совместно работающим с ним съемным барабаном установлены чистильные валики 5 и Р.

Таким образом каждые четыре приемных барабана / верхнего ряда, два промежуточных барабана 2 второго ряда, главный барабан и вакуумированный барабан образуют одну секцию, из которой слой прочеса поступает на транспортер 6.

Над верхней ветвью транснортера 6 с одной стороны вакуумированных барабанов монтированы валики /(9, предназначенные для уплотнения прочесов на транспортере 6.

Под двумя средними барабанами / и между двумя промежуточными барабанами 2 в каждой секции установлена одна общая для этих барабанов перфорированная решетка //, а нод двумя крайними барабанами 1 и с боковых сторон двух промежуточных барабанов 2 смежных секций расположена перфорированная решетка 12, охватывающая большую часть noBepxHOiCTH главного барабана. В нижних частях рен1еток 11 w. 12 находятся шнеки 13 и 14, которые выводят сорные примеси в вертикальные направляющие трубы 15, сообщающиеся с горизонтальным главным шнеком 16 машины.

Загрузка машины кипами хлопка производится с загрузочной площадки 17, на которую каждая, освобожденная от тары кипа, подается на каретке 18. Каретка 18 представляет собою платформу, которая свободно перемещается на загрузочной площадке по направляющим рельсам 19 и имеет выдвижное дно, перемещаемое поперек платформыКипы хлопка, загружаемые в машину, удерживаются от падения в стороны тележками 20, которые перемещают,ся на колесах 2/ по направляющим рельсам 22, монтированным на верхней части станины машины. Тележки 20 не имеют дна, выполнены из шарнирио соединенных между собою боковых стенок 25 и имеют окна, снабженные подпружиненными створками 24.

Загрузка осуществляется следующим образом.

Каретка 18 с кииой 25 поступает на загрузочную площадку 77 и начинает двигаться СО скоростью перемещения тележек 20. Кипа хлопка вместе с выдвижным дном каретки вталкивается через окно в тележку 20 и устанавливается на барабаны 7, после чего створки под действием пружин закрываются и при движении дна каретки в начальное положение удерживают кипу хлоика внутри тележки.

Барабаны /, вращаясь со скоростью 20-25 об/мин., осуществляют поступательное движение кип хлопка и отделяют от них снизу слой волокна. При взаимодействии барабанов / и промежуточных барабанов 2, вращающихся со скоростью 800-900 об/мин., хлопок прочесывается и сорные примеси выпадают через решетки П затем волокна хлопка подводятся к главным барабанам 3; вращающимся со скоростью около 1400 об/мин.

После интенсивного чесания и выделения сорных примесей через решетки 12 прочес снимается с главных барабанов съемными барабанами, с которых отсасывается вакуумированными барабанами 5, подающими прочес из каждой секщ1и па транспортер 6. Слои прочеса уплотняются на транспортере прижимными валиками 10, образуя .холст.

В пункте поворота по контуру машины изогнутая под углом направляющая 25, примыкающая к транспортеру б , выводит прочес на питающую решетку 27, с которой прочес переходит под педальный регулятор 28, плющильные цилиндры 29 и направляется на скатывающие валы 30 холстообразующего прибора.

Посредством автцсъема известной конструкции холст снимается с машины.

Предмет изобретения

1.Машина для изготовления холстов непосредственно из кип хлопка или штапельного волокна с применением скатывающих приборов, отличающаяся тем, что, с целью осуществления в одной машине непрерывного процесса смещивания волокна из разных кип, его чесания п очистки, улучшения качества холстов, повышения производите-льности труда и уменьщеняя занимаемой площади, она выполнена в виде расположенной по контуру квадрата системы обтянутых цельнометаллической пильчатой лентой барабанов, составляющих находящиеся один над другим параллельные ряды, причем четыре приемных барабана верхнего ряда попарно взаимодействуют с промежуточными барабанами второго ряда, осуществляющими чесание хлопка с расположенным в третьем ряду главным барабаном, с которого прочес снимается съемным барабаном и передается на сетчатый вакуумированный барабан нижнего ряда, под

которым монтирован перемещающий слой прочеса транспортер с примыкающей к нему изогнутый под углом направляющей, выводящей прочес к скатывающему прибору.

2.Машина по п. 1,отличающаяся тем, что в ней под барабанами применены перфорированные решетки с монтированными в нижней их части шнеками для вывода сорных примесей в трубы, направляющие примеси на главный шнек мащины3.Машина по п. 1, отл ич а ющ а тем, что в ней между каждой парой промежуточных барабанов и главным барабаном, а также между съемным и главным барабанами установлены чистильные валики.

4.Машина по п. 1, отличаюш,аяся тем, что, с целью уплотнения слоев прочеса в процессе подачи его к скатывающему прибору, над транспортером монтированы прижимные валики.

5.Машина по п. 1, отличаюш.аяся тем, что, с целью удержания кип от падения, над приемными барабанами монтированы свободно подвижные на роликах тележки, имеющие шарнирно соединенные между собою боковые стенки и окна для загрузки кип, снабженные подпружиненными створками.

6.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью загрузки кипы на ходу машины, она снабжена загрузочной площадкой, для установки на ней каретки с кипой, имеющей выдвижное дно, служащее для загрузки кипы на тележку машины.

7.Применение в машине по п. I автосъема холста по авт. св. № 66458.

Вид т стрелке /

О

/ 5