О9 00 4ib
00
С/0 1 1 Изобретение относится к нанесению покрытий химическим восстановлением из растворов, в частности, медных покрытий, используемых в радиоэлектронной, приборостроительной и машино строительной промьппленности. Известен раствор для химического меднения, содержащий соли меди и никеля, лиганд, буферирующую добавку, щелочь, формалин и стабилизатор, например, дитизон l. Использование дитизона в качестве стабилизатора раствора для химического меднения позволяет повысить стабильность раствора до 6 месяцев, однако скорость осаждения покрытия не превьшает при этом 1,1 мкм/ч. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му эффекту является раствор для химического меднения, содержащий в ка честве стабилизатора продукт взаимо действия тиомочевины и цис-4-метил1,2,3,6-тетрагидрофталевого ангидри да формулы НООС-(СН,)С, H,-CO-NH-C-NH-CO-C/Н . . О Ь о (СНз)-СООНS при следующем содержании компоненто нас.ч: Сульфат меди15-20 Хлористый никель 4-6 Калий-натрий виннот кисльш. 60-80 Гидроокись натрия 15-20 Углекисльй натрий 5-8 Формалин (37%-ный) 9-18 Стабилизатор 0,16-0,21 Вода750-1000 Скорость х саждения покрытия составляет 1,3-1,6 мкм/ч, а стабильность раствора сохраняется в течение 7 месяцев 2. Целью изобретения является повышение стабильности раствора. Указанная цель достигается тем, что водньй раствор для химического меднения, содержащий сульфат меди, хлористый никель, калий-натрий винн кислый, гидроокись натрия, углекислый натрий, формалин (37%-ный) и стабилизатор - продукт взаимодействия тиомочевины и цис-4-метил-1,2,3, тетрагидрофталевого ангидрида, S качестве продукта взаимодействия гиомочевины и и,мс-4-метил-1,2,3,6тетрагидрофталевого ангидрида содер жит соединение формулы NH -C-NH-CO-C H (СН )-CO-NH-(;-NH SS 32 при следующем соотношвЕиш компонентов, мае.ч.: Сульфат меди 15-20 Хлористый никель 4-6 Калий-натрий виннокислый60-80Гидроокись натрия 15-20 Углекисльй натрий 5-8 Формалин (37%) 9-18 Соединение указанной формулы 0,007-0,012 Вода 750-1000 Стабилизатор может быть получен следующим образом. 41,5 г (0,25 моль)и,ис -4-метил1,2,3,6-тетрагидрофталевого ангидрида растворяют в 150 мл ноды. При непрерывном перемешивании отдельными порциями вводят 37 г (0,5 моль) тиомочевины, поддерживая температуру в интервале 70-75С. Реакционную смесь перемешивают при 70-75°С в те- чение 2 ч. Выпавший приохлаждении осадок белого цвета отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 72,75 г (97%) амида указанного состава -с т.пл. 161-162 С. Пример. Образцы из полистирола обезжиривают в спирто-ацетоновой смеси (соотношение 1:4) в течение 10-15 с, активируют 10 мин в растворе, содержащем 100 г/л хлорида железа и 12 г/л олова, сушат при 50-60 с до полного испарения растворителя, обрабатывают 5 с в растворе акселерации, содержащем 368 г/л едкого натра и 8,6 г/л сульфата меди, и металли- зируют при плотности загрузки , непрерывном перемешивании и фильтрации в растворах химического меднения различного состава. Скорость металлизации определяют по привесу образца. Стабильность определяют как время, в течение которого раствор остается работоспособным и не происходит, самопроизвольного восстановления меди в объеме (при периодической кор- ректировки раствора по меди и формалину) . КПД раствора определяют как отношение веса медного покрытия к разности содержаний меди в исходном и истощенном растворах. Э,га величина характеризует, таким образом, степень извлечения меди из раствора в виде покрытия.
311384334
Составы использованных растворовчивается, однако при этом происходит
и результаты испытаний представленызаметное снижение скорости нанесения
в таблице. - .покрытия.
Как видно из представленных дан- Экономический эффект при испольных, Б указанном диапазоне концентра- 5зовании предлагаемого раствора для ций возрастает стабильность растворахимического меднения для металлизапри сохранении высоких скоростейции пластмасс может быть достигнут металлизации. При дальнейшем увеличе-за счет увеличения срока службы растнии концентрации стабилизатора ста-вора и полноты извлечения меди из бильность раствора еще более увели- 10раствора, что приведет к ее экономии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водный раствор для химического меднения | 1980 |
|
SU983149A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2238347C1 |
Раствор для химического меднения диэлектриков | 1972 |
|
SU456050A1 |
Раствор для химического меднения диэлектриков | 1977 |
|
SU663753A1 |
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕЗОНАТОР И РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ | 1992 |
|
RU2091926C1 |
РАСТВОР ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ | 1992 |
|
RU2069457C1 |
Стабилизатор растворов для химического меднения | 1981 |
|
SU1067080A1 |
Раствор для химического меднения диэлектриков | 1973 |
|
SU497359A1 |
Раствор для химического меднения диэлектриков и металлов | 1973 |
|
SU566890A1 |
Раствор для активирования поверхности полимеров перед химической металлизацией | 1976 |
|
SU775167A1 |
ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ, содержащий сульфат меди, хлористый никель, калий-натрий виннокислый, гидроокись натрия, углекислый натрий, формалин
Продолжение таблищ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Раствор для химического меднения диэлектриков | 1972 |
|
SU456050A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Водный раствор для химического меднения | 1980 |
|
SU983149A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-01-31—Подача