Изобретение огаосится к капитальному ремонту эксплуатационных скважин, а именно к изолящюнным работам при восстановлении герметичности обсадных колонн в скважинах. Известен способ изоляции пласта при перелосе фильтра в эксплуатационных скважинах (возвратные работы), основанный на применении способа заливки цементного раствора под давлением через отверстия фильтра (изоляционные рабош производятся бригадой капитального рй«4онта скважин с помощью установки 11Ь Наиболее близким к изобретению по тех1шческой суцдаости является способ восстановления герметичности заколонного простршства путем закачки в зону изоляции суспензии минерального вяжущего на углеводородаой основе, включающий операции по глунюнию скважины, закачиванию суспензии в скважину и продавливанию в отверсшя фильтра, вымыва излишка суспензии из колонны и подъема насосно-компрессорных труб (НКТ) на необходимую глубину. В изолируемой зоне на кон такте с водой суспензия минерального вяжу щего на углеводородной основе теряет подвяж . кость, превращается в комки и камень, за счет чего достигается эффект изоляции 2J. Недостаток известного способа заключается В том, что отверждение происходит не в полном объеме тампонажной смеси, а на границе контакта с водой и зоне смещения, не отв девшая суспензия может быть вымыта из зоны изоляции. Это приводит к снижению качества и долговечности изоляционных работ. Целью изобретения является повыщение эффективности ремонтно-изоляционных работ путем улучщения качества отверждения минерального вяжущего. Поставленная ц4ль достигается тем, что согласно способу восстановления герметичтост заколонного пространства путем закачки в зону изоляции через отверетия в колонне суспензии минерального вяжущего па углеводородной ociiOBC с последующим вымыва1гаем излишков суспензии из колонны, после ки вяжущего в зону изоляции через отверстия i . в колонне нагнетают жидасость отверждения, причем нагнетание чередуют с периодами ожи дания - отверждения. На чертеже представлена установка, модели рующая скважину, для проверки способа от ключения пласта При переносе фильтра. Установка содержит отводы 1 и 2, предназ наченные для закачивания жидкости в скважи ну, обсадную колонну 3 с отверстиями фяпьтра, фильтр 4 я мелкую сетку 5, имитирующие породу, корпус модели (нижнюю и верх нюю крыщки 6 и боковую стенку 7), полост 8 скважины, полость 9 в заколонном пространстве, подлежащую изопяшвд (каверна в породе), полость 10 для отбора жидкости, отфильтрованной в породу, отвод 11 жидкости из полости 10 и прокладки 12 из бенэрстойкой резины. Через отвод 1 в скважину (полость 8), заполненную нефтью, закачивают суспензию минеральноГо вяжущего на углеводородной основе состава, мас.%: нефть 26; портландцемент 74, и через отверстия фильтра 3 задавливают в зону 9 изоляции до насыщения пласта. Отбор фильтрата в породу производят через полосл Ш и отвод И. Затем производят промывку скважины нефтью. Дйя зтого через отвод 1 закачивают нефть и через отвод 2 выдавливают оставшуюся в скважине (в полостц 8) суспензию. В скважину (полость 8) закач{тают жидкость отверждения состава, мас.%: вода 99,4; едкий натр , ПАВ-превацелл 0,3, и через отверстия в фильтре .3 нагнетают в суспензию, заполняющую изолируемую полость 9. Через сутки ожидания затвердевания цемента СОЗЦ) производят повторное нагнетание жидкости утверждения, при зтом установлено, что расход уменьшается в пять раз. Еще через сутки ОЗЦ опрессовка скважины (полости 8) водой показаша, что она герметична. Повышение эффективности и качества peMOifТНО-ИЗОЛЯ1ШОННЫХ работ характеризуется равномерностью и полнотой отверждетш, прочностью и проницаемостью цементного камня. После нагнетания жидкости отверждения через отверстия 3 в суспензию, заполняющую изолируемую полость 9, и ожидания затвердевашся цемента в течение 24 ч разобрана установка для исследования состояния цементного камня. Подобные исследования проведены после второго и третьего нагнетаний жидкости отверждения (после соответстаешю 48 и. 72 ч ОЗЦ). Для сравнения проведены эксперименты по схеме известного способа применения нефтецементных растворов, для чего приготовленную суспензию минерального вяжущего на з лево- . дородной oicHOBe состава, мас.%: нефть 2ff; портландцемент 74, смешивают с водой в объемном отношении 3:1 и через отвод 1 и отверстия 3 задавливают в зону 9 изоляшш до насьпцения пласта. Через 24 ч ОЗЦ определяли герметичность тампонажного камня, затем установку разбирают для исследования состояния цементного камня. Результаты исследований приведены в таблице. (ытно-промьпиленные испытания предлагаемого способа на скважинах. 435,508 и I025 подтверждают его эффективность, качество. ремонтно-изоляционных работ в заколонном пространстве перфорированной эксплуатацион- , ной колонны.
.Пример. Осуществление способа в промысловых усл&вкях иа скважине 435.
В осреднительной емкости готовят нефтецементный раствор (НЦР) плотностью i,84 r/ci растекаемостьк) 21 см. в отдельной емкости готовят жидасость отвержяею1я, содержащую воду и.2% ПАВ. Работы проводят без подI ходафигеды капитального рекюята скважин и использования подъемных установок. В сквесжину закапают и эадавяивают. в зояу перфорафи . ftiiMMBaHn излишки :НЦР на . В сю ажину закач ают
5,0 м жидкости отвержденяя я 2,0 м-задарНагнетание жвдкости Отверждения по способу Объем отвержденного образца,
Предлагаемый Первое
Второе Третье Известный
ливают в изолированную зону. Через 24 ч повторно в изолируемую зону закачивают 1,0 м жидкости отверждения. На вторые сутки при опрессовке прйемистоста скважины при давлении Ю МПа ojcytCTByeT эксплуатапионная колонка герметична.
боты проводят в скважине, заполненной , без предварительного глушения и поледующих закачки тампонажного состава, подъеила НКТ, так как отсутствует опасность прихвата НКТ в процессе згисачки тампонажного состава в зону изоляции, а нагнетание жидкости отверждения в зону изоляции позволяет. качественно заи олировать заколонное пространство путем равномерного отверж|дения суспензии. Характеристи
1,5
0,5 0,32,4 5,0 0.3 0,0 1,7 а образца после отверждения Проницаемость Прочнйсть, МПа при нагнетании жидкости, М 10 мкм
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ ИЛИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ В СКВАЖИНЕ | 2009 |
|
RU2392418C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КОЛОНН | 1997 |
|
RU2116432C1 |
СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ПРИТОКА ВОД В НЕФТЕДОБЫВАЮЩУЮ СКВАЖИНУ | 2008 |
|
RU2370629C1 |
Жидкость отверждения минеральных вяжущих на углеводородной основе | 1983 |
|
SU1153043A1 |
СПОСОБ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУСПЕНЗИЙ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ | 2015 |
|
RU2582143C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ ИЛИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ В СКВАЖИНЕ | 2005 |
|
RU2283421C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2004 |
|
RU2273723C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КОЛОНН | 2009 |
|
RU2416020C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР "НЦР ХИМЕКО-ВМН" | 2007 |
|
RU2357999C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ВОДЫ В СКВАЖИНУ | 1999 |
|
RU2158351C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАКОЛОННОГО ПЮСТРАНСТВА путем закачки в зону изоляции через отверстия в колонне суспензии минерального вяжущего на углеводородной основе с последующим вымыванием излишков суспензии из колонны, :Отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности ремоитно-изоляционных работ путем улучше ния качества отверждения минерального вяжу-. щего, после закачки минерального вяжущего в зону изоляции через отверстия в колонне нагнетают жидкость отверждения, причем нагнетание чередуют с периодами ожидания от- . верждения. ш
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Амиров А | |||
Д | |||
и | |||
др | |||
Капитальный ремонт натяжных в газовых скважин | |||
М., Недра, 1975, с | |||
Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Амиров А | |||
Д | |||
и др | |||
Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин | |||
М., Недра, 1975, с | |||
Одновальный, снабженный дробителем, торфяной пресс | 1919 |
|
SU261A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-07-22—Подача