Устройство для бурения многозабойных скважин Советский патент 1985 года по МПК E21B7/08 

Описание патента на изобретение SU1139817A1

00

со

00 t11 Изобретение относится к бурению скважин для добычи нефти, например, для пластов с низким давлением, плохой проницаемостью и при повышенной вязкости нефти, для повьппения коэффициента отдачи пласта, увеличения дебита скважины и суммарного количества добытой посредством нее нефти и может быть использовано в других отраслях горнодобывающей промьшшенНости. Известно устройство для бурения наклонных скважин, включающее наружную колонну труб и внутреннюю гибкую колонну труб, связанную с забойным двигателем и буровым наконечником 1J Известно также устройство для бурения многозабойнык скважин, включающее наружную колонну труб с окном на боковой поверхности и внутреннюю гибкую колонну труб, нижняя часть ко торой связана с забойным двигателем и породоразрушающим инструментом 23. Недостатком этих конструкций является то, что они обеспечивают отклон ние скважины от горизонтали вверх не больше 5, что не позволяет использовать гравитационный режим притока нефти в скважину, который особенно необходим для добычи нефти из пласто с низким давлением, плохой проницаемостью и при повышенной вязкости нефти. Цель изобретения - увеличение угл наклона дополнительных стволов скважин. Указанная цель достигается тем,чт устройство для бурения многозабойных скважин снабжено установленной в мегсте расположения окна промежуточной колонной труб, связанной фланцами с верхней и нижней частями внутренней колонны труб так, что нижняя часть внутренней колонны труб размещена между фланцами, причем наружная колонна труб на внутренней поверхности имеет выступ, а фланцы - ответный ему паз. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство включает наружную колонну труб 1 с боковым окном 2 на бо ковой поверхности и выступом 3 на внутренней поверхности. Внутри наруж ной колонны труб размещена внутрення колонна труб включающая верхнюю част 4 нижнюю часть 5, связанную с забрй72ным двигателем 6 породоразрушающим инструментом 7 и промежуточную колонну труб, содержащую трубы и 9, связанные фланцами 10 и 11. Фланец 10 соединен с верхней частью 4 внутренней колонны труб, а фланец 11 с нижней частью 5, причем последняя размещена между фланцами. Промежуточная колонна внутренних труб размещена в месте расположения окна 2 так,что фланец 10 находится над окном, а фланец 11 - под ним. Фланцы 10 и 11 имеют паз 12 и 13 соответственно под выступ 3 нарулсной колонны труб. Устройство работает следующим образом. В предварительно пробуренную сква,жину спускают ориентированно, например способом по меткам, наружную колонну труб 1, боковое отверстие которой обращают в заданном направлении на глубине нижней отметки интервала разветвления скважины и устанавливают наружную колонну труб 1 на столе ротора. В наружную колонну труб 1 опускают, сборку из внутренних колонн труб 4,5,8 и 9, фланцев 10 и 11 и присоединенных к свободному концу нижней части колонны труб 5 забойного двигателя 6 и долота 7. При этом колонна труб 5 может потерять устойчивость, что не опасно, так как прогиб ее ограничивается внутренним диаметром колонны труб 1. Спуск сборки прекратится, как только фланец 11 упрется в выступ 3 в полости наружной колонны труб 1. воротом колонны труб 4, а следовательно, и всей сборки совмещают продольный паз 13 фланца И с выступом 3 и продолжают спуск сборки внутренних колонн, пока фланец 10 не упрется в выступ 3. Поворотом сборки совмещают продольный паз 12 фланца 10 с выступом 3, к колонне труб 4 присоединяют рабочую трубу с вертлюгом (не показано). Затем, не допуская поворота сборки, опускают ее на известную глубину, так что долото 7 помещают на уровне нижней части бокового отверстия 2 наружной колонны труб 1,Так как выступ 3 и отверстие 2 внешней колонны труб 1 ориентированы как и паз 12 фланца 10 относительно долота 7, то последнее устанавливается в направлении отверстия 2,

Рабочий агент, подаваемый во внутреннюю колонну труб 4, переводник, колонны труб 8 и 9, фланец 11 и колонна труб 5 поступают в забойный двигатель 6, который приводит в движение породоразрушающий инструмент 7.

Натяжением внутренних колонн Труб 4,8,9 и 5 создают нагрузку на породоразрушающий инстрз 1ент 7, который углубляется в стенку скважины и по мере извлечения колонны труб 4 из внешней колонны труб 1 образует ответвление скважины. Порода вместе с рабочим агентом попадает в скважину и восходящим потоком выносится на поверхность. После извлечения определенной длины колонны труб 4 ее наращивают, снова опуская во внешнюю колонну труб до тех пор, пока фланец 10 не упрется в выступ 3 в полости внешней колонны труб 1,

Поворотом колонны труб 4 совмещают паз 12 фланца 10 с выступом 3 в полости колонны труб -1 и устанавливают породоразрушающий инструмент 7 у отверстия 2, Повернув совместно внешнюю и внутренние колонны труб на заданный угол, бурят следующую ветвь скважины и т.д.

Для получения другого яруса ветвей скважиныподнимают или спускают

внешнюю колонну труб 1, т.е. изменяют глубину погружения бокового отверстия 2.

При необходимости сменить долото 7 или забойньш двигатель 6 производят следующие операции. Поворотом колонны труб 4, а с ней и всей внутренней сборки относительно внешней колонны труб 1 совмещают паз 12 фланца 10 с выступом 3 и извлекают внутреннюю колонну труб до тех пор, пока фланец 11 не упрется в выступ 3, затем снова поворачивают колонну труб 4 относительно внешней колонны труб 1, совмещают паз 13 фланца 11с выступом 3 и продолжают подъем колонны 4 до тех пор, пока на поверхности не появятся долото 7 и забойный двигатель 6.-Сменив их, опускают сборку внутренних колонн труб во внешнюю колонну труб, как описано выше и продолжают бурение ветвей скважины. По окончании бурения устройство извлекают из скважины, которая обсаживается и осваивается.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения заключается в возможности бурения из основного ствола скважины дополнительных стволов, угол накл.она которых обеспечивает увеличение дебита скважины. /JФи.1 Фиг. 2 ГЪ. Фиг.З

Похожие патенты SU1139817A1

название год авторы номер документа
Долото-расширитель для бурения на обсадной колонне 2022
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
RU2779682C1
Устройство для бурения на обсадной колонне с извлекаемой бурильной компоновкой 2023
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
RU2810375C1
Расширитель для одновременного бурения и расширения на обсадной колонне 2019
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
RU2719880C1
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА С ОБСАДНОЙ КОЛОННОЙ 2017
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
  • Пронин Виталий Евгеньевич
  • Оснос Владимир Борисович
RU2663856C1
Устройство для исследования пластов горючих ископаемых 1978
  • Ягодкин Владимир Васильевич
  • Зорькин Леонид Матвеевич
  • Лопатин Николай Викторович
  • Филимонов Владимир Иванович
  • Щедрин Анатолий Васильевич
SU791970A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВОДКИ СКВАЖИНЫ ЧЕРЕЗ ОСЛОЖНЯЮЩИЙСЯ ПЛАСТ 2010
  • Хисамов Раис Салихович
  • Зайнуллин Альберт Габидуллович
  • Нуриев Ильяс Ахматгалиевич
  • Абдрахманов Габдрашит Султанович
  • Хамитьянов Нигаматьян Хамитович
  • Багнюк Сергей Леонидович
  • Малышев Сергей Геннадьевич
RU2439276C1
Устройство для бурения на обсадной колонне 2022
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
  • Максимов Денис Владимирович
RU2792480C1
Устройство для одновременного бурения и крепления зон осыпаний и обвалов при бурении скважины 2023
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Багнюк Сергей Леонидович
  • Максимов Денис Владимирович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
RU2810382C1
Способ управления положением плоскостей искривления героторного двигателя при бурении направленных скважин 2022
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Рыжов Александр Борисович
  • Богданов Павел Андреевич
RU2787045C1
ВИНТОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1999
  • Кочнев А.М.
RU2166053C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 139 817 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для бурения многозабойных скважин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ МНОГО.ЗАБОЙНЫХ СКВАЖИН, включающее наружную колонну труб с окном па боковой поверхности и внутренннио колонну труб, нижняя часть которой связана с забойным двигателем и породоразрушающим инструментом, отлйчающеес я тем, что, с цепью увеличения угла наклона дополнительных стволов скважин, оно снабжено установленной в месте расположения промежуточной колонной труб, связанной фланцами с верхней и нижней частями внутренней колонны труб так, что нижняя часть внутренней колонны труб разме А щена между фланцами, причем наружW ная колонна труб на внутренней поверхности имеет выступ, а фланцы ответньй ему паз.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1139817A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Отклонитель для бурения горизонтальных скважин 1945
  • Бузинов Г.М.
  • Бузинов М.М.
SU73487A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Григорян A.M
Вскрытие пластов многозабойными и горизонтальньми скважинами
М,, Недра, 1969, с.163.

SU 1 139 817 A1

Авторы

Булах Георгий Иванович

Высоцкий Владимир Александрович

Гусман Моисей Тимофеевич

Либерман Владимир Ильич

Пульченко Валерий Михайлович

Рыбалка Анатолий Алексеевич

Лактионов Анатолий Тихонович

Даты

1985-02-15Публикация

1979-04-13Подача