Способ разработки мощных угольных пластов Советский патент 1985 года по МПК E21C41/04 

О9

;о

СХ)

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки мощных угольных пластов.

Известен способ разработки мощных угольных пластов 1 .

Однако известный способ характеризуется недостаточной эффективностью.

Известен способ разработки мощных угольных пластов, включающий выемку верхнего монтажного слоя, монтаж гибкого перекрытия и его последующую посадку, проведение конвейерных, вентиляционных выемочных печей и наклонно-поперечных проходов, выемку угля между этими печами и проходами тонкими слоями участками сверху вниз, углубку наклонно-поперечных проходов участками сверху вниз, удержание гибкого перекрытия целиками между этими проходами 2.

Однако данный способ также характеризуется недостаточной эффективностью из-за .потерь угля по площади выработанного пространства.

Цель изобретения - повыщение эффективности разработки за счет ликвидации потерь относительно отбитого угля по площади выработанного пространства.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разработки мощных угольных пластов, включающему выемку верхнего монтажного слоя, монтаж гибкого перекрытия и его последующую посадку, проведения конвейерных, вентиляционных выемочных печей и наклонно-поперечных проходов, выемку угля между этими печами и проходами тонкими слоями участками сверху вниз, углубку наклонно-поперечных проходов участками сверху/ вниз, удержание гибкого перекрытия целиками между этими проходами, у почвы пласта временно, оставляют слой угля, который вынимают очистным забоем с отставанием от забоя с наклонно-поперечными проходами на величину зоны активного сдвижения обрущен ных пород, а отбитый уголь при обработке слоя очистным забоем с наклонно-поперечными проходами частично оставляют по площади выработанного пространства под гибким перекрытием и выпускают по мере отработки слоя у почвы пласта впереди крепи на конвейер.

Способ осуществляется следующим образом.

Первоначально срабатывают верхний слой, возводят гибкое перекрытие и обрушают кровлю, после чего ведут подготовку массива угля под гибким перекрытием.

Подготовку запасов угля под гибки.м перекрытием для отработки осуществляют разделением их на выемочные слои, для чего с конвейерного штрека у гибкого перекрытия проходят вентиляционные выемочные печи непосредственно под гибким

перекрытием или с оставлением пачки угля под ним, ас конвейерного щтрека у почвы пласта - конвейерные выемочные печи по углю с расстоянием от почвы пласта, равным или несколько более толщины временно оставленного и непрорезанного слоя угля у почвы и с некоторым смещением от.носительно вертикальных осей выемочных печей или в их створе. При этом на границе выемочного участка выемочные печи

соединяют между собой наклонно-поперечными выемочными проходами, которые проводят под углом 38-45°, что обеспечивает самотек угля. Кроме того, очистным забоям целиков угля между наклонно-попереч5 ными выемочными проходами придают наклон к горизонту, равный углу наклона наклонно-поперечных выемочных проходов.

Подготовку запасов угля, временно оставляемых в слое у почвы, осуществляют проведением с конвейерного штрека вентиляционной и конвейерной печей, которые сбивают с вентиляционным штреком, а вентиляционный щтрек переоборудуют под монтажную камеру и, таким образом, создают очистной забой у почвы пласта с обособленным проветриванием и транспортом до конвейерного щтрека.

При технической необходимости вентиляционные выемочные печи оборудуют крепями сопряжения, передаваемыми площадками, а также лебедками и средствами для

бурения шпуров.

Конвейерные выемочные печи оборудуют

перегружателями, крепями сопряжений,

конвейерами и средствами бурения шпуров.

Выемочные работы начинают с углубле, ния наклонно-поперечных проходов, например посредством бурения с передвижных площадок и взрывания шпуров на технически необходимую глубину, участками снизу вверх на всю длину наклонно-поперечного проход-а.

Уголь, отбитый при углубке наклоннопоперечных проходов, самотеком поступает на перегружатели и передается на конвейеры.

5 После углубки наклонно-поперечных проходов на технически необходимую величину и создания постоянно поддерживаемого компенсационно-аккумулирующего пространства производят выемку целиков угля между наклонно-поперечными выемоч0 ными проходами.

Вуемку полосы угля технически необходимой толщины в направлении от гибкого перекрытия к почве производят в несколько приемов в следующей последова5 тельности их выполнения.

Из наклонно-поперечных выемочных проходов с передвижных площадок бурят шпуры сдвух сторон вые1)Ючного прохода в

целиках на технически возможную высоту и длину целика, начиная сверху вниз участками или сразу на всю длину. С тех же передвижных площадок заряжают, а затем взрывают шпуры в несколько приемов, начиная сверху вниз, участками, размеры которых определяют техническим расчетом из условия размещения в компенсационноаккумулирующем пространстве выемочного прохода, отбитого за один прием угля. Отбитый взрывными работами уголь за счет сил гравитации поступает в компенсационно-аккумулирующие пространство наклонно-поперечных проходов и по ним самотеком - на перегружатели, а затем перегружателями передается на конвейеры. Вслед за движением угля опускается гибкое перекрытие под действием обрушенных пород и ложится на целики угля, сохраняя в рабочем состоянии поперечные сечения выемочных проходов, которые используют для проветривания и производства работ по выемке следующей полосы по всей линии очистного забоя в описанной последовательности, начиная с углубки выемочных проходов.

Выемку временно сотавленного у почвы пласта слоя угля и отбитого при отработке запасов выщележащей толщи очистным забоем и замагазинированного по всей

площади выработанного пространства выемочного от столба ведут очистным забоем с крепью конвейером. Причем по мере выемки участками полосы угля, оставленного слоя у почвы, отбитый и замагазинированный уголь постепенно перепускают самотеком на конвейер впереди крепи полосой, равной длине подрубки выемочной машиной за один прием. Уголь из очистного забоя по конвейерной печи выдается на конвейерный штрек.

Очистные работы в забое ведут с отставанием от очистного забоя с наклонно-поперечнымИ проходами на величину мульды активного сдвижения обрушенных пород плюс зона безопасности.

Предлагаемый способ позволяет исключить потери отбитого з(гля в выработанном пространстве и этим снизит вероятность возникновения эндогенных пожаров, а также обеспечить надежное обособленное проветривание всех трех очистных забоев за счет общешахтной депрессии и хорошую изоляцию очистных забоев друг от друга в критических ситуациях. При этом достигают максимальной концентрации очистных и подготовительных работ и тем самым значительно повышают эффективность разработки мошных угольных пластов при снижении потерь угля.

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ, включающий выемку верхнего монтажного слоя, монтаж гибкого перекрытия и- его последующую посадку, проведение конвейерных. вентиляционных выемочных печей и наклонно-поперечных проходов, выемку угля между этими печами и проходами тонкими слоями участками сверху вниз, углубку наклонно-поперечных проходов участками сверху вниз, удержание гибкого перекрытия целиками между этими проходами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет ликвидации потерь отбитого угля по площади выработаиного пространства, у почвы пласта временно оставляют слой угля, который вынимают очистным забоем с отставанием от забоя с наклонно-поперечными проходами на величину зоны- активного сдвижения обрушенных пород, а отбитый уголь при отработке слоя очистным забоем с наклонно-поперечными проходами частично остав(Л ляют по площади выработанного пространства под гибким перекрытием и выпускают по мере отработки слоя у почвы пласта, впереди крепи на конвейер.