Регулируемая тепловая труба Советский патент 1985 года по МПК F28D15/00 

Изобретение относится к теплотех нике и может быть использовано в системах терморегулирования. Известно терморегулирующее устро ство, содержащее расположенные с за зором одна в другой внутреннюю и наружную камеры и установленные в з зоре термочувствительные элементы, выполненные в виде сильфонов из материала, обладающего памятью формы L 1 3Недостатком данного устройства является невозможность использования его в случае необходимости жест кого крепления внутренней камеры. Известна регулируемая тепловая труба, содержап{ая корпус с зонами испарения и конденсации, снабженный теплоизоляционной гильзой 2. Недостатком известной трубы явля ется необходимость при регулировани перемещения корпуса трубы относител но теплоизоляционной втулки. Цель изобретения - повьшение быс родействия регулирования при жестко креплении трубы в перегородке. Указанная цель достигается тем, что в регулируемой тепловой трубе, содержащей корпус с зонами испарения и конденсаций, снабженный тепло изоляционной гильзой, последняя выполнена двухслойной с разрезом по образующей, причем внутренний слой выполнен из теплоизоляционного материала, а внешний - из материала с памятью формы, при зтом частью поверхности гильза жестко прикреплена к корпусу. На фиг. 1 представлена предлагае мая тепловая труба, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, исходное положение; на фиг. 3 - то же, при превышении максимальной температуры зоны испарения тепловой трубы. Предлагаемая тепловая труба содержит корпус 1 с зонами испарения и конденсации 2 и 3, жестко вмонтированный в перегородку 4. Корпус 1 покрыт изнутри капиллярно-пористой структурой 5 и в зоне испарения 2 на части поверхности жестко соединен с гильзой 6, выполненной двухслойной с разрезом 7 по образующей При этом внутренний слой 8 выполнен из теплоизоляционного материала, а внешний 9 - из материала с памятью формы. Тепловая труба работает следующим образом. В исходном состоянии, обеспечивающем поддержание температуры среды в зоне нагрева в заданном диапазоне, гильза 6 вплотную прижата своим теплоизоляционным слоем 8 к цилиндрической поверхности корпуса 1 в зоне испарения 2. При повышении температуры среды в зоне нагрева до максимально допустимой наружный слой 9 гильзы 6, выполненный из материала с памятью формы нагревается, резко распрямляется до заданной формы и открывает поверхность корпуса 1 в зоне испарения 2. Форма поверхности гильзы 6 при нагреве задается при ее изготовлении. Резкое увеличение поверхности теплоотвода приводит к возрастанию теплопередачи и, следовательно, к быстрому снижению температуры в зоне нагрева. При 3tOM герметичность монтажа тепловой трубы в перегородке 4 сохраняется, так как корпус 1 остается неподвижным относительно перегородки 4. При снижении температуры среды в зоне нагрева до минимально допустимой гильза 6 скачкообразно принимает свою первоначальную форму, охватывая зону испарения 2 тепловой трубы и уменьшает тем самым поверхность теплоотвода. Теплопере дача тепловой трубы резко понижается, при этом герметичность монтажа тепловой трубы в перегородке 4 сохраняется . f Таким образом, предлагаемая конструкция тепловой трубы обеспечивает возможность ее герметичного монтажа в neperopo;fKe, отделяющей зону нагрева от зоны охлаждения. Отсутствие привода осевого перемещения гильзы значительно упрощает конструкцию регулируемой тепловой трубы,повьщ1ая при этом быстродействие регулирования.

ВидА

ВидА

Фиъ.г

фи. 3

РЕГУЛИРУЕ Ш1 ТЕПЛОВАЯ ТРУБА, содержап5ая корпус с зонами испарения и конденсации, снабженный теплоизоляционной гильзой, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения быстродействия регулирования при жестком креплении трубы в.перегородке, гильза выполнена двухслойной с разрезом по образую:пей, причем внутренний слой вьтолнен из теплоизоляционного материала, а внешний из материала с памят-ью формы, при этом частью поверхности гильза жестко прикреплена к корпусу. 3 W CZ О9 ф о СП