Устройство управления дозатором сыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК G01F13/00 

« Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой и дру гих отраслях промьшенности, Известно устройство управления дозатором сьшучих материалов, содер жащее корониру1«ций и некоронируюп|ий электроды, установленные на выходно отверстии дозатора, искровой разряд ник, конденсатор ft. Недостатком данного устройства является низкая точность управления дозированием. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для управления дозатором сыпучих ма териалов, coдepkaщee включенные в электрическую схему источника постоянного тока высокого напряже. ния коронирующий и некоронирующий электроды, емкостной накопитель, конденсатор, включенный последовательно с искровым разрядником, причем конденсатор шунтирован дополнительным регулировочным сопротивлением 2. Недостатком известного устройства является низкая точность управле ния дозированием, обусловленная нестабильным зажиганием искрового раз рядника. Цель Изобретения - повышение точ ности дозирования за счет повышения стабильности срабатьшания искрового разрядника. Указанная цель достигается тем, , что в устройство управления дозатором сыпучих материалов, содержащее источник постоянного тока высокого напряжения, к высоковольтному выход которого подключены установленные в вькодном отверстии бункера два электрода, причем один из них через параллельно соединенные емкостной накопитель и искровой разрядник с конденсатором подключен к нулевом выходу источника постоянного тока высокого напряжения, введены дополнительный конденсатор, включенный между конденсатором и нулевым выходом источника постоянного тока высо напряжения, датчик массы в при емнике сыпучего материала, преобразователь, коммутатор с приводом, причем выход датчика массы соединен через преобразователь с приводом коммутатора, а дополнительный конде 722 сатор в месте соединения с конденсатором подключен к общей клемме коммутатора, при этом одна клемма коммутатора соединена с общей клеммой конденсатора и искрового разрядника, а вторая - с нулевым выходом источника высокого напряжения постоянного тока. На фиг. 1 представлена схема устройства управления дозатором сыпучих материалов; на фиг. 2 - то же, вариант вьшолнения; на фиг. 3 и А кривые изменений напряжений соответственно на емкостном накопителе (кривая 1), искровом разряднике (кривая 2), дополнительном конденсаторе (кривая 3), конденсаторе (кривая 4), коронирукяцем и некоронирующем электродах (кривая 5). Устройство содержит источник постоянного тока высокого напряжения 1, электроды 2 и 3, установленные в выходном Отверстии бункера 4, емкостной накопитель 5, искровой разрядник 6, конденсатор 7, дополнительный конденсатор 8, датчик массы 9 в приемнике сыпучего материала, преобразователь 10, коммутатор 11с приводом 12. Работа устройства (фиг. 1) осуществляется следующим образом. В момент времени to включается источник 1. При этом напряжение на элект15одах 2 и 3 практически мгновенно увеличивается до некоторого значения Ц (кривая 5 на фиг. 3), так как емкость между ними намного меньше емкости емкостного накопителя 5. Ток, протекающий через электроды 2 и 3, заряжает емко.стной накопитель 5. Напряжение на последнем растет, а на электродах 2 и 3 уменьшается . До момента времени t напряжение, приложенное к искровому раз.ряднику 6 (кривая 2), равно напряжению на емкостном накопителе 5. В момент t напряжение на искровоМ разряднике 6 достигает напряжения срабатывания , и он срабатывает (пробивается), в результате чего емкостной накопитель 5, практически мгновенно разряжаясь, заряжает дополнительный конденсатор 8 (замкнут левый контакт коммутатора 11) до некоторого значения Uj (пунктирная кривая 3 на фиг. 3). При этом напряжение на электродах 2 и 3 скачком возрастает до значения, превышаю31

щего уровень запирания истечения 1 и истечение запирается.

После момента времени t начинается новый цикл зарядки емкостного накопителя 5, в результате чего напряжение на электродах 2 и 3 снижается и в некоторый момент времени tj становится равным напряжению отпирания истечения UQ и истечение отпирается. С момента времени Ц напряжение на искровом разряднике 6 меньше напряжения на емкостном накопителе 5 на величину Uj. Поэтому разрядник не срабатывает, когда напряжение на емкостном накопителе 5 в момент времени t достигает значения Ui,p.

В момент времени t порция достигает требуемой массы и датчик массы через преобразователь 10 запускает привод коммутатора 12, который замыкает правый контакт коммутатора 11, дополнительный конденсатор 8 разряжается, в результате чего напряжение на искровом разряднике 6 скачком увеличивается и последний пробивается. Емкостной накопитель 5, практически мгновенно разряжаясь, заряжает конденсатор 7 до некоторого значения и. При этом напряжение на электродах 2 и 3 скачком возрастает и запирает истечение. После момента времени t начинается новьй цикл зарядки емкостного накопителя 5, в результате чего напряжение на электродах 2 и 3 снижается и в некоторый момент времени tg становится равным напряжению отпирания истечения U и истечение отпирается. С момента времени t напряжение на искровом разряднике 6 меньше напряжения на емкостном накопителе 5 на величину 4

99724

В момент времени t порция дозируемого материала достигает требуемой массы и датчик массы 9 через преобразователь 10 запускает привод 5 коммутатора 12, который замыкает левый контакт коммутатора 11, конIдёнсатор 7 разряжается, в результате чего напряжение на искровом разряднике 6 скачком увеличивается и

10 последний пробивается.

Таким образом, в интервалах времени и tj-tj обеспечивается дозирование, а в интервалах време,ни tg-t и tj-t - пауза.

15 ; Шунтированием электродов 2 и 3 сопротивлением на порядок меньше сопротивления между электродами возмож;но уменьшить влияние изменения влажт ности материала на процесс зарядки

20 емкостного накопителя 5.

Отличие работам варианта устройства, представленного на фиг. 2 от устройства, изображенного на фиг. 1, заключается в том, что при пробое

5 искрового разрядника 6 напряжение на электродах 2 и 3 скачкообразно убывает. Поэтому в интервалах времени , t,-t при дозировании сьтучего материала происходит дозирова0 ние, а в интервалах времени , tj-t - пауза.

В устройстве управления дозатором сыпучих материалов можно использовать кон,ценсаторы, предназначенные

J для работы на напряжении в 10 и более раз меньше, чем емкостного накопителя 5. Поэтому предлагаемое устройство позволяет путем коммутации в низковольтных цепях обеспечить

0 практически мгновенное срабатывание высоковольтного разрядника, что повышает точность дозирования.

Фиг.2

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗАТОРОМ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее источник постоянного тока высокого напряжения, к высоковольтнс |у выходу которого подключены установленные в выходном отверстии бункера два электрода, причем один из них через параллельно соединенные емкостной накопитель и искровой разрядник с конденсатором подключен к нулевому выходу источника постоянного тока высокого напряжения, о т л и чающеес.я тем, что, с делью повышения точности дозирования за счет повышения стабильности срабатывания искрового разрядника, в него введены дополнительны конденсатор, включенный между конденсатором и нулевым выходом источника постоянного тока высокого напряжения, датчик массы в приемнике сыпучего материала, преобразователь, коммутатор с пря-водом, причем выход датчика массы соединен через преобразователь с приводом коммутатора, а дополнительный конденсатор в месте соединения с конденсатором подключен к общей клемме ч коммутатора, при этом одна клемма коммутатора соединена с общей клеммой конденсатора и искрового разрядника, а вторая - с нулевым выходом источника высокого напряжения постоянного тока.

и

t

Unp У {/«

i

v

t

t, fz

4

z

tl f