г Изобретение относится к сейсморазведке, а именно к устройствам под готовки взрывчатой смеси источников сейсмических сигналов импульсного действия, использующим энергию взрыва взрьючатой смеси в замкнутом, способном к расширению объеме. Известно устройство подготовки взрывчатой смеси источников сейсмических сигналов, содержащее баллоны с окислителем,и горючим, дозирующее устройство, линии.подачи окислителя горючего и взрывчатой смеси, установ ленные в линии подачи взрывчатой сме си смеситель и устройство поджига. В качестве смесителя взрывчатых компонентов используются установленные в линии подачи взрывчатой смеси пер городки, размещенные в шахматном порядке. Известна также установка газовой детонации с. устройством подготовки газовой смеси, содержащим баллоны с окислителем и горючим, дозирующее устройство, установленные в линии п .дачи взрывчатой смеси отсечной и ра грузочный клапаны, смесительное уст ройство, вьшолненное в виде тройника, в котором турбулизация потоков взрывчатых компонентов осуществляет ся частично за счет их встречного направления, .а также в результате изменения направления потоков под прямым углом. Наиболее близким техническим реше нием к предложенному является устройство подготовки взрывчатой смеси содержащее баллоны с окислителем и горючим, дозирующее устройство, линии подачи окислителя, горючего и взрывчатой смеси, установленные в ли нии подачи взрывчатой смеси разгрузочнъй клапан и смеситель, включающий корпус, дроссель, турбулизатор и рассекатель, выполненньш в-виде решетки. Преимуществом конструкции является значительньй промежуточный объем взрьшчатой смеси между смесителем и устройством поджига, что несколько снижает влияние переходно го режима в конце процесса заполнения на качество смесеобразования в зоне устройства поджига, а также конструктивное выполнение проходных сечений дросселей,, снижающих вероят ность пробоя детонационной волны в газовую систему. 8 Недостатком этого устройства является несовершенство, системы отсечки взрывчатой смеси, что снижает надежность и повышает опасность ее работы. Целью изобретения является повьте- ние надежности устройства. Для этого в устройстве подготовки взрывчатой смеси, содержащем баллоны с окислителем и горячим, дозирующее устройство, линии подачи окислителя, горючего и взрывчатой смеси, установленные в линии подачи взрывчатой смеси разгрузочный клапан и смеситель, включающий корпус, дроссель, турбулизатор и рассекатель, вьтолненный в виде решетки, дроссель и рассекатель установлены последовательно и образуют с корпусом смесителя камеру, в которой размещен шаровой турбулизатор с возможностью контактирования в одном крайнем положении с рассекателем, а в другом - с дросселем, которьй образует с шаровым турбулизатором клапанную пару. Изобретение поясняется чертежом, где представлено устройство подготовки взрывчатой смеси. Устройство содержит баллоны 1 с окислителем (кислородом) и баллон 2 с горючим (бензином), дозирующее устройство 3, линии подачи 4,5,6,7 и 8 со.ответственно окислителя, горючего и взрывчатой смеси. В линии 6,7 подачи взрывчатой смеси установлены разгрузочный клапан 9, смеситель 10 и устройство поджига 11. Смеситель 10 состоит из последовательно установленных дросселя 12 и рассекателя 13 в виде решетки, в камере между которыми свободно размещен.с возможностью контактирования с рассекателем 13 и дросселем 12 инерционный колебательный шаровой турбулизатор 14, образующий с дросселем 12 клапанную пару, герметизирующую линию 6 подвода взрывчатой смеси. Устройство работает следующим образом. Окислитель и горючее из баллонов 1 и 2 по соответствуюш54м линиям 4 и 5 подаются на дозирующее устройство 3, которое обеспечивает определенное соотношение взрывчатых коктонентов, и далее по линии 6 подачи взрьгочат,ой смеси - на смеситель 10. В данном цикле заполнения взрывной камеры (на чертеже не показана) смесью
разгрузочньй клапан 9 закрыт, что герметизирует линию разобщая ее с атмосферой.
Проходя через дроссель 12 с большой скоростьюj взрывчатые компоненты воздействуют на свободно размещенный между дросселем 12 и рассекателем 13 шаровой турбулизатор 14, вызывая его колебания, способствующие, в свою очередь, интенсивной дополнительной турбулизации потока, тем самым обеспечивая высокую Э(|)фективност смешения газовых компонентов. Рассекатель 13, выполненньш в виде решетки, значительно снижает скорость потока смеси, а ее распыленность увеличивает, благодаря чему поток поступает на устройство поджига 11 и далее во взрывную .камеру в виде факела с равномерно перемешанными по объему частицами.
В переходных режимах (окончание цикла заполнения), когда скорость потока взрывчатой смеси на дросселе ;12 значительно снижается, ухудшается и его турбулизация. Однако, благодаря инерционности шарового турбулизатора 14, он продолжает интенсивные колебания, и активную турбулизацию потока, обеспечивая тем самым качественное смешение взрьшчатых компонентов. образом исключается неоднородность взрывчатой смеси во всем цикле заподнения и обеспечиваются оптимальные условия для возникновения детонации после инициирования поджига смеси, что особенно aкtyaльн6 при использовании горючего в жидкой фракции, например бензина.
По окончании процесса заполнения, подача взрывчатых компонентов прекращается, срабатывает разгрузочный клапан 9, соединяя линию 6 с атмосферой и сбрасывая избыточное давление взрывчатой смеси. Возникающий при зтом перепад давления воздействует на турбулизатор 14, перемещая его до контактирования с дросселем 12. Образовавшаяся клапанная пара изолирует Ш1нию подачи зврывчатой смеси 6 от устройства поджига 11 и взрывной камеры, тем самым защищая элементы системы от распространения детонационной цолны и обеспечивая безопасные условия .работы.
Применение описываемого изобретения позволяет значительно улучшить качество смесеобразования на всех режимах цикла заполнения, повысить надежность отсечки детонации, упростить конструкцию и расширить функциональные возможности за счет совмещения функций отсечного клапана и смесителя в одном устройстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство подготовки газовой смеси | 1981 |
|
SU972427A1 |
Установка для детонационного нанесения покрытий | 1977 |
|
SU671089A1 |
Установка для детонационного напыления покрытий | 1977 |
|
SU716180A1 |
Устройство подготовки газовой смеси | 1975 |
|
SU623167A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2009 |
|
RU2399431C1 |
Установка для детонационного напыления покрытий | 1976 |
|
SU605361A1 |
Установка газовой детонации | 1978 |
|
SU792188A2 |
Установка для детонационного нанесения покрытий | 1977 |
|
SU946059A1 |
Установка для детонационного напыления покрытий | 1979 |
|
SU780283A1 |
Установка для детонационного напыления покрытий | 1977 |
|
SU718999A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ВЗРЬШЧАТОЙ СМЕСИ, содержащее баллоны с / окислителем и горючим, дозирующее устройство, линии подачи окислителя, горючего и взрывчатой смеси, уставовленные в линии подачи взрывчатой смеси разгрузочный клапан и смеситель, включающий корпус, дроссель, турбулизатор и рассекатель, вьшолненный в виде решетки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежное ти, дроссель к рассекатель устайовлены последовательно и образуют С. корпус.ом смесителя камеру, в которой размещен шаровой турбулизатор с воз можностью контактирования в .одном крайнем положении с рассекателем, а в другом - с дросселем, который образует с шаровым турбулизатором (Л клапанную пару. X
Патент США № 3072829, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
УСТАНОВКА ГАЗОВОЙ ДЕТОНАЦИИ | 0 |
|
SU362131A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 3545562, кл.G 01 V 1/02, опублик | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1983-05-03—Подача