Шихта для пьезоэлектрического керамического материала Советский патент 1985 года по МПК C04B35/472 C04B35/499 

Описание патента на изобретение SU1141086A1

cz

Похожие патенты SU1141086A1

название год авторы номер документа
Пьезоэлектрический керамический материал 1981
  • Клейне Рита Зигфридовна
  • Тымма Лаймонис Янович
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
  • Новикова Зоя Павловна
  • Веневцев Юрий Николаевич
SU998431A1
Пьезоэлектрический керамический материал 1983
  • Кутузова Тамара Константиновна
  • Клейне Рита Зигфридовна
  • Михейчик Петр Вилиорович
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
  • Стембер Наталья Георгиевна
SU1145004A1
Пьезоэлектрический керамический материал 1983
  • Кисель Тамара Павловна
  • Бережная Зинаида Савельевна
  • Ивашкова Нина Ивановна
  • Дидковская Ольга Степановна
  • Климов Всеволод Валентинович
  • Горшков Сергей Михайлович
SU1146299A1
Пьезоэлектрический материал 1986
  • Кутузова Тамара Константиновна
  • Новикова Зоя Павловна
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
  • Шуваева Ирина Ивановна
SU1350163A1
Пьезоэлектрический керамический материал 1982
  • Савоськина Анна Иосифовна
  • Афанасенко Леонид Давидович
  • Петренко Жанна Васильевна
  • Поляков Владимир Анатольевич
  • Ляхов Дмитрий Иванович
  • Рогозин Виктор Анатольевич
SU1077868A1
Пьезокерамический материал 1986
  • Клейне Рита Зигфридовна
  • Яунзема Анда Антоновна
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
  • Тымма Лаймонис Янович
SU1390224A1
Пьезоэлектрический керамическийМАТЕРиАл 1978
  • Угрюмова Марина Александровна
SU814970A1
Пьезоэлектрический керамический материал 1983
  • Клейне Рита Зигфридовна
  • Косяченко Любовь Григорьевна
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
  • Веневцев Юрий Николаевич
  • Йокста Элга Адольфовна
SU1146297A1
Пьезоэлектрический керамический ма-ТЕРиАл 1978
  • Кутузова Тамара Константиновна
  • Шитца Дина Албертовна
  • Клейне Рита Зигфридовна
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
  • Стембер Наталья Георгиевна
SU814969A1
Пьезокерамический материал 1985
  • Кутузова Тамара Константиновна
  • Клейне Рита Зигфридовна
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
  • Панич Анатолий Евгеньевич
  • Кириллов Сергей Тихонович
SU1306924A1

Реферат патента 1985 года Шихта для пьезоэлектрического керамического материала

ШИХТА ДЛЯ .ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащая РЬО, , Ti02,BaO и , отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры фазового перехода и механической добротности, она содержит компоненты в виде предварительно синтезированных твердых растворов (РЬ ,OS TiOj и Pbo ) o,9s La 00 Of, при следующем соотношении компонентов, мас.%: (Pb.,5 La 0,05 ) TiOj 80-95 (Pbo,j Ba ,, ) 5,5, La . Nb 1,992 0 5-20

Формула изобретения SU 1 141 086 A1

00 0) г Изобретение относится к пьезокерамике и может бытЬ использовано в качестве пьезодатчиков с широким рабочим интервалом температур. Известны пьезоэлектрические кера мические материалы Lll, изготовленные из шихты, содержащей оксиды свинц титана, лантана в виде твердого рас вора и добавки, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: 0,1-1,0 0,1-0,5 0,2-0,7 Оксид из группы -CaOj SrO, . BaO . 0,15-5 PbO Остальное Недостатком известного материала являются низкие значения температур Кюри (400-480 С) и механической добротности (Q 310-440) , Целью изобретения является повышение температуры фазового перехода и механической добротности. Поставленная цель достигается тем, что шихта для пьезоэлектрического керамического материала, содер жащая РЬО, , TiOj, ВаО и NbjOj содержит компоненты в виде предвари тельно синтезированных твердых раст La 0,05 ) TiO, и Ва л ) o,9t La 0,0 Nb „ 6 (Pb ua дд } о, 9t .d f 1,992 При следующем соотношении компонентов , мае.

95 90 85 80

5 10 15 20

34 24 21 5 62 (РЬ,,,, La,,,, ) TiO, 80-95 РЬ„,, За,, )o,9,La,,, - Nb,,,,, О,5-20 Дпя изготовления материала используют оксиды марки ЧДА. Синтез титаната свинца-лантана проводят при 850°С в течение З-ч, брикеты после синтеза измельчают в яшмовом барабане в среде изопропилового спирта в течение .4 ч, куда добавляют ниобат свинца-бария, синтезированный при 950°С в течение 4ч. Оксиды находятся в материале в следующем соотношении, мас.%: РЪО58,77-67,49 19,26-24,64 4,30-15,96 2,36-2,62 BaO0,95-3,55 После помола и гомогенизации смесь сушат и прессуют изделия с использованием 5%-ного водного раствора поливинилового спирта. Спекание проводят в течение часа при 1170-1 190С. В табл.1 приведены свойства материала в зависимости от состава. В табл.2 и 3 приведены соответственно значения dj при верхней рабочей температуре и сведения по старению материала. Таким образом, предложенный материал обладает высокими значениями температуры Кюри и механической добротности и может работать в диапазоне температур (-60)- (500)°С. Таблица 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1141086A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 141 086 A1

Авторы

Клейне Рита Зигфридовна

Корзунова Людмила Васильевна

Новикова Зоя Павловна

Тризна Ирина Вячеславовна

Фрейденфельд Эдгар Жанович

Бондаренко Виктор Степанович

Даты

1985-02-23Публикация

1982-06-02Подача