Устройство для разрушения монолитов Советский патент 1985 года по МПК E21C37/04 

;о

4 1 Изобретение относится к горному делу и строительству,а именно к уст ройствам для отделения блоков от массива по строчке шпуров дробления негабаритов и разрушения фундаментов. Известно устройство для разрушени монолитов, включающее силовой цилинд с поршнем и .штоком, чередующиеся распирающие кольцевые элементы и опорные шайбы, концентрично установленные на части штока, помещаемой в шпур, при этом распирающие элементы выполнены из упругого материала Недостатком устройства является сравнительно низкая эффективность работы из-за того, что часть усилия развиваемого силовым цилиндром,, тратится на деформациют ольцевых расширяющих элементов, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для разрушения монолитов, включающее силовой гидроцилиндр с поршнем и штоком, опорную шайбу, установленную на торце штока, распирающий элемент в виде замкнутой эластичной оболочки заполненной жидкостью и охватывающей шток между гидроцилиндром и onop ной шайбой 2 J. В данном устройстве практически не теряется часть усилия на деформацию расширяющего элемента и поэтому оно более эффективно. Недостатками его являются сложность распирающего элемента и плохие эксплуатационные качества. Замкнутая эластичная оболочка, состоящая из кольцевых баллонов сложна по конструкции и , трудоемка в изготовлении. Кроме того, замена распирающего элемента непосредственно на рабочем месте требует много времени, а также специ ального запасного комплекта кольцевых баллонов, изготовленных заранее Цель изобретения - снижение трудоемкости эксплуатации устройства за счет упрощения замены эластичной оболочки. Цель достигается тем, что в устройстве для разрушения монолитов, включающем силовой гидроцилиндр с поршнем и штоком, опорную шайбу, установленную на торце штока, распирающий элемент в виде замкнутой оболочки, заполненной жидкостью и охватывающей шток между гидроцилинд ром и опорной шайбой, гидроцилиндр 4Z и опорная шайба снабжены приспособлением для зажима эластичной оболочки, а последняя вьшолнена в виде спиральной трубки концы которой закреплены в приспособлениях для зажима. Кроме того, приспособления для зажима выполнены в виде разрезных гаек с зажимными пластинами k винтами. Кроме того, шток снабжен направляющим штифтом, установленным на его боковой поверхности, а гидроцилиндр выполнен с ответной продольной направляющей выточкой. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в шпуре, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из силового гидроцилиндра 1 с пбршнем 2 и штоком 3, опорной шайбы 4 на конце штока 3 и расширяющего элемента 5 в виде замкнутой эластичной оболочки с жидкостью. Замкнутая оболочка представляет собой спиральную эластичную трубку 6, обмотанную вокруг штока 3. Один конец трубки 3 заведен в шель 7 в опорной шайбе 4 и защемлен с помощью пластинки 8 и винта 9. Другой ее конец заправлен в щель 10 навинчивающейся на нижний торец 11 гидроци линдра 1 разрезной гайки 12 и защемлен с помощью пластинки 13 и зажимного винта 14. Для предотвращения вращения штока 3 и сматывания вследствие этого эластичной трубки 6 со штока 3 предусмотрен направляющий штифт 15 и продольная направляющая выточка .16, Устройство работает следующим образом. Оно распирающим элементом 5 со штоком 3 и опорной шайбой 4 вводится в предварительно пробуренный шпур до упора гайкой 12 в поверхность монолита. Затем в силовой цилиндр 1, штоковую полость подается рабочая жидкость. В результате чего поршень 2 движется вверх вместе со штоком 3, который через опорную шайбу 4 сжимает спиральную трубку 6 с жидкостью, витки которой, сжимаясь и деформируясь в радиальном направлении, давят на стенки щпура и производят разрушение монолита. После разрушения монолита устройство подачей жидкости в надпоршневую полость цилиндра 1 приводится в исходное положение. Замена эластичной трубки производится следующим образом. 31 При нахождении поршня 2 в нижнем положении отпускаются винты 9 и 14 и освобожденные концы старой трубка извлекаются из щелей 7 и 10. Затем трубка 6 сматывается со штока 3, После чего берется новая эластичная трубка нужной длины и заправляется одним концом в щель 7 и через- вставленную пластинку 8 защемляется винтом 9. Затем трубка через свободный конец заполняется жидкостью и, зажатая пальцами на свободном конце, наматывается на шток 3. Посленамотки свободный конец заправляется в щель 10 и через пластинку 13 защемляется винтом 14. Навинчиванием- гайки 12 на торец 11 осуществляется натяжение трубки 6 для обеспечения плотного прилегания 4 4 ее витков к штоку 3. После чего устройство готово к работе. Такое конструктивное выполнение устройства является более простым в отношении изготовления и более удобным в эксплуатации при замене оболочки с жидкостью. Для данного устройства достаточно иметь резиновуго(или из другого эластичного материала) трубку и некоторое количество жидкости(обычно воды). Монтаж трубки и заполнение ее жидкoctью может производиться непосредственно на. рабочем месте, Использование данного устройства за счет упрощения его конструкции и повьш1ения эксплуатационных качеств позволит на 5-10% повысить сменную производительность.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТОВ, включающее силовой - гидроцилиндр с поршнем и штоком, опорную шайбу, установленную на торце штока, распирающий элемент в виде замкнутой эластичной оболочки, заполненной ж адкостью и охватывающей шток между гидроцилиндром и опорной шайбой, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости эксплуатации устройства путем упрощения замены эластичной оболочки, гидроцилиндр и опорная шайба снабжены приспособлениями для зажима эластичной оболочки, а последняя выполнена в виде спиральной трубки, концы которой закреплены в приспособлениях для зажима. 2.Устройство #10 п. 1, отличающееся тем, что приспособления для зажима вьтолнены в виде разрезных гаек с зажимными пластинами и винтами. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что шток снаб(Л жен направляющим штифтом, установленным на его боковой поверхности, а гидроцилиндр выполнен с ответной продольной направляющей выточкой.