Устройство для разрушения монолитных объектов Советский патент 1988 года по МПК E21C37/02 

(21)3624624/22-03

(22)21.07.83

(46) 23.06.88. Бюл. № 23

(71)Государственный специализированный трест по ремонту промышленных зданий и сооружений предприятий черной металлургии центрального района «Центрметал- лургремонт

(72)И. В. Чевакин, В. П. Сковородников, А. И. Лесин и Н. Т. Парфенов

(53)622.231.75(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1027388, кл. Е 21 С 37/02, 1982.

2. Патент США № 3439954, кл. Е 21 С 37/06, опублик. 1961.

(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ, включающее корпус с приводом в виде силового гидроцилиндра с поршнем и штоком, рабочий орган в виде распорного клина, связанного со штоком, и раздвижных щек, приспособление для отсоединения рабочего органа от привода в виде соосно установленного на торце корпуса со стороны щтока и связанного со щеками съемного стакана с продольным проемом на днище для прохода клина и амортизирующей

прокладкой на наружной поверхности днища, приспособление для фиксации стакана на корпусе в виде выступов, расположенных на сопрягаемых цилиндрических поверхностях корпуса и стакана с возможностью их взаимного зацепления при повороте стакана относитель корпуса, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости эксплуатации устройства за счет упрощения установки рабочего органа в шпур и отсоединения привода от рабочего органа при его распоре в шпуре и ведении работ несколькими рабочими органами и одним приводом, раздвижные щеки выполнены из ферромагнитного материала и разнополярно намагничены, при этом прилегающие к клину поверхности щек выполнены с направляющими пазами, соответствующими щирине клина и образующими со стороны входа клина пирамидальную полость с углом между плоскостями среза, большим угла заострения клина, боковые поверхности клина в плоскости, перпендикулярной продольной осевой плоскости щек, - с продольными клиновыми выступами, а стенки продольного днища стакана - с ответными направляющими углублениями.

(О

сл

4;

05 4

00

2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что стакан снабжен установленной на внутренней поверхности днища съемной опорной пластиной из твердосплавного материала с продольным проемом, повторяющим форму проема днища, а головные части щек выполнены Т-образной формы и размещены в проемах днища и пластины.

1

Изобретение относится к ремонтно-строительному и горному делу, точнее к устройствам для разрущения бетона, железобетона при выполнении ремонтно-строительных работ, а также в горной промышлен- ности при разрушении скальных негабаритов.

Известно устройство для разрущения монолитных объектов, включающее привод в виде гидроцилиндра, клин, щеки и приспо- собление для отсоединения привода от клина и щек при их распоре в щпуре 1.

Данное устройство позволяет при одном приводе распирать клинья и щеки в нескольких шпурах.

Недостатком устройства является повы- шенная трудоемкость рассоединения привода от щек и клина.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разрущения монолитных объектов, включающее корпус с приводом в виде силового гидроцилиндра с порщнем и штоком, рабочий орган в виде распорного клина, связанного со штоком и раздвижных щек, приспособление для отсоединения рабочего органа от при- вода в виде соосно установленного на торце корпуса со стороны щтока и связанного со щеками съем-ного стакана с продольным проемом на днище для проход,а клина и амортизирующей прок.тадкой на наружной поверхности днища, приспособле- ние для фиксации стакана на корпусе в виде выступов, расположенных, на сопрягаемых цилиндрических поверхностях корпуса и стакана с возможностью их взаимного зацепления при повороте стакана относительно корпуса 2.

Недостатком известного устройства является трудоемкость отсоединения привода от рабочего органа при его распоре в шпуре.

Цель изобретения - снижение трудоем- кости эксплуатации устройства за счет упрощения установки рабочего органа в шпур и отсоединения привода от рабочего органа при его распоре в шпуре и ведении работ несколькими рабочими органами и одним приводом.

Для достижения указанной цели в устройстве для разрущения монолитных объектов, включающем корпус с приводом в

виде силового гидроцилиндра с поршнем и щтоком, рабочий орган в виде распорного клина, связанного со штоком, и раздвижных щек, приспособление для отсоединения рабочего органа от привода в виде соосно установленного на торце корпуса со стороны штока и связанного со щеками съемного стакана с продольным проемом на днище для прохода клина и амортизирующей прокладкой на наружной поверхности днища, приспособление для фиксации стакана на корпусе в виде выступов, расположенных на сопрягаемых цилиндрических поверхностях корпуса и стакана с возможностью их взаимного зацепления при повороте стакана относительно корпуса, раздвижные щеки выполнены из ферромагнитного материала и разнополярно намагничены, при этом прилегающие к клину поверхности щек выполнены с направляющими пазами, соответствующими щирине клина и образующими со стороны входа клина пирамидальную полость с углом между плоскостями среза, больщим угла заострения клина, боковые поверхности клина в плоскости, перпендикулярной продольной осевой плоскости щек, - с продольными клиновыми выступами, а стенки продольного днища стакана - с ответными направляющими углублениями.

Кроме того, стакан снабжен установленной на внутренней поверхности днища съемной опорной пластиной из твердосплавного материала с продольным проемом, повторяющим форму проема днища, а головные части щек выполнены Т-образной формы и размещены в проемах днища и пластины.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - разрез Б-Б на фиг. 1 (порядок установки давильных щек); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 и 8 - составные части стакана, аксонометрия; на фиг. 9 - схема установки устройства в шпурах; на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг. 9.

Устройство для разрущения монолитных объектов содержит корпус 1 с приводом в виде гидроцилиндра с поршнем (не показан) и штоком 2, направляющую втулку 3 и магистраль высокого давления (не показана). Шток 2 в нижней части имеет сферическое гнездо 4, а распорный клин 5 в верхней части - сферическую головку б, пружинный фиксатор 7, про- дольные, клиновые выступы 8, верхние 9 и нижние 10 плечики. Нижняя часть корпуса устройства выполнена в виде стакана, а стакан 11 выполнен составным из двух частей - верхней 12 и нижней (съемной) 13.

На торце 14 верхней части 12 стакана 11 имеются выступы 15, а на торце 16 нижней части 13 стакана 11 - выступы 17.

Верхняя часть 12 стакана 11 имеет сопрягаемую поверхность 18, а нижняя часть 13 стакана 11 - сопрягаемую поверхность 19. Сопрягаемые поверхности имеют уклоны, направленные навстречу друг другу. В нижней части стакана закреплена съемная опорная пластина 20 с продольным проемом 21. В проеме 21 размещены раздвижные на- магниченные щеки 22 и 23 из ферро-. магнитного материала, при этом щека 22 имеет полюс N, а щека 23 - полюс S. Щеки имеют центрирующие направляющие пазы 24 и 25.

Центрирующие направляющие пазы образуют пирамидальную полость 26, а центральный угол между ними (3 10-12°. Угол а заострения клина равен углу а схождения давильных щек и меньще угла р. Снизу нижний стакан 13 предохраняется амортизаторами 27. Нижняя часть рабочего органа 28 помещается в щпур 29 бетонного или железобетонного массива 30.

Устройство работсет следующим образом.

В проем 21 пластины 20 заводится клин 5, в паз также заводятся щеки 22 и 23, предварительно на.магниченные, имеющие разные полюса N и S.

гг

фиг. 2

Q

5

0

5

5

Затем рабочий орган 28 помещают в щпур 29 бетонного или железобетонного массива 30, причем выставляется необходимое количество рабочих органов 28. Затем по магистрали высокого давления подают рабочую жидкость и перемещают поршень со штоком 2 в крайнее верхнее положение. После этого поочередно соединяют верхнюю часть устройства с рабочими органами 28, уже расположенными в шпурах 29, для чего сферическое гнездо 4 штока 2 соединяют со сферической головкой 6 клина 5 и фиксируют пружинным фиксатором 7, а выступы 15 верхней части 12 стакана 11 совмещают с выступами 17 нижней части 13 стакана 11 и поворачивают их относительно друг друга так. что сопрягаемые поверхности 18 и 19 плотно прижимаются друг к другу, обеспечивая надежное и быстроразъемное соединение.

Затем рабочая жидкость подается в над- поршневое пространство и поршень с клином 5 начинает двигаться вниз, при этом вхождение клина 5 между щеками 22 и 23 обеспечивается имеющейся пирамидальной полостью 26, образованной направляющими пазами 24. По мере перемещения клина 5 вниз на стенки шпура 29 действует все возрастающее растягивающее усилие, которое при превышении прочности монолита на растяжение разрушает его.

Благодаря выполнению стакана разъемным из двух частей, а давильных щек - из ферро.магнитного материала намагниченными упрощается конструкция устройства, расчленение конструкции устройства на две части при помощи быстродействующего разъема позволяет уменьшить массу, одновременно переносимую одним работающим.

Благодаря этому снижаются стоимость устройства, эксплуатационные затраты и повышается производительность труда.

6-6

ОЗиг.З

5- В

21

23

сригА 8-6

S

//.

Уч

10Ф//г.5

7J

6-5

22

22

гв

fj

фиг. 5

15

Фиг.

фиг. 8

Составитель О. Попов

Редактор Г. НаджарянТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 3069/33Тираж 459Подписное

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

-Z9

Фиг. 10