4i Ю Изобретение относится к средствам механизации крепления подземных выработок, а именно к установкам для возведения анкерной крепи. Известна насадка к электросверлу для зави151ивания гаек анкеров, кото рая состоитиз шпинделя, ударника, сцепленного с ним посредством кулач ков, хвостовика и рабочей пружины СО Недостаток насадки заключается в том, что она работает в импульсном режиме, вследствие чего зубья кулачкового механизма подвергаются значительным нагрузкам и быстро изнашиваются. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является установка для возведения анкерной крепи, содержащая распорную буровую колонку, электросверло, корпус которого присоединей к колонке, предохранительную муфту из соединенных между собой ведущей и ведомой полумуфт, спиралиевидный шток, жестко соединенный с ведомой полумуфтой, и полый торцовый ключ .2. Недостаток такой установки заключается в том, что длительная работа предохранительной муфты в режим проскальзывания отрицательно влияет на ее эксплуатационную надежность и долговечность. Кроме того, при работе предохранительной муфты в режиме проскальзывания с двигателя электросверла производится дополнительный отбор мощности, направленной на преодоление силы пружин, обес печивающих сцепление полумуфт. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности установки при окончательном завинчивании гаек анкеров. Поставленная цель достигается тем, что в установке для возведения анкерной крепи, содержащей распорнуй буровую колонку, электросверло, корпус которого присоединен к колонке, предохранительную муфту из соединенных между собой ведущей и ведомой полумуфт, спиралевидный шток,, жестко соединенный с ведомой той, и полый торцовый ключ, спиралевидный шток: снабжен подвижно установленным на его конце стаканом а ведущая полумуфта - взаимодействующей со стаканом подвижной подпружиненной шайбой с подпружиненными шариками для соединения обеих полу- муфт между собой, при этом на ведомой полумуфте и на дне стакана выполнены кулачки, а в стенках стакана - торцовые отверстия, причем корпус электросверла снабжен фланцем с пальцами, которые установлены на нем с возможностью взаимодействия с отверстиями в стакане. На фиг. 1 изображена установка для возведения анкерной крепи, общий вид; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1; на фиг.. 3 - спиралевидный щток, размещенный внутри торцового ключа; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3. Установка для возведения анкерной крепи состоит из распорной буровой колонки 1, на которой установлено электросверло 2. В шпиндель электросверла 2 вставлена состоящая из двух полумуфт предохранительная муфта 3. Ведущая полумуфта 4 пре-дохранительйой муфты 3 жестко закреплена на валу 5, вставленном в шпиндель электросверла 2, а ведомая полумуфта 6 жестко связана со спиралевидным штоком 7. На цилиндрической части спиралевидного штока 7 подвижно установлен стакан 8 с вьшолненными на дне кулачками 9 и торцовыми отверстиями 10. Стакан 8 фиксируется в одном из двух положений посредством стопорного устройства 11 Ведущая 4 и ведомая 6 полумуфты сое-. динены осью 12, установленной в подшипниках 13. На валу 5 подвижно установлена шайба 14, с одной стороны которой размещены пружины 15, входящие в контакт с шариками 16, а с другой пружина 17 фиксируется гайками 18. На фланце 19 электросверла 2 жестко закреплены пальцы 20, предназначенные для фиксирования. стакана 8. Это достигается тем, что отверстия 10, выполненные в стакане 8, взаимодействуют с пальцами 20, при этом кулачки 9 стакана 8 входят в зацепление с кулачками 21 ведомой полумуфты 6. На конце спиралевидного штока 7 со стороны гайки анкера 22 выполнены лунки, в которых размещены подпружиненнью шарики 23. Назначение шариков 23 состоит в соединении торцового ключа 24 со што ком 7 и осями 25 в период завинчивания гайки анкера 22 на холостом участке. По обеим сторонам спирали штока 7 размещены оси 25, соединенные с торцовым ключом 24 при помощи подшипников 26.
Установка для возведения анкерной крепи работает следующим образом.
В требуемом месте установки анкера производят распор буровой колонки 1 , в шпиндель электросверла 2вставляют буровую штангу, после чего при помощи рычажной или механической подачи производят бурение скважины под анкер. По окончании бурения в скважину вставляют и за г крепляют анкер, а в шпиндель злектросверла 2 взамен буровой штанги вставляют насадку, состоящую из предохранительнрй муфты 3 с жестко закрепленным на ней спиралевидным,штоком 7, на верхнем конце которого предварительно фиксируют подпружиненными шариками 23 торцовый ключ 24. Далее приводят во вращение шпиндель электросверла 2 и производят довинчивание гайки анкера 22 до срабатывания настроенной на определенное усилие посредством пружины 17 и пружин 15 предохранительной муфты 3. После срабатывания предохранительной муфты вращение шпинделя злектросверла 2 прекращают, стакан 8 переводят в нижнее фиксируемое положение, при этом кулачки 9 стакана 8 входят в зацепление с кулачками 21 ведомой полумуфты 6, а отверсти я 10 стакана 8 входят в контакт с пальцами 20.
Одновременно с этим стакан 8 своей
торцовой частью взаимодействует с шайбой 14, выводя шарики 16 из I OHтакта в ведомой полумуфтой 6. Передача крутящего момента на спиралевидный шток при этом исключается.
Далее включают вращение электросверла 2 и вместе со спиралевидным штоком 7 производят его подачу в направлении 6. Так как усилие подачи превьш1ает усилие прижатия шариков 23 к штоку 7, то последний выходит из зацепления с шариками 23 и совершает поступательное движение в полости торцового ключа 24, передавая при этом через оси 25, закрепленные в подшипниках 26, крутящий момент на торцовый ключ 24, который, в свою очередь, окончательно завинчивает гайку анкера до заданного предварительного натяжения.
Использование в установке подвижного стакана-, при помощи которого в период окончательного завинчивания гайки анкера производится фиксация спиралевидного штока с одновременным отключением предохранительной муфты, позволяет повысить надежность в работе предохранительной муфты и обеспечить безопасность при окончательном завинчивании гаек анкеров. Отключение предохранительной муфты в период окончательного завинчивания гаек анкеров позволяет рационально использовать мощность двигателя электросверла..
п
15
Фиъ.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для возведения анкерной крепи | 1982 |
|
SU1078095A1 |
Установка для возведения анкерной крепи | 1976 |
|
SU877050A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ГАЕК ПРОМЕЖУТОЧНОГО РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 1998 |
|
RU2151834C1 |
Кулачковая предохранительная муфта для механизированного инструмента | 1981 |
|
SU1008533A1 |
Гайковерт | 1990 |
|
SU1715573A1 |
Устройство для установки анкерной крепи | 1987 |
|
SU1456598A2 |
Кулачковая предохранительная муфта | 1984 |
|
SU1155796A1 |
Муфта предельного момента | 1982 |
|
SU1237809A1 |
ПЛТСКТГО- .,, [Т. Х;;к-:п:;,лл 'л'!fiJJSJHOTLKAI | 1969 |
|
SU246987A1 |
Винтоверт | 1985 |
|
SU1320051A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ . АНКЕРНОЙ КРЕПИ, содержащая распорную буровую-колонну, электросверло, корпус которого присоединен к колонке, предохранительную муфту из соединенных между собой ведущей и ведомой полумуфт, спиралевидньш шток, jfecTKO соединенный с ведомой ползгмуфтой, и полый торцовый ключ, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности установки при окончательном завинчивании гаек анкеров, спиралевидный шток снабжен подвижно установленным на его конце стаканом, а ведущая полумуфта - взаимодействующей со стаканом подвижной подпружиненной шайбой с подпружиненными шариками для соединения обеих полумуфт между собой, при этом на ведомой црлз муфте и на дне стакана выполне.ны кулачки, а в стенках ста(Л кана - торцовые отверстия, причем корпус электросверла снабжен фланцем с пальцами, которые установлены на нем с возможностью взаимодействия с отверстиями в стакане.
{.Широков А | |||
П.- Анкерная крепь в горнодобьгоающей промышленности | |||
Кемеровское книжное издательство, 1973, с.32-33 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3474483/22-03, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-10-05—Подача