Кулачковая предохранительная муфта для механизированного инструмента Советский патент 1983 года по МПК F16D43/20 B25B23/14 

00

ел

со со Изобретение относится к машиностроению, в частности станкостроени и может найти применение в одношпиндельных и многошпиндельных механизмах для завинчивания резьбовых крепежных элементов. Известна кулачковая предохранительная муфта для механизированного инструмента, содержащая фланцевую ведущую полумуфту с торцовыми кулачками, соединенными с торцовыми кулачками ведомой полумуфты, шариковый замок, фиксирующий положение ведомой полумуфты, а также тарированную силовую пружину, воздейст ующую на шариковый замок, при этом фланцевая ведущая полумуфта снабжена резьбовым стаканом, взаимодействующим с резьбовой ступицей ведущей полумуфты при срабатывании муфты l. Известна также кулачковая предохранительная муфта для механизированного инструмента, содержащая кор пус, размещенные в корпусе с возможностью осевого Перемещения недутую полумуфту с торцовыми трапеце идальными кулачками и ведомую полумуфту с торцовыми прямоугольными ку лачками, а также промежуточный элемент с трапецеидальными кулачками н одном торце и прямоугольными кулачками на другом, сцепленными соответ ственно с кулачками ведущей и ведом полумуфт, шариковый замок, шарики которого подпружинены силовой тарированной пружиной в ведущей полумуфте С2 . Однако в известных муфтах взаимное расположение ведущей полумуфты, силовой тарированной пружины и шари нового замка вызывает воздействие осевого усилия от силовой пружины на шариковый замок, что ведет к износу кромок канавок и самопроизволь ному срабатыванию шарикового замка, а следовательно к нарушению зазора между соответствующими кулачками и преждевременному изнвсу рабочих поверхностей муфты. Цель изобретения - повышение надежности. Поставленная цель достигается те что в кулачковой предохранительной муфте для механизированного инструмента, содержащей корпус, размещенн в корпусе ведущую полумуфту с торцовыми трапецеидальными кулачками, ведомую полумуфту с торцовыми прямо угольными кулачками, установленную с возможностью осевого перемещения, промежуточный элемент с трапецеидальными кулачками на одном торце и прямоугольнь1ми кулачками на другом, сцепленными соответственно с кулачками ведущей и ведомой полумуфт, шариковый замок, фиксируюций рабочее положение одной из полумуфт, а также силовую тарированную пружину, корпус выполнен с упором, промежуточный элемент установлен с возожностью осевого перемещения, шариковый замок смонтирован в корпусе с возможностью взаимодействия шариков с ведомой полумуфтой, а силовая пружина размещена между торцом с трапецеидальными кулачками промежуточного элемента и упором корпуса. На фиг.1 изображена муфта в сцепленном положении кулачков, общий вид; на фиг.2 - начало срабатывания муфты; на фиг.З - вид муфты после срабатывания. Муфта содержит корпус 1, размещенные в корпусе 1 ведущую полумуфту 2 с торцовыми трапецеидальньми кулачками 3, ведомую полумуфту 4с торцовыми прямоугольными кулачками 5, шариковый замок 6 с направляющей 7 в корпусе 1, связанный через шарики 8 с ведомой полумуфтой 4. Между полумуфтами 2 и 4 установлен с возможностью осевого перемещения промежуточный элемент 9, выполненный в виде вала с трапецеидальными и прямоугольными кулачками на торцах соответственно кулачкам ведущей 2 и ведомой 5 полумуфт; при этом высота трапецеидальных кулачков несколько больше высоты прямоугольных кулачков. На промежуточном элементе 9 размещена тарированная силовая пружина 10, упирающаяся одним торцом в упорный подшипник И, а другим - в буртик 12, выполненный на торце с трапецеидальными кулачками промежуточного элемента 9. Муфта работает следующим образом. При нагружении шпинделя 13 под воздействием вращающегос0 ведущего вала 14, преодолевая сопротивление тарированной пружины 10 и частично слабой пружины 15, начинают расцепляться трапецеидальные кулачки 3; ведущей полумуфты 2 и промежуточного элемента 9, сжимая тарированную пружину 10 и перемещая вдоль оси промежуточный элемент 9 и ведомую полумуфту 4 до срабатывания шарикового Зс1мка 6. При дальнейшем нагружении шпинделя трапецеидальные кулачки 3 ведущей пр.лумуфты 2 и промежуточного элемента 9 начинают проскальзывать; как только торцы кулачков соскальзывают друг с друга, сжатая тарированная пружина 10 моментально возвращает промежуточный элемент 9 в зацепленное состояние, т.е. кулачки размещаются во впадинах друг друга, при прямоугольные кулачки 5 промежуточного элемента 9 выходят из зацепления с аналогичными кулачками ведомой полумуфты 4, удерживаемой от осевого перемещения шариковым замком 6. Но так как высота трапецеидальных кулачков 3 ведущей полумуфты 2 и промежуточного элемента 9 больше высоты прямоугольных кулачков ведомой полумуфты 4 и промежуточного элемента 9, то при сцеплении проме жуточный элемент 9 перемедтится а сторону полумуфты 2 на расстояние, равное высоте ее куЛачков. Прямоугольные кулачки промежуточного элемента 9 полностью ..расцепятся с ведомой полумуфтой 4, исключая уда ры и проскальэывание кулачков. Для возвращения муфты в исходное положение необходимо ключевую насадку надеть на следующую гайку и слегка нажать на нее инструментом, в резу тате чего расфиксирующее устройство воздействует на шариковый замок 6, который срабатьтает, ведомая полумуфта 4 под воздействием ;пружины 15 перемещается вдоль оси в сторону промежуточного элемента 9 и сцепляется с ним. Муфта возвращается в исходное положение, инструмент готов к дальнейшему использованию. Размещение силовой пружины на промежуточном элементе, установленном с возможностью осевого перемещения , позволяет блокировать ведущую, полумуфту при срабатывании муфты, в то время как шариковый замок запирает ведомую полумуфту, исключая возможность Ссмосцепления полумуфт, при этом шарики замка не находятся под воздействием стювой тарированной пружины, что повышает надежность муфты.

КУЛАЧКОВАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА, преимущественно для завинчивания резьбовых крепежных элементов, содержащая корпус, размещенную в нем ведущую полумуфту с торцовыми трапецеидальными кулачками. ведомую полумуфту с торцовыми прямоугольными кулачками, установленную с возможностью осевого перемещения, промежуточный элемент с трапецеидальными кулачками на одном торце и прямоугольными кулачками на другом, сцепленными соответственно с кулачками ведущей и ведомой полумуФт, шариковый замок, фиксирукщий рабочее положение одной из полумуфт, а также силовую тарированную пружину, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, корпус выполнен с упором, промежуточный элемент установлен с возможностью осевого перемещения, шариковый заё мок смбнтирован в корпусе с возможностью взаимодействия шариков W с ведомой полумуфтой, а силовая пружина размещена между торцом с трапес цеидальными кулачками промежуточного элемента и упором корпуса.

tt .1