Распылитель форсунки Советский патент 1985 года по МПК F02M61/00 

2, Распылитель по п,

л

ч а ю щ и и с я тем5 что наружный элеме т дроссельного конуса иглы выполнен в виде слоя ц -1нка или олова, и а песенного гальваническ гм способом или напылением.

3, ..,пь по п. 1, о т- л ;5 -ч а ю щ и и с я тем, что наружный элемент дроссельного кому са г .глы выполнен из пластмассы при помощи литья под давлением.

1 . РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ для. двигателя внутреннего сгорания, содержащий корпус с коническим седлом и размещенную в нем иглу, имеющую по крайней мере верхний запирающий и нижний дроссельный конусы, разделенные между собой запорной кромкой,, взаимодействующей с коническим седлом и имеющей диаметр больше или равный диаметру основания дроссельного конуса, угол при вершине которого больше или равен углу конического седла, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности, дроссельный конус иглы выполнен составным из внутреннего элемента, изготовленного из материала запирающего конуса иглы, и наружного элемента. to 4

Изобретение относится к двигатела С1 ,1ое;;иЮг

Известен гаспь лите.ль форсунки для ,1;,ь;:;- ;/ателя внутренпего сгорания j со дсрхсащий корпус с коническим седлом и размеш,е11ную в нем иглу имеющую по крайней мере верхний запкраюшир и нн}кн:-:;й дроссельный конусь;, разделе;-плые мех(ду собой запорной кромкой, вза1 Г5Одействующей с коническим сэдл;;м и имеющей диаметр больше или ный диаметру основания дросселъно; о :Шнуса,. угол при всршине которого больпге или равен углу конического , сед, л а i ,

Недостатками известного распылителя является то, что при обеспечении стаб.-льногс положения запирающей части конуса снижается способность распылителя к дробяп1,ему впрыс- ку и. кроме ТОГО; увеличивается объем распылителя за запираюашй частью иглые вследствие чего ухудшаются экономиче,ские и мощностг ые. показатели двигателя..

Цель изобретения - повышение эффективности ,

Указанная цель достт-1гается тем,. что в распь -п-1те.ле форсунки для двигателя BHyTpeiifHeio сгорания... со.цержащем корпус с конигшских се.длом и размев енную в нем иглу, имеющую по крайней мере верхний запираюпц-гй и нижний дроссельный конусы, разделенные ме-жду собой запорной киомкой, взаимодействующей с коническим се.п,ло-м и имеющей диаметр больше или равный диаметру основания дроссельного конуса 5 угол при вершлне которого больпк или равен углу конического сед.пП; дроссельный конус игль; вытюлнеи составныт из ннутрен «его элемент.. и: готой.пенного из матйриала запирающего конуса иглЫj и наружного э.лемента.

наружный элемент дроссельного конуса иглы выполнен в вице слоя цинка или олова, наиесеиного га.льваническим способом или напылением ,

Кроме этого,наружный элемент дроссельного конуса иглы выполнен из пластг ассы при помощи .пития под да 1.;лсимЕм,

И фиг.. 1 :- обрахсен распылитель с дроссе.пь;-гым конусом иг .лы, имеющим слой мягкого- металла, нанесенного гальваническим способом и.ли fianbmeнием на фиг.2 - распылитель, наружный элемент дроссель;к)го конуса иглы которого зьшолнен из пластмассьи

Распылитель содер.жит корпус 1 с коническим седлом 2 и размещенную в нем иглу 3, имеющую по крайней мере верхний запирающий А и нижний дросселтлчый 5 конусы, разделенные между собой о апорией кромкой 6; взаимодействующей с коническим седлом 2 и имеющей диаметр больше иоти равный .диаметру основания дроссельного коггуса 5; угол при вершине которого больше или равен углу конического седла 2,

Дроссельный конус 5 иглы 3 выполнен составным из внутреннего элемента 75 изготовленного из материала. запирающего коиуса 4 иглы 3, и наружного элемента 8, который может быть выполнен, в виде слоя цинка или слова, нанесенного гальваническим способом шил напъ-пением, а так;(е

может быть вьлголнсн из пластмассы при помощи литья под давлергием.

Распылительработает следую;дим образом „

3

По мере износа распылителя проис;ходит приработка с седлом сначала запирающего , а затем дроссельного 5 KoliycoB иглы 3. При этом в большей степени в основном абразивному износу подвергается поверхность дроссельного конуса 5, образованная внутренним элементом 7, изготовленным из материала запирающего конуса 4 иглы 3 распылителя, В результате этого износа плотньй контакт иглы 3 с седлом 2 корпуса 1 распьшителя, обеспечивающий герметичное запирание топлива, будет происходить

3

1412144

по поверхности запирающего конуса 4, При этом диаметр действительной ок- ружности запирания остается- примерно постоянным либо несколько возрасвпрыскивания и компенсируя тем самым тенденцию к его снижению вследствие уменьшения усилия затяжки пружины форсунки.

Таким образом, изменение механизма износа контактирующих поверхностей иглы и седла корпуса распьшителя позволяет существенно повысить его эффективность и ресурс.

JS

Фие.1