Устройство для обработки внутренней поверхности труб Советский патент 1985 года по МПК B08B9/43 

1

Изобретение относится к устройствам для обработки внутренней поверхности трубопроводов, преимущественно тонкостенных, имеющих изгибы и колена, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в частности для очистки труб.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее соосно установленные и связанные между собой посредством пружин, труб и перфорированны втулок уплотнительные манжеты и очистительные элементы, выполненные в виде ножевых головок. Перемещение устройства осуществляется импульсно за счет перепада давлений посредством сжатия пружин ClD.

Недостатками устройства являются трудность регулирования скорости перемещения, импульсивность хода ус ройства при обработке и, следовательно, неравномерность обработки и ее низкое качество.

Известно устройство для очистки йнутренней поверхности гуммированных трубопроводов от отложений, содержащее польй корпус, на одном конце которого установлен ротор, а на другом - штуцер для крепления пшанга. Рыхлительная головка выполнена из набора отдельных резцов, шарнирно смонтиро-ванных на роторе при помощи кронштейнов. Дпя вращения ротора служат патрубки Г образ- ной формЫ; расположенные под углом 90 к оси трубопровода. Поступательное движение осуществляется за счет истечения жидкости через сопла расположенные под углом 30-45 к поверхности трубопровода t2.

Однако данное устройство характеризуется невозможностью обработки им крутоизогнутых пространственных труб.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки внутренней поверхности труб, содержащее рабочий орган5 связанный с ним гибкий элемент для перемещения рабочего органа вдоль трубы и средство для предотвращения соприкосновения гибкого элемента с поверхностью трубы, включающее надувную оболочку с направляющими для проход гибкого элемента и систему наддува Сз.

21852

Однако в известном устройстве несмотря на наличие осевого канала в гидравлической пробке, которая позволяет отвести тяговый трос от 5 стенок прямой трубы, не устраняется торможение тягового органа и неравномерность подачи рабочего органа при контакте его со стенками трубы, если последняя имеет крутые изгибы.

10 Кроме того, давление в гидравлической пробке, прижимакнцее эластичную оболочку к стенке трубы, создается той же средой, которая обеспечивает очистку трубы, т.е. невозможно снятие давления в пробке без прекращения процесса обработки.

Цель изобретения - распюрение

о номенклатуры обрабатьгоаемых труб путем обеспечения обработки крзп-о20 .изогнутых труб.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки внутренней поверхности труб, содержащем рабочий орган, связанный с

25 ним гибкий элемент дпя перемещения рабочего органа вдоль трубы и средство для предотвращения соприкосновения гибкого элемента с поверхностью трубы, включающее надувную

0 оболочку с направляющими для прохода гибкого элемента и систему наддува, средство для предотвращения соприкосновения гибкого элемента с поверхностью трубы имеет дополнитель, ные надувные оболочки с направляюпщми для прохода гибкого элемента,причем .надувные оболочки связаны между собой посредством шлангов, в концы каждого из которых встроены обратные

Q клапаны, каждая оболочка снабжена нажимным стравливающим клапаном, установленным со стороны рабочего органа.

Кроме того, каждая надувная оболочка имеет расположенные по окружности чередующиеся участки из же«гткого и эластичного материала, причем диаметр окружности, на которой размещены участки из жесткого материала, меньше диаметра окружности, описанной вокруг эластичных участков в их надутом состоянии.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 (повернуто); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2,

Установка для обработки внутренней поверхности труб состоит из стаНИНЫ 1, на которой расположены приспособления для закрепления труб 2, рабочий орган 3, вьтолненный в виде, например сопла. Рабочий орган 3 соединен гибким элементом 4 в виде стального каната с механизмом продольного перемещения, вьтолненным в виде барабана 5. Движение барабану 5 передается от привода 6. Внутри обрабатываемой трубы 7 расположены дополнительные надувные оболочки 8, установленные на гибком элементе 4 и связанные между собой и пневмосетью шлангами 9. При этом дополнительные надувные оболочки 8 предотвращают соприкосновение гибкого элемента 4 с внутренней поверхностью обрабатываемой трубы 7. Дополнительные надувные оболочки 8 представляют собой обособленные емкости, которые имеют расположенные по периметру окружности чередующие участки из жесткого и эластичного материала, вьшолненные в виде ребер 10 и перемычек 11. Причем диаметр окружности (на котором размещены перемычки 11жесткие участки), меньше диаметра окружности, описанной вокруг ребер 10 (эластичные участки в надутом состоянии). В середине каждой дополнительной надувной оболочки 8 расположена центральная трубка 12,представлякщая собой полость, через которую проходит тянущий гибкий элемент 4. С торцов дополнительные надувные оболочки 8 имеют завулканизированные втулки 13, в которые ввинчены разрезные вставки 14. Для того, чтобы тянущий гибкий элемент 4 не протирал стенок центральной трубки 12, в нее завулканизированы промежуточные втулки-опоры 15. Шпанги соединяют дополнительные надувные оболочки 8 меязду собой через обратные клапаны 16. В завулканизированных втулках 13 со стороны рабочего органа 3 расположены нажимные стравливающие клапаны 17,состоящие из седла 18, толкателя 19, пружины 20. Рабочая смесь подается к рабочему органу 3 через шланг 21.

Установка работает следующим образом.

В расположенные на станине 1 приспособления для закрепления труб 2 вставляют обрабатьтаемую трубу 7. Внутрь обрабатываемой трубы 7 помещают рабочий орган 3, к которому через пшанг 21 подается рабочая . смесь. На гибкий элемент 4, соединяющий рабочий орган 3 с баоабаном 5, в местах изгиба обрабатьгоаемой трубы 7 устанавливают дополнительные надувные оболочки 8. Между собой и пневмосетью дополнительные надувные оболочки 8 соединены через шланги 9 и обратные клапаны 16. Открыв вентиль (не показан)i заполняют воздухом дополнительные надувные оболочки 8. Наличие жестких перемычек 11 заставляет под действием воздуха растягиваться ребра 10 и плотно прижиматься к внутренней поверхности обрабатьшаемой трубы 7. При этом ось центральной трубки 12 совпадает сосью обрабатываемой трубы 7. Система обратных; клапанов 16 запирает дополнительную надувную оболочку 8 и превращает ее в обособленную емкость.Таким образом,располагая гибкий элемент.4 на разрезных вставках 14 и втулках-опорах 15, обеспечивается его прижим к нейтральной оси обрабатьшаемой трубы 7 по ходовьм участкам, прижимаемой к кривой. Со стороны рабочего органа 3 в завулканизированных втулках 13 расположены нажимные стравливанщие клапаны 17, при своем движении рабочий орган 3 своим торцом воздей- ствует на толкатель 19, сжимает пружину 20 и седло 18 отходит от своего гнезда, давая свободный выход воздуху из емкости, но так как jдополнительная надувная оболочка 8 изготовлена размером меньшимjчем диаметр обрабатьгааемой трубы 7, то она свободно обвисает на гибком элементе 4, не касаясь стенок обрабатываемой трубы 7, и проталкивается дальше рабочим органом 3, повторяя цикл у следующей дополнительной оболочки 8.

Дополнительные надувные оболочки дают возможность возврата рабочей смеси в технологический цикл,на(пример эжектирование дроби.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВРАБОТ-, КИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, содержащее рабочий орган, связанный с ним гибкий элемент для перемещения рабочего органа вдоль трубы и средство для предотвращения соприкосновения гибкого элемента с поверхностью трубы, включающее надзпвную оболочку с направляющими для прохода гибкого элемента и систему наддува, , отличающееся тем, что. « с целью расширения номенклатуры обрабатываемых труб, средство для предотвращения соприкосновения гибкого элемента с поверхностью трубы имеет дополнительные надувные оболочки с направляющими для прохода гибкого элемента, причем надувные оболочки связаны Между собой посредством шлангов, в концы каждого из которых встроены обратные клапаны, каждая оболочка снабжена нажимньм стравливающим клапаном, установленным со стороны рабочего органа. , 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что каждая надувная оболочка имеет расположенS ные по окружности чередующиеся (Л участки из жесткого и эластичного материала, причем диаметр окружности, на которой размещены участки из жесткого материала, меньше диаметра окружности, описанной вокруг эластичных участков в их надутом состоянии. .Avt.f .