Устройство для разбрызгивания жидкостей сжатым воздухом Советский патент 1958 года по МПК A01M7/00 B05B7/12 

Описание патента на изобретение SU114310A3

Изобретением является У(Стройство для разбрызгивания жидкостей, применяемых, в частности, для борьбы с вредителями сельскохозяйственных растений. Жидкость подается к месту разбрызгивания в виде пленки той или иной толщины в зависимости от требуемой интенсивности разбрызгивания.

Особенностью устройства является то, что для распыления жидкости применены одна или две поворотные в горизонтальной плоскости распределительные трубы, в которых жидкость вначале осаждается на внутренних поверхностях в виде жидкостных пленок, равномерно стекающих в разбрызгивающие насадки, расположенные на нижней стороне каждой трубы через одну двумя наклонными к вертикали рядами.

На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - продольный разрез одной из разбрызгивающих трубок устройства на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по АА фиг. 2; на фиг. 4 - продольный разрез по впускному концу распределительной трубы устройства на фиг. 1; на фиг- 5- впуркной конец трубы на фиг. 4, разрез но ЕБ на фиг. 6-продольный разрез по закрытому концу распределительной трубы устройства на фиг. 1; на фиг. 7- вид трубы с левой стороны на фиг. 6.

В открытый конец поворотной в горизонтальной плоскости распределительной трубы У устройства подводятся от вентилятора по стрелке 2 воздух под давлением в 200 мм, рт. ст. и скоростью струи не менее 10 м1сек. Другой конец трубы 1 перекрыт крышкой 3. Разбрызгивающие трубки 4 (фиг. 1) для наглядности изображены лежащими в одной плоскости, в то время как их ряды (фиг. 7) находятся в двух различных плоскостях. На входном конце распределительной трубы 1 помещены направляющие пластины 5 (фиг. Ь 4 и 5), расположенные радиально- Они служат для того, чтобы придавать воздуху поступающему в одну или две распределительные трубы, движение параллельными струями. Подлежащая разбрызгиванию жидкость для централизованной ее дозировки притекает, под надлежащим давлением по трубе 6 и через сменную диафрагму 7

№ 114310

поступает в кольцевой канал 8. Через кольцевой канал и подводящую трубу 9 жидкость поступает в соосной распределительной трубе / инжектор 10 я в одну или несколько вспрыскивающих трубок //, радиально заходящих в распределительную трубу. На фиг. 1, 6 и 7 показан укрепленный на крышке 3 стержень 12, на котором установлены две отражательные пластины 13В установочном кольце 14, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру трубы /, при помощи подводящей трубы 9 укреплен инжектор 10 и вспрыскивающие трубки //. Таким образом, подводящие жидкость элементы объединены в одну конструктивную деталь, которая легко может быть сменена после удаления воздуховода 15. На инжекторе 10 имеется обращенная навстречу воздушному потоку впускная воронка 16 (фиг. 4). На фиг. 6 и 7 показан в увеличеном масштабе конец распределительной трубы 1 с крышкой 3 и стержнем 12 с обеими отражательными пластинами 13. Разбрызгивающие трубки 4 расположены на нижней стороне каждой трубы, через одну, двумя наклонными к вертикали рядами.

Процесс разделения общего количества жидкости, определяемого дозировочной диафрагмой 7, на равные частичные количества для каЬкдой разбрызгивающей трубки 4 происходит следующим образом. Поступающему в распределительную трубу / воздуху направляющие пластины 5 сообщают движение параллельными стрзями и он, практически равными долями, выходит наружу через разбрызгивающие трубки 4. Часть жидкости поступает в инжектор 10, причем ей сообщается ускорение в осевом направлении воздухом, поступающим через впускную воронку 16. У впускного конца 17 жидкость в распыленном виде подмешивается к главному воздушному потоку. Вторая часть жидкости примешивается к воздушному потоку через одну или несколько вспрыскивающих трубок // в виде капелек. Все увлеченные воздушным потоком капельки жидкости о,седают на внутренней стенке распределительной трубы / и образуют здесь цилиндрическую жидкостную пленку. Эта пленка равномерно распределена по всей длине трубы /. Жидкостная пленка стремится стекать по нижней части распределительной трубы /, а направленный по оси воздух одновременно перемещает ее вперед в осевом направлении- Слагающая обеих этих |Сил создает косостекающую книзу, в направлении потока, пленку, которая образует на нижнем уровне распределительной трубы / струйки, стекающие всякий раз в ближайшую, лежащую в направлении потока, разбрызгивающую трубку 4. Таким образом, в разбрызгивающие трубки 4 затекают равновеликие отрезки жидкостной пленки и, следовательно, равновеликие в каждом случае количества жидкости. На фиг. 1 пунктирные линии 18 поясняют стекание жидкостной пленки.

Отражательные пластины 13 в конце трубы / служат для улавливания капелек, летящих еще в середине распределительной трубы /, осуществляя их оседание на стенке трубы до подхода к крышке 5, так что и в конце трубы имеет место хорошее распределение жидкости.

На фиг. 2, изображающей разрез разбрызгивающей трубки 4, участок трубки, примыкающий к распределительной трубе /, обозначен цифрой 19. Далее, в направлении потока следует резкое кольцеобразное ра;Сширение 20 и суженный относительно расщирения 20 участок - устье 21 с обращенным внутрь остроугольными зубцами 22.

Разбрызгивание жидкости в распыленном виде из устья разбрызгивающей трубки осуществляется следующим образом.

Подведенная к разбрызгивающей трубке 4 жидкость стекает по ней в виде струйки .2с, в то время как остальное сечение участка 19 трубки заполнено движущимся воздухом (стрелка 24). Поток воздуха вызывает

снижение давления в ксльцеобразнрм рас.ширении 20, вслсдср,не чего струйка 23 испытывает падение напора при переходе кз участка 19 в расширение 20. Струйка принуждена стекать -л расн крение 20 и целиком заполнить его. Линнз непреры.вно проходящйй воздух может снять с пунмтирно нанееенной внутренней поверхности 25, образовавшегося в 1)агширении 20 жидкостного кольца, пленку жидкости и переместить ее вниз по впутренней стенке окончания или устья трубки в виде кольцеобразиой пленки одинаковой толщины. У задней стороны зубцов 22, удаленной от потока, вытекающий воздух образует завихрение, подсасывающее жидкость, стекающую вниз через зазоры между зубцами. Вследсткпе углового наклона задней стороны зубцов жидкость .стекает к остриям зубцов, где воздущный поток отрывает ее в виде капелек ji выдувает наружу. Таким образом разбрызгивающая трубка служит для подведения струйки 23, равномер)10 распределенной, ко всем остриям зубцов, расположенны.х в возушном потоке. Для надлежащего действия выбрасывания кепеле;; и воздействия на величину выбрасываемых капелек существенными и определяющими показателями являются;

1.Соотнощение диаметра а участка 19, диаметра в расширения 20 и диаметра с устья 21 разбрызгивающей трубки.

2.Угол а, образуемый задней стороной зубцов 22 и стенкой устья 21.

3.Соотнощение щирины d зазора между зубцами и щирины е зубца. Благоприятными значениями для перечисленных вын1е показателе

являются следующие величины;

1.Соотнощение диаметра в кольцеобразного расширения 20 разбрызгивающей трубки к диаметру а ее участка 19, составляющее 1,05-2,0 и соотношение диаметра в к диаметру с - 1,05-1,5.

2.Угол а в пределах от 30° до 80°.

3.Соотношение между шириной зазора, между зубцами и шириной зубца, составляющее от 0,5 до 3{rf ; е).

Приспособление для поворачивания в горизонтальной плоскости одной или двух распределительных труб устройства может быть установлено на тракторе или прицепе к нему.

Предмет изобретения

1.Устройство для разбрызгивания жидкостей сжатым воздухом, например, средств для борьбы с вредителями сельскохозяйственных растений, отличающееся тем, что для распыления жидкости прпмепень одна или две поворотные в горизонтальной плоскости распределительные трубы, в которых жидкость вначале осаждается на внутренних поверхностях в виде жидкостных пленок, равномерно .стекающих в разбрызгивающие насадки, расположенные на нижней стороне каждой трубы двумя наклонными рядами.

2.Форма выполнения по п. 1, отлич ающая ся тем, что для лучщего распределения воздуха, поступающего от вентилятора в распределительную трубу, внутри ее входного конца радиально и параллельно оси трубы помещены направляющие ребра.

3.Форма выполнения по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для лучшего распределения разбрызгиваемой жидкости внутри распределительной трубы, нормально к ее оси и ближе к закрытому концу, помещены отражающие поверхности.

4.Форма выполнения по пп. 1-3, отличающаяся тем, что для централизованной дозировки распыливаемой жидкости применена сменная диафрагма с калиброванным отверстием, помещенная в патрубке перед впрыскивающей жидкость форсункой.

- 3 -№ 114310

N9 114310- 4 -

5.Форма выполнения по пп. 1-4, о.тл и чающаяся тем, что для возможности образования на внутренней поверхности распределительной трубы жидкостных пленок, применена сменная форсунка для впрыскивания жидкости в трубу, состоящая из кольца .с радиально присоединенной к нему подводящей трубкой, сопряженной с горизонтальной осевой впрыскивающей трубкой, имеющей входную воронку, открытую навстречу воздушному потоку, и дополнительными впрыскивающими патрубками, расположенными примерно в плоскостях разбрызгивающих насадок.

6.Форма выполнения по пп. 1-5, отличающаяся тем, что для лучшего дробления жидкостной пленки на капли, в средней части трубчатых разбрызгивающих насадок применены кольцевые выточки, а на их свободных концах остроугольные зубцы, направленные радиально во внутрь к устьям насадок.

Похожие патенты SU114310A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 1998
  • Голованчиков А.Б.
  • Липатов А.А.
  • Андреев А.В.
  • Воронкова Е.С.
  • Колотова О.В.
RU2135295C1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВО ФЛЮИДИЗИРОВАННОМ ПОТОКЕ КАТАЛИЗАТОРА 2009
  • Палмас Паоло
  • Майерс Дэниел Нол
  • Митчелл Тодд Филип
  • Альтофф Джеймс Уэйн
RU2497799C2
Установка для очистки отработанного воздуха к аппаратам для выращивания дрожжей 1990
  • Лаптев Александр Петрович
SU1756339A1
ГРАДИРНЯ С ВСТРОЕННЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ 1995
  • Булкин Анатолий Ефремович
  • Панов Валерий Иванович
  • Панов Евгений Иванович
  • Чертушкин Владимир Федорович
RU2101641C1
КОЖУХОТРУБНЫЙ РЕАКТОР 1973
  • Авторы Изобретени Н. И. Свитка, А. С. Комаров, В. Б. Кваша, Н. И. Гельперин, В. Н. Федорук, Д. П. Чел Нова Р. В. Велик
SU369921A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Жак Вервилст[Be]
  • Хуго Де Винтер[Be]
  • Андре Брэкман[Be]
  • Бернар Де Бас[Be]
RU2040346C1
Способ и устройство для распыления аэрозолей 1980
  • Отто Креутцманн
  • Вернер Блохвитц
  • Юрген Шпилекке
  • Освалд Лангнер
  • Антон Праде
  • Юрген Хейде
  • Ханс-Хейнрих Петерейт
SU1084000A1
УСТАНОВКА МОКРОГО ТИПА ДЛЯ ОБЕССЕРИВАНИЯ ДЫМОВОГО ГАЗА 1994
  • Курода Хироши
  • Накаджима Фумито
  • Нисимура Масакатсу
  • Каку Хиройюки
  • Нозава Сигеру
  • Такамото Сигехито
  • Накамото Таканори
  • Киккава Хирофуми
  • Исизака Хироси
  • Катагава Атсуси
  • Кон Митсухару
  • Ямамото Масаюки
  • Йошида Куникатсу
RU2124932C1
Устройство для уменьшения содержания газа в жидкости 1985
  • Францискус Роффельсен
SU1484281A3
Распределитель жидкости контактного аппарата 1990
  • Грандов Александр Александрович
  • Дорошенко Александр Викторович
  • Храмчихин Сергей Николаевич
  • Данник Виктор Филиппович
SU1724334A1

Иллюстрации к изобретению SU 114 310 A3

Реферат патента 1958 года Устройство для разбрызгивания жидкостей сжатым воздухом

Формула изобретения SU 114 310 A3

4/V гё 4 4 ш

ZT

u s

еt,

4AJ|L

Ir

L

11®

LU

SU 114 310 A3

Авторы

Курт Шютц

Даты

1958-01-01Публикация

1956-02-01Подача