Изобретение относится к области металлургии и касается конструкции электролизера, предназначенного для получения металлов из расплавов солей.
Целью изобретения является повышение производительности электролизера и улучшение качества получаемого металла.
Для достижения этой цели в биполярном электролизере для получения металлов из расплавов соей, содержащем корпус с указателями уровней электролита и биполярного электрода и перегородкой, образующей две сообщенные между собой камеры, перегородка выполнена из двух частей, одна из которых выполнена с желобом, в котором с зазором установлена другая часть перегородки, а края желоба расположены между указателями уровней электролита и биполярного электрода, причем одна из частей перегородки снабжена устройством для охлаждения.
На чертеже изображен общий вид биполярного электролизера.
Электролизер содержит цилиндрический корпус 1 с перегородкой, состоящей из двух частей 2 и 3, выполненных из материала корпуса, и образующей две сообщенные между собой и концентрично расположенные камеры 4 и 5. Одна из частей перегородки (часть 3) снабжена желобом 6, в который с зазором установлена другая часть 2. Последняя имеет полость 7 для хладагента. Края желоба 6 расположены между указателями (на чертеже не показаны) уровней 8 и 9 электролита и биполярного электрода 10 соответственно. Последний находится в жидком при рабочей температуре состоянии на дне корпуса и имеет удельный вес больший, чем электролит.
В камере 4 размещены анодные стержни 11, а в камере 5 расположен катод 12. Крышка 13 имеет технологические штуцеры (не показаны). С внешней стороны корпуса 1 находится теплоизолирующий слой 14. Сообщение камер 4 и 5 осуществляется через отверстия 15.
Работает электролизер следующим образом.
Электролит находится при рабочей температуре в жидком состоянии, затекает в желоб 6 и заполняет зазоры между ним и верхней частью 2 перегородки. После подачи в полость 7 хладагента электролит в желобе 6 переходит в твердое состояние и становится неэлектропроводным. В результате этого образуется единая перегородка, нижняя и верхняя части которой электрически изолированы одна от другой.
Для получения металла в камеру 4 загружают соль, например хлорид получаемого металла. В процессе электролиза в этой камере происходит выделение металла на жидком биполярном электроде 10. В катодной камере 5 ионы металла разряжаются на катоде 12. Получаемый металл всплывает в верхнюю часть камеры 5, откуда удаляется.
Благодаря тому, что перегородка в этом электролизере выполнена не из керамики, а из того же материала, что и корпус, исключаются простои электролизера, связанные с ремонтом перегородки. Вследствие этого повышается среднегодовая производительность аппарата.
Отсутствие в конструкции электролизера керамических изоляторов, соприкасающихся с электролитом и загрязняющих последний, позволяет улучшить качество получаемого металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Биполярный электролизер для получения алюминия | 1981 |
|
SU996519A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ПОЛЯКОВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2008 |
|
RU2401884C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2010 |
|
RU2457285C1 |
БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО СВИНЦА | 2010 |
|
RU2415202C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ТРЕХСЛОЙНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1986 |
|
SU1356532A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1986 |
|
SU1840842A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2586183C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1991 |
|
RU2035528C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ В РАСПЛАВЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ | 2019 |
|
RU2710490C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В ЖИДКОМ ВИДЕ | 1988 |
|
SU1840843A1 |
БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВОВ СОЛЕЙ, содержащий корпус с указателями уровней электролита и биполярного электрода и перегородкой, образующей две сообщенные между собой камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества металла, перегородка выполнена из двух частей, одна из которых выполнена с желобом, в которой с зазором установлена другая часть перегородки, а края желоба расположены между указателями уровней электролита и биполярного электрода, причем одна из частей перегородки снабжена устройством для охлаждения.
Гопиенко В.Г | |||
Конструкции электролизеров для получения и рафинирования тугоплавких металлов в расплавах | |||
М.: Цветметинформация", 1966, с.26, рис.15. |
Авторы
Даты
1995-02-27—Публикация
1982-06-07—Подача