2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что средство для разрушения частиц осадка выполнено в виде сетчатой перегородки.
3.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что средство для разрушения частиц осадка вьшолнено в виде системы последовательно расположенных шайб с уменьшающимся диаметром отверстий пст ходу движения жидкости.
4.Установка по п.1, отличающаяся тем, что средство для,разрушения частиц осадка выполнено в виде источника колебаний.
5.Установка по п.1, отличающаяся тем, что средство
для разрушения частиц осадка Bunojp нено в виде переходов между трубами разного диаметра.
6.Установка по п.1, о т л ичающаяся тем, что периодически действующее магнитное устройство выполнено в виде зашунтированных сердечников с обмотками, свободные торцы которых обращенык корпусу.
7.Установка по п.1, отличающаяся тем, что периодически действующее магнитное устройство вьтолнено из постоянных магнитов, расположенных- по периферии камеры с возможностью перемещения относительно корпуса камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки жидкости | 1988 |
|
SU1637833A1 |
СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ХОЗЯЙСТВЕННО-ФЕКАЛЬНЫХ СТОЧНЫХ ВОД С РЕЗКО ИЗМЕНЯЮЩИМИСЯ ВО ВРЕМЕНИ РАСХОДАМИ И СОСТАВАМИ | 2011 |
|
RU2497762C2 |
Установка для магнитной очистки сточных нефтесодержащих вод | 1980 |
|
SU957934A1 |
ОЧИСТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СТОЧНЫХ ВОД КОТТЕДЖЕЙ | 2003 |
|
RU2260568C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2048163C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2012 |
|
RU2506230C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СЛАБОМАГНИТНЫХ ЖИДКИХ ИЛИ ПЫЛЕГАЗОВЫХ ПРОДУКТОВ И МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2403092C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2318737C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2006 |
|
RU2313493C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2009 |
|
RU2408540C1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащая смеситель со средством подачи магн товосприимчивого материала, магнитный фильтр, камеру для подготовки магнитовосприимчивого материала, на гнетательный трубопровод с запорнорегулирующей арматурой и трубопровод сброса осадка из фильтра в камеру с запорно-регулирукщей армату ;./ У рои, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, увеличения степени очистки и организации непрерьшности очистки, она снабжена средством для разрушения частиц осадка, установленным на трубопроводе сброса осадка из фильтра в камеру, а камера для подготовки магнитовосприимчивого материала снабжена перегородкой, делящей ее на два отсека, и установленным снаружи периодически действующим магнитным устройством для принудительной локализации магнитовосприимчивого материала, при этом нагнетательный трубопровод и отсек камеры снабжены дополнительным трубопроводом с запорно-регулирующей арматурой.
Изобретение относится к магнитно разделению и может быть использован для очистки различных жидких сред, в частности сточных вод гальваничес ких цехов от ионов и соединений тязкелых металлов. Наиболее близкой к изобретению п технической сущности является установка, содержащая смеситель со сред ством подачи магнитовосприимчиврго материала, магнитньй фильтр, камер дли подготовки магнитовосприимчивого материала, нагнетательньй трубопровод с запорно-регулирукнцей арматурой и трубопровод сброса осад /ка из фильтра в камеру с запорнорегулирунлдей арматурой ij. Недостатками известной установки являются сложность и, следовательно неэкономичность процесса регенерации магнитовосприимчивого материала заключающаяся в необходимости испол зования дополнительных реагентов (электролита) с последующим механическим перемешиванием и подогрево периодически сбрасываемой жидкости. К тому же процесс регенерации является достаточно длительным., что приводит к продолжительным перерывам в работе установки и исключает возможность организации непрерывного процесса очистки. Кроме того, процесс регенерации магнитовосприим чивого материала вследствие своей специфичности и узкоспециальному назначению (нефтесодержащие примеси) не может быть применен для отделения магнитовосприимчивого материала от других примесей, например от ионов тяжелых металлов, так как даже отделенные друг от друга эти компоненты будут одновременно находиться в камере в виде равномерно распределенных в объеме камеры суспензии магнитовосприимчивого материала и высококонцентрированной суспензии примесей тяжелых металлов. Концентрация такого раствора на несколько порядков превышает исходную концентрацию. Повторное использование такой смеси в технологической схеме невозможно, так как ее возврат в смеситель приведет К существенному повьш1ению концентрации примесных частиц в исходных сточных водах, что при заданной дозе магнитовосприимчивого материала вызовет понижение эффективности процесса очистки. Цель изобретения - повышение экономичности, увеличение степени очистки и организации процесса непрерывной очистки. Поставленная цель достигается тем, что установка для магнитной очистки сточных вод, содержащая смеситель со средством подачи магнито-вос приимчивого материала, магнитньй фильтр, камеру для Подготовки магни восприимчивого материала, нагнетательный трубопровод с запорно-регул рующей арматурой и трубопровод сбро са осадка из фильтра в камеру с запорно-регулирующей арматурой, сна жена средством для разрушения части осадка, установленным на трубопроводе сброса осадка из. фильтра в камеру, а камера для подготовки магнитовосприимчивого материала снабже на перег эродкой, делящей ее на два отсека, и установленным снаружи периодически действующим магнитным устройством для принудительной лока лизации магнитовосприимчивого материала, при этом нагнетательный труб провод и отсек камеры снабжены дополнительным трубопроводом с запорно-регулирующей арматурой. Причем средство для разрушения частиц осадка выполнено в виде сетчатой перегородки или в виде системы последовательно расположенных шайб с уменьшающимся диаметром отверстий по ходу движения жидкости Кроме того, средство для разруше ния частиц осадка выполнено в виде источника колебаний или в виде переходов меяду трубами разного диаме ра. Периодически действукщее магнитное устройство выполнено в виде зашунтированных сердечников с обмотками, свободные торцы которых ;обращены к корпусу, или из постоянных магнитов, расположенных по периферии камеры с возможностью перемещения относительно корпуса камеры На чертеже показана принципиальная схема установки. Установка состоит из нагнетатель ного трубопровода 1, смесителя 2, магнитного фильтра 3, трубопровода 4 для отвода очищенных вод, трубопровода 5 для сброса осадка из фильтра, средства 6 для разрушения :частиц осадка, камеры 7 для подготовки магнитовосприимчивого дисперс ного материала, снабженной перегородкой 8, делящей камеру на два отсека, которая снабжена периодически действующим магнитным устройством 9, трубопровода 10 для подачи регенерируемого магнитовосприимчивого дисперсного материала в смеси 664 тель 2, средства 11 для дозировки и подачи магнитовосприимчивого материала, трубопровода .12, соединяющего нагнетательный трубопровод с отсеками камеры 7 подготовки магнитовосприимчивого материала, трубопровода 13 для слива из камеры 7 концентрированных суспензий задержанньгх примесей и запорно-регулирующей арматуры 14-22. Благодаря наличию средства 6 для разрушения частиц осадка осуществляется разобщение частиц магнитовосприимчивого материала и адсорбированных частиц. Это обстоятельство обусловливает эффективную последующую регенерацию частиц магнитовосприимчивого материала за счет их локализации в одном из отсеков камеры 7 (г шичие двух отсеков дает возможность непрерывной очистки) вследствие наличия перигдически действующего магнитного устройства 9. Эффективная же регенерация частиц магнитовосприимчивого материала исключает их сброс с уловленными примесями, что позволяет многократно осуществлять эффективную очистку без снижения ее уровня. При этом отпадает необходимость проводить перемешивание и подогрев, что повьшгает экономичность предлагаемой установки (в предлагаемом решении перемешивание и подогрев оказывали бы негативное влияние на процесс регенерации магнитовосприимчивого материала, и следовательно, и на процесс очистки). Установка работает следующим образом. Сточная вода по трубопроводу 1 поступает в смеситель 2,куда, благодаря средству 11 для подачи и до- , зировки, в необходимом количестве подается магнитовосприимчивый дисперсный материал из одного из отсеков (например, правого) камеры 7. При этом задвижки 15 и 14 открыты, остальные закрыты, а один из блоков периодически действующего магнитного устройства 9, находящегося у правого отсека камеры 7, отключен. В смесителе 2 происходит смещерие сточной воды с магнитовосприимивым дисперсным материалом И осуествляется адсорбция им примесей, содержащихся в сточной воде. Из смесителч 2 полученная дисперсная система подается в магнитный фильтр 3, где происходит осаждение магнитовосприимчивого материала с адсорбированными примесями. Очищенная вода по трубопроводу 4 отводится из установки. При достижении расчетной емкости поглощения насадки магнитного фильтра необходимо осуществлять ее регене рацию. Регенерация фильтра в зависимости от качества сточных вод может осу ществляться как исходной сточной водой так и специальными промывными водами. В обоих случаях регенерацию фильтрукицей насадки производят следу щим образом. Открывают задвижку 21, закрывают задвижки 14 и 18 (остальные задвижки также закрыты),размагн чивают фильтрующую насадку фильтра 3, при этом вода, не смешанная с магнитовосприимчивым материалом, про ходя через фильтрующую размагниченную насадку, вымывает из ее толщи магнитовосприимчивый дисперсный материал с адсорбированными на нем при месями и по трубопроводу 5 поступает в. средство 6 для разрушения частиц осадка, где происходит отделение маг нитовосприимчивого материала от адсорбированных примесей, а затем сбрасывается в освободившийся (правый) отсек камеры 7. По окончании процесса промывки 4 5льтрукщей насадки установка переключается на режим фильтрования. Для этого намагничивают фильтрующую насадку фильтра закрывают задвижку 21, открывают зад вижки 18 и 17. При этом данный фильтровальньй режим работы установки отличается от описанного тем, что магнитовосприимчивый материал подается в смеситель из второго отсека (левого) камеры 7. Одновременно в правом отсеке камеры 7 происходит отделение уже отработанного магнитовосприимчивого материала от осадка в отсутстви перемешивания. Для этого включают правый блок периодически действующего магнитного устройства 9, при этом магнитовосприимчивьй материал локализуется у корпуса камеры 7,.а высококонцентрированный раствор по трубопроводу 13 при открытой задвижке 15 выводится из правого отсека камеры 7. После опорожнения этого отсека задвижку 15 закрывают, отключают правый блок периодически действующего магнитного устройства 9, открывают задвижку 22 и по трубопроводу 12 заполняют правый отсек исходной водой. Таким образом, в этом отсеке камеры получают готовую к работе суспензию магнитОвосприимчивого материала, приготовленную, в частности, на исходной сточной воде. Эту суспензию вводят в смеситель 2 после израсходования магнитовосприимчивого материала из левого отсека камеры 7. Далее отсеки камеры работают попеременно без остановки технологического процесса очистки с соответствующим включением и выключением левого и правого блоков магнитного устройства 9 и перекрытием задвижек, обслуживающих левый и правый отсеки камеры 7. За базовый объект выбрана известная установка по сравнению с которйй предлагаемая установка имеет более широкую область применения, позволяет очищать сточные воды непрерывно, так как процесс фильтрования сточных вод и процесс подготовки магнитовосприимчивого материала в ней протекают одновременно. Предлагаемую установку по сравнению с, известной экономически выгодно отличает отсутствие перемещивания и подогрева сбросной воды в камере подготовки магнитовосприимчивого материала. Кроме того, наличие специального средства для разрушения частиц осадка и периодически действугацего магнитного устройства обусловливает более полную регенерацию магнитовосприимчивого материала, а следовательно, более высокую степень очистки сточных вод.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для магнитной очистки сточных нефтесодержащих вод | 1980 |
|
SU957934A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-07-22—Подача