Способ очистки жидкости Советский патент 1991 года по МПК B01D35/06 

Изобретение относится к магнитной очистке жидкостей и может быть использовано для очистки технологических вод в металлургической, химической и других отраслях промышленности, а также для очистки природных и сточных вод.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости и регенерации магнитовосприимчивого материала.

На фиг. 1 показана экспериментальная зависимость эффективности умягчения жидкости в зависимости от значения водородного показателя очищаемой жидкости; на фиг. 2 - экспериментальная зависимость эффективности регенерации магнитовосприимчивого материала в зависимости от значения водородного показателя осадка, вымываемого из магнитного очистного устройства; на фиг. 3 - установка для осуществления предлагаемого способа, режим

очистки; на фиг 4 то же, режим регенера- г ции.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример. Исходная жидкость подлежащая умягчению, смешивается с магнито- восприимчивым реагентом и щелочным потоком до достижения водородного показателя полученной водно-дисперсной среды 12 - 12,5 ( см фиг 1 ) после чего водно дисперсную систему пропускают через насадку, находящуюся в магнитном поле, где происходит отделение жидкой от дисперсной фазы. Очищенная жидкость нейтрализуется кислым потоком и разделяется на две части, одна из которых подается потребителю, а вторая подвергается K0pi ректировке водородного показателя.

Получаемый в процессе очистки осадок смешивается с кислым потоком до получения рН среды 7-8 (см. фиг. 2) и подвергается

О

СА:

ч

а сх iu

механическому разрушению Восстановленный таким образом магнитовосприимчи- вый материал возвращается в процесс очистки

Разделение части очищенной жидкости, прошедшей регулировку водородного показателя, позволяет отдельно поток с кислой средой и отдельно поток с щелочной средой, причем в разных, необходимых в каждом конкретном случае, пропорциях (для интенсификации этого разделения может производиться добавка исходной жидкости). Это дает возможность один из получаемых потоков использовать для смешивания с очищаемой жидкостью, а второй поток применять для регенерации магнитовосприимчивого материала (устранять связи между частицами магнитовосприимчивого материала и удаляемыми примесями, обусловленные силами сорбции и адгезии). Кроме того, часть этого потока может использоваться для нейтрализации очищенной жидкости

Установка для реализации способа очистки жидкости состоит из смесителя 1. магнитного очистного устройства 2. средства 3 для разрушения осадка, узла 4 подготовки и дозировки магнитовосприимчивого материала, устройства 5 для регулировки водородного показателя, расположенного на трубопроводе очищенной жидкости и гидравлически соединенного посредством дополнительных трубопроводов 6, 7. 8 с трубопроводом на входе в смеситель 1, со средством 3 для разрушения осадка и с выходным патрубком магнитного очистного устройства 2, трубопровода 9 для отвода задержанных частиц из узла 4 подготовки и дозировки магнитовосприимчивого материала и трубопровода 10 для отвода очищен ной воды.

Установка работает следующим образом.

Подлежащая очистке жидкость ( фи 3 ) поступает в смеситель 1 В этот же смеси тель 1 поступает магнитовосприимчивый материал из узла 4 подготовки мягкитовое приимчивого материала, прошедшг.и регенерацию, и оди, из потоков, получаемый в устройстве 5 дпл пе(улировки водородного показателя (по дополнительному грубопро воду 6) а зятем жидкость посгумлм р r/ni нитное очистное устроит. по 2 г происходит очистка и/ипгть нейтрялизуеюч смешиплчгчг Р тпим пто

ком, получаемым в устройстве 5 для регулировки водородного показателя, по трубопроводу 10 поступает потебителю, а часть - в устройство 5 для регулировки водородного

показателя.

При достижении расчетной емкости поглощения насадки магнитного очистного устройства 2 необходимо осуществлять ее регенерацию

Регенерация осуществляется исходной жидкостью, при этом жидкость ни с чем не смешивается.

Исходная жидкость, проходя через предварительно размагниченную насадку,

вымывает из магнитного очистного устройства 2 осадок, который поступает в средство 3 для разрушения осадка. Одновременно в средство 3 для разрушения осадка посред- ством дополнительного трубопровода 8 подается часть одного из пбтоков получаемого в устройстве 5 для регулировки водородного показателя.

В средстве 3 для разрушения осадка устраняются механические связи, а также

связи, обусловленные силами сорбции и адгезии между магнитовосприимчивым материалом и примесными частицами. Полученная смесь магнитовосприимчивого материала и примесных частиц поступает в

узел 4 подготовки магнитовосприимчивого материала, где магнитовосприимчивый материал локализуется, а примесные частицы по трубопроводу 9 выводятся из устройства, после чего установку переводят в режим

очистки.

Формула изобретения Способ очистки жидкости, включающий обработку магнитовосприимчивым материалом с последующим пропусканием ее через магнитное очистное устройство. регенерацию магнитовосприимчивого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки

жидкости и регенерации магнитовосприимчивого материала, часть очищенной жидкости подвергают регулировке водородного показателя с последующим разделением на дна потока причем один из этих потоков

смешивают с жидкостью до ее очистки, а другой поток разделяют на две части, одну из которых подают на регенерацию магии- товосприимчивого материала, а другую часть смешисают с жидкостью после магнитного очи( того устройства.

%°/о /00Т

80 60- llQ. 20

Изобретение относится к магнитной очистке жидкости, может быть, использовано для очистки технологических вод в металлургической, химической и других отраслях промышленности для очистки сточных и природных вод и позволяет повысить эффективность очистки и регенерацию мэгни- товосприимчивого материала. При осуществлении способа часть очищенной жидкости подвергают регулировке водородного показателя в устройстве для регулировки водородного показателя с последующим разделением на два потока причем один из этих потоков смешивается в смесителе с исходной жидкостью, а второй поток разделяется нэ две части, одна из которых поступает в срелство для разрушения осадка на регенерацию магнитовоспри- имчивого материала, а вторая часть смешивается с жидкостью после магнитного очистного устройства. 4 ил

2468 10 12 14 рН Фиг.1

Ъ% 100

80 60

W 20

02468 8 Фиг. 2

1

I

.10

фиг.З

Ю 12 МрН

I

9 -J-+

GZ