Устройство для очистки дренажных трубопроводов Советский патент 1985 года по МПК E02B11/00 

со

-si

со Изобретение относится кмелиора7. ции и касается устройств для очистки дренажных трубопроводов. Известно устройство для очистки от отложений дренажных, канализационных и других трубопроводов путем раэмьта их струями воды, подаваемой под давлением 4-5 атм из гибкого шланга с насадком, вставленным в дренажный трубопровод со стороны его устья, передвижение которых осуществляется под действием реактивной силы струй, истекающих из насад.ка Cl7., Однако реактивная тяга, рззвиваемая насадком, в большинстве случаев недостаточна, вследствие чего требуется подача шланга в трубопроводе с применением ручного труда, неоправданное сокращение длины хода размавающего насадка в трубопроводе, связанное с необходимостью закладки дополнительных шурфов, и уклоны дренажных трубопроводов, каж правило, обеспечивают только ламяаарный режим течения, при котором трайспортирующая способность потока недостаточна вследствие чего вымытые частицы внов отлагаются в промьщаёмом трубопроводе за размьшаю1р1М насадком, В результате этого приходится производить повторную npohaiBKy. Для увеличения реактивной тяги размьгоающего насадка и улучшения Гидротранспорта вымываемых частиц приходится увеличивать давление и расход подаваемой для промывки воды. Известно также устройство для очи стки от отложений дренажных трубопроводов, содержащее гибкий водопроводящий шланг с размьшакнцим насадком и барабан для подачи и сборки шланга снабженный приводом С23. Недостатком известного устройства является большой диаметр шланга, затрудняющий его применение в дренажных трубопроводах малого диаметра. Кроме того, всплывая в промываемом трубопроводе, шланг прижимается выталкивающей силой к его своду, что значительно увеличивает необходимое для продвижения устройства тяговое усилие реактивного насадка. Цель изобретения - повьш1ение качества промывки. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для очистки дренажных трубопроводов, содержащем гибкий водопроводящий шланг с размывающим насадком и барабан для подачи и сборки шланга, снабженный приводом, одна из боковых стенок барабана снабжена независимым приводом и приспособлением для направления водоподающего шланга по оси вращения барабана, выполненным в виде установленных в местах перегиба водоподводяшего шланга роликов, На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства, разрез по оси барабана; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на . 1. Устройство для очистки дренажных трубопроводов содержит реактивный размывающий насадок 1, присоединенный к гибкому водопроводящему шлангу 2, намотанному на барабан 3, снабженньй приводом 4 с регулируемой скоростью вращения. Шланг 2 через коллектор 5 сообщен с полым валом 6, через который производится подача промьгеочной воды, боковая стенка 7 барабана 3,обращенная к устью промываемого трубопровода ,снабжена независимым приводом 8 с регулируемой скоростью вращения. На боковой стенке 7 смонтировано приспособление, няправляющее водоподводящей шланг по оси вращения барабана 3. Это приспособление содержит установленные в местах перегиба шланга 2 ролики 9, обеспечивающие йодачу и уборку шланга на барабан и ролики 10, направляющие шланг по оси вращения барабана Все устройство, являющееся составной частью дренопромывочной машины, смонтировано на раме tI. Очистка дренажных трубопроводов с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Гибкий водопроводящий шланг 2 вводится в очищаемый дренажный трубопровод. Промывочная вода из насоса через полый вал 6 и коллектор 5 подается по шлангу 2 к насадку 1,обесг печивающему размыв отложений и создание реактивной тяги. Барабан 3 и его боковая стенка 7 от приводов соответственно 4 и 8 приводятся во вращение с одинаковой угловой скоростью против направления намотки шланга 2 на барабан 3, что вызывает вращение шланга 2 в промываемом дренажном трубопроводе. При вращении барабана 3 и его боковой стенки 7 с одинаковой угловой скоростью они неподвижны относительно друг друга. Для подачи шланга 2 в промываемый трубопровод угловая скорость вращения боковой стенки 7 увеличивается. При этом боковая стенка 7 начинает вращаться относительно барабана 3, против направления намотки шланга 2, в результате этого через, систему роликов 9 и 10 происходит подача вращающегося щланга 2 и перемещение его в промываемом тру бопроводе под действием реактивной тяги насадка 1. Для сборки шланга 2 на барабан 3 угловая скорость вращения боковой стенки 7 уменьшается по сравнению с угловой скоростью вращения барабана 3, Эт-о приводит к вращение боковой стенки 7 относительно барабана 3 в напйавленйи намотки шланга 2 в результате этого через систему направляющих роликов 9 и 10 происходи наматывание вращающегося шланга 2 на барабан 3. При вытягивании шпанга 2 задние струи реактивно1о насадка 1 осуществляют зачистку трубопро вода и смыв оставшихся отложений. Во время промывки при подаче и сборке шланг вращается в пульпе, транспортирующей вымытые части1Ц 1 с угловой скоростью, равной угловой скорости.вращения барабана. В результате этого происходит взмучивание пульпы, насыщение ее вы1 в 1ваемьп т частицами и воздухом, что обеспечивает высокую эффективность гидротранспорта вымываемых частиц. Кроме того, возникаю1Щ1е при вращении щланга вибрации, значительно уменьшают силу трения и необходимое для продвижения устройства тяговое усилие реактивной головки. Использование предщагаемого устройства для очистки дренажных трубопроводов обеспечивает по сравнению с известным повьш1ение производительности и эффективности промывки на 30-40% при значительном сокращении расхода промывочной воды..

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРЕ:НАЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее гибкий водоподводящий шланг с размывающим насадком, и Рарабан для подачи и сборки шланга, снабжённый приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества промывки, одна из боковых стенок барабана снабжена независимым приводом и приспособлением для направления водоподающего шланга по оси вращения барабана, вьтолненным в виде установленных в местах перегиба водоподводящего пшанга роликов.

Фиг.2

Фиг.З