Устройство для измерения толщины покрытия изделия Советский патент 1985 года по МПК G01B15/02 

Описание патента на изобретение SU1143970A1

Изобретение относится к контроль но-измерительной технике и может быть использовано при измерении тол щины различных покрытий на изделиях переменной толщины. Известно устройство для измерения толщины покгялтия, основанное на регистрации обратно рассеянного ионизирующего излучения и содержащие источник и детектор из лучения, последовательно устанавливаемые на одну сторону от контролируемого объекта l. , Недостатком этого устройства является низкая точность измерения пр толщине подложки меньше толщины насыщения и особенно при ее изменении Наиболее близ1ким к изобретению по технической сущности является ус ройство для измерения толщины покрытия изделия, содержащее последовательно устанавливаемые по Одну ст рону от контролируемого объекта источник с коллиматором и детектор излучения с обхватывающей его диафрагмой 2| . Цель изобретения - пов.ышение точ ности измерения толщины покрытий на изделии переменной толаданы средняя величина которой меньше толпшна насыщения. Поставленная цель достигается те что устройство для измерения толщин покрытия изделия, содержащее последовательно устанавливаешле по одну сторону от контролируемого объекта источник с коллиматором и детектор излучения с обхватывающей его диафрагмой, снабжено экраном, соосно устанавливаемьм между источником излучения и объектом и выпол- ненным из непрозрачного для излучения материала в форме диска, диамет которого и его расстояние от источника выбрано в соответствии с соотношениемЬ .РМИН расстояние от источника излучения до экрана; э - диаметр экрана; Сц - диаметр источника излучечения;J UHU - минимальная толадина изде мае толщина насыщения в материале изделия для излучения используемого источника. На чертеже изобрешено предлагаемое устройство, разрез. Устройство для измерения толщины покрытия 1 изделия 2 содержит последовательно устанавливаеыме по одну сторону от контролируемого объекта источник 3 с коллиматором 4 и детектор 5 излучения с обхватывающей его дт афрагмой 6. Кроме того, устройство снабжено экраном 7, соосно устанавливаемом между источником 3 излучения и объектом и выполненным из непрозрачного для излучения материала в форме диска, диаметр которого и его расстояние от источника выбрано в соответствии с вышеуказанным соотнсшением. Внешняя диафрагма 6 и коллиматор 4 с источником 3 сочленены с корпусом детектора 5 излучения посредством резьбовых соединений. Экран 7 установлен на держателе 8 из материала с мал1Ф1 коэффициентом ослабления излучения, например из алЕЯлиния .или органопластика,параллельно плоскости контролируемого пок|ялтия 1 изделия 2 и расположен между источником 3 излучения и покрытием 1. Держатель 8 закреплен на коллиматоре 4 с возможностью перемещения вдоль оси симметрии устройства для изменения расстояния h от источника 3 излучения до экрана 7. Устройство работает следующим образом.Поток излучения , ограниченный в пространстве коллиматором 4 и экраном 7, проходит от источника 3 через держатель 8 и попадает на контролируемый объект в виде изделия 2 с покрытием 1. Часть этого потока излучения, отраженная от изделия 2, частично ослабляется покрытием 1, попадает на детектор 5 излучения и регистрируется им. Поскольку экран 7 поглощает излучение, с уменьшением расстояния от источника до экрана увеличивается нагаленьший угол падения излучения на изделие 2 ( отсчет от нормали к изделию), что приводит к уменьшению эффективной глубины проникновения излучения в Изделие 2. При некотором значении расстояния Ij между источником излучения и экраном, определяемом соотношением К 4 ,г,(09-ри а,ас Эффективная глубина проникновения излучения в изделие будет не более минимальной толщины изделия. В этсям случае величина отраженной части потока излучения уже не будет зависеть от толвшны изделия 2, а будет однозначно определяться параметрами покрытия 1, т.е. измеренное значение толщины покрытия уже не будет содержать систематической условно постоянной погрешности. Апробация устройства для измерения толщины покрытия изделия проводится на макете из алюминия, покрытие имитируется наложением на алюминиевые пластины танталовой фольги, в качестве источника излучения ис31143970«

пользуется радиоактивный иэотсот.измерения тожвины покрытий предАмериций-241. Испытания показываявт,яагаетиым устройством примерно в 10

.что в диапазоне танталовых покры-раз меньше погреопости измерения

тий 0-75 мкм на алюминиевых изде-ni«6opoM с кзвестной конструкцией

ЛИЯХ толвщной 6-12 vot погрешностьида ернтвлы1Ой головки.

Похожие патенты SU1143970A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения толщины материала 1983
  • Забродский Виталий Антонович
SU1146552A1
Электронный плотномер 1978
  • Кононов Б.А.
  • Руденко В.Н.
  • Сорокин В.Б.
SU723870A1
Устройство для измерения толщины покрытия 1986
  • Забродский Виталий Антонович
  • Грошев Владимир Яковлевич
  • Сидуленко Олег Анатольевич
SU1355866A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЕКЦИИ ОБЪЕКТА С ПОМОЩЬЮ ПРОНИКАЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Курбатов Алексей Владиславович
  • Лазарев Павел Иванович
RU2098797C1
Зонд для внутриполостного рентгенофлуоресцентного анализа 1981
  • Кузьмин Вячеслав Павлович
  • Косилов Александр Николаевич
  • Голенецкий Сократ Павлович
  • Саратовский Евгений Николаевич
SU987485A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА ОБЪЕКТОВ В ГРУППЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Мелик-Саркисян В.П.
  • Буряченко В.Ф.
  • Пресняков Ю.П.
RU2044265C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПРИЦЕЛА СИСТЕМЫ ТЕЛЕОРИЕНТИРОВАНИЯ С ИЗЛУЧАЮЩИМИ КАНАЛАМИ НА ИНЖЕКЦИОННЫХ ЛАЗЕРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Савченко Д.И.
  • Якунин О.Г.
  • Погорельский С.Л.
  • Иванова Л.В.
  • Телышев В.А.
  • Амосов Н.В.
RU2183807C2
СПОСОБ РАДИАЦИОННОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ СТРУКТУРЫ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Залятов М.Ш.
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Закиров А.Ф.
  • Рахматуллин Д.К.
  • Гусев Е.В.
  • Гусев Е.А.
  • Игнатов С.М.
  • Иванов О.П.
  • Потапов В.Н.
  • Степанов В.Е.
RU2199109C2
РЕНТГЕНОВСКИЙ РЕФЛЕКТОМЕТР 1998
  • Турьянский А.Г.
  • Великов Л.В.
  • Виноградов А.В.
  • Пиршин И.В.
RU2129698C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЙ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ 1992
  • Столяров В.Ф.
  • Клянчин С.А.
  • Ледовская Т.А.
  • Иванова Г.М.
RU2112209C1

Реферат патента 1985 года Устройство для измерения толщины покрытия изделия

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЯ, содержаще последовательно устанавливаемые по одну сторону от контролируемого объекта источник с коллиматором и детектор излучения с обхватывающей о диафрагмой, отличающ ес я тем, что, с целью повышения чности измерения покрытий изделий ременной толщины, оно снабжено раном, соосно устанавливаемым межисточником излучения и объектом выполненным из непрозрачного для лучения материала в форме диска, аметр которого и его расстояние источника выбрано в соответствии соотношением , h е h расстояние от источника излучения до экрана; диаметр экрана; диаметр источника излучения; мнн - минимальная толщина изделия; о нас - толщина насыщения в материале изделия для излучения используемого источника.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143970A1

Г.Румынцев С.В., Парнасов B.C Применение бета-толщиномеров покрытий в промышленности
М., Атомиздат 1980, с.99
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 143 970 A1

Авторы

Выстропов Владимир Иванович

Капранов Борис Иванович

Хрипунов Леонид Захарович

Забродский Виталий Антонович

Иващенко Владимир Антонович

Даты

1985-03-07Публикация

1983-03-31Подача