Изобретение относится к защите окружающей среды, в частности к утилизации солевых растворов, получаемых в результате ионообменного опреснения природных и сточных вод, и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промыщленности.
В процессах ионнообменной водоподготовки используются аппараты непрерывного действия, в которых процесс ионирования и депонирования воды осуществляется в псевдоожижённом слое 1.
Однако применение известных аппаратов не позволяет осуществлять процесс фракционирования солей после регенерационных растворов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является аппарат для классификации, включающий корпус цилиндро-конической формы, по меньщей мере два классификационных приспособления конической формы, и цили111дрический патрубок, установленный соосно корпусу, патрубки для подвода классифицируемой среды и воды и отвода выделенных фракций и воДЫ 2. .
Недостатками известного аппарата являются разделение ионита только на две фракции и получение при этом не чистых по фракционному составу ионитов. Загрязнение каждой полученной фракции составляет 8-100/0.
Цель изобретения - повыщение точности разделения фракций солей и ионитов за счет изменения скорости потока.
Поставленная цель достигается тем, что аппарат для классификации, включающий корпус цилиндрической формы, по меньщей мере два классификационных приспособления конической формы, цилиндрический патрубок, установленный соосно корпусу, патрубки для подвода классифицируемой среды и воды и отвода выделенных фракций и воды, снабжен механизмом вертикального перемещения классификационного приспособления, поддонами с патрубками для вывода выделенных фракций, кольцевыми сетчатыми диафрагмами, установленными между поддонами и корпусом; а патрубки подачи воды расположены в нижней части корпуса.
На чертеже .изображен аппарат для классификации.
Аппарат для классификации содержит корпус 1 конической формы с углом раскрытия 24-40°, расщиряющийся по ходу движения жидкости, верхняя цилиндрическая часть 2 которого служит для сбора отработанной воды. В корпусе размещены:
диафрагмы 3 для отделения кон части аппарата от цилиндрическое отверстием 4 для входа и крепления обечайки, классификационные камеры 5, не менее
2-х конической формы, поддоны 6 для сбора полученных фракций ионита, установленные с кольцевым щелевым зазором 7 относительно классификационных камер, цилиндрические обечайки поддонов 8, кольцевые сетчатые диафрагмы 9 для предотвращения выноса ионита, патрубки 10 для вывода выделенных фракций ионита из классификационных камер, диафрагма 11 в основании усеченйого конуса камеры для локализации зон классифицирования ионита, цилиндрическая труба 12 и обечайка 13 для отвода отработанной воды в цилиндрическую часть аппарата через патрубки с двойными выходами 14, расположенными под углом друг к другу, механизм 15 для регулирования линейного перемещения камер классифицирования, патрубок 16 с двойным выходом для подачи ионита и воды в аппарат, патрубки 17 для подачи ионита и воды в, классификационные камеры и патрубок 18 для отвода тяжелых
5 фракций ионита, расположенный в основании корпуса аппарата.
Аппарат для классификации зерен ионнта работает следующим образом.
Ионитная пульпа поступает в нижнюю часть аппарата через один из входов
0 патрубка 16, куда подается вода для создания взвешенного слоя классифицируемого ионообменного материала. Тяжелые фракции иоиита, способные преодолеть сопротивление восходящего потока воды, осаждаются и выводятся через патрубок 18,
расположенный в основании аппарата. Поток воды, из которого отобрана тяжелая фракция, поступает в классификационную камеру 5 через щелевой кольцевой зазор 7 для извлечения более легких взвещенных
0 фракций ионита и последующего их удаления из поддона классификационной камеры через патрубок 10. Одновременно с подачей ионитного материала в классификационную камеру восходящим потоком воды осуществляется дополнительная подача ионита через тангенциально расположенные патрубки 17. Отработанная вода из классификационных камер поступает в цилиндрическую часть аппарата по цилинд рической трубе 12.
0 Для выявления преимуществ предлагаемого аппарата были осуществлены опыты по классификации катионита при скорости восходящего потока воды 30 м/ч.
В таблице представлены результаты опыTQB. Как видно из таблицы, предлагаемый , аппарат для классифицирования зерен ионита по фракциям позволяет разделять ионообменный материал на три фракции, получать чистые без примесей фракции ионита и разделять смеси ионитов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1284579A1 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2320419C2 |
Массообменный аппарат | 1988 |
|
SU1623684A2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2053025C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ | 1992 |
|
RU2047404C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
Гидравлический классификатор "труженик | 1986 |
|
SU1351674A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2086306C1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 1997 |
|
RU2136374C1 |
АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ, включающий корпус цилиндрической формы, по меньшей мере два классификационных приспособления конической формы, цилиндрический патрубок, установленный соосно корпусу, патрубки для подвода классифицируемой среды и воды и отвода выделенных фракций и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности разделения фракций солей и ионитов за счет изменения скордсти потока, аппарат снабжен механизмом вертикального перемещения классификационного приспособления, поддонами с патрубками для вывода выделенных фракций, кольцевыми сетчатыми диафрагмами, установленными между поддонами и корпусом, а патрубки подачи воды расположены в нижней части корпуса. (Л ю 1C
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для непрерывного ионирования воды | 1974 |
|
SU512788A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гидравлический классификатор мелкозернистых материалов | 1961 |
|
SU147976A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1982-03-25—Подача