Изобретение относится к подземным гидротехническим сооружениям, конкретнее, к безнапорным туннелям, обделки которых испытывают пульсационные нагрузки или давление подземных вод. Б таких условиях обделк выполняют железобетонными массивными или облегченными, прианкеренными к породе. Извест11а обделка туннеля, состоя щая из свода и прианкеренных к поро де железобетонных стен и лотка lj . Недостатком этой обделки являютс большие трудозатраты и необходимост выполнения ручных сварочных работ в туннеле, в связи с тем, что арматура стен и лотка выполнена в виде сплошной арматурной сетки, прикрепленной анкерами к породе. Известна акже обделка безнапорнога гидротехнического туннеля, вкл чающая выполненные в подземной выра ботке железобетонный свод, стены и лоток с арматурой стен и лотка, прианкеренной к породе выработки 2 Недостатком известной обделки является то, что арматура в пределах стен и свода выполнена в виде сплошной армосетки, скрепленной с анкерами, заделанными в породу.. Fla выполнение сплошной сетки в туннеле путем ее ручной электросварки, а также на крепление арматурных сеток к анкерам требуются большие тру дозатраты. Особенно большие осложнения,возникают при проведении сварочных работ в туннеле в условиях притока подземных вод в выработку. Цель изобретения - упрощение воз ведения и повышение надежности рабо ты обделки. Поставленная цель достигается тем, что в обделке безнапорного гидротехнического туннеля, включающей .выполненные в подземной выработ ке железобетонный свод, стены и лоток с арматурой стен и лотка, лриан керениой к породе выработки, армату ра стен и лотка выполнена в виде автономных квадратных решетчатьпс рамок, скрепленных по диагонали квадрата посредством крюков, связан ных с анкерами. На фиг. 1 изображентуннель, поперечное сечение; на фиг. 2 - узел на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Обделка включает выполненные в подземной выработке бетонный или армированный свод 1 и железобетонные стены 2 и лоток 3. Арматура стен и лотка выполнена в виде квадратных решетчатых рамок 4, скрепленных с анкерами 5 с помощью крюков 6, установленных наклонно и по диагоналям по отношению к квадратным рамкам. Обделка приб.етонирована к скальной породе 7. Арматурные рамки 4 установлены автономно друг от друга, без взаимного крепления. Концы стержней рамок могут быть расположены с взаимным перепуском. Количество, размеры стержней арматурных рамок, анкеров и их крюков устанавливают расчетом. Обделку выполняют следующим обраПосле проходки выработки бетонируют свод 1, а в породных стенах и лотке 3 бурят скважины под анкеры 5. Параллельно с этим или заранее на армат;урном дворе (цехе) изготавливают арматурные рамки А и скрепляют их с анКерами 5 с помощью крюков 6 сваркой или вязальной проволокой. Затем доставляют арматурные рамки с анкерами в подземную выработку туннеля, устанавливают рамки в скважинах в проектное положение и омоно- личивают их с породой с помощью, на- . пример, цементного раствора. После этого устанавливают опалубку стен и бетонируют обделку стен 2, а затем - обделку лотка 3. Очередность бетонирования стен и лотка может быть и обратной. При выполнении обделки сварочные работы в туннеле не производят. Обделка работает следующим образом. . При пропуске по туннелю потока воды в последнем (особенно в высокоскоростных водосбросах) возникает пульсация давления, отрицательная составляющая которого стремится оторвать обделку от породы. Если туннель проходит в обводненных породах, то обделка дополнительно испытывает давление подземных вод. Нагрузка от пульсации давления в потоке и от подземных вод воспринимается обделкой стен 2 и лотка 3 и передается через анкеры 5 породе 7. Таким образом, предложенная обделка отличается минимальными трудозатратами и отсутствием сварочных работ в туннеле, что особенно важно в случае притока подземных вод в выработку. Конструктивные особенности предлагаемой обделки позволяют упростить ее возведение и повысить надежность работы по сравнению с известными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обделка водосбросного туннеля | 1983 |
|
SU1161638A1 |
Железобетонная обделка стен подземного сооружения | 1985 |
|
SU1249164A1 |
Железобетонная обделка стен подземного сооружения | 1977 |
|
SU926303A1 |
Обделка гидротехнического туннеля | 1984 |
|
SU1232740A1 |
Обделка подземного сооружения | 1983 |
|
SU1113465A1 |
Обделка подземного сооружения | 1986 |
|
SU1395747A1 |
Обделка гидротехнического туннеля | 1986 |
|
SU1357494A1 |
Железобетонная обделка гидротехнического туннеля | 1983 |
|
SU1170155A1 |
Обделка гидротехнического туннеля | 1984 |
|
SU1242576A1 |
Обделка гидротехнического туннеля | 1985 |
|
SU1298300A1 |
ОБДЕЛКА БЕЗНАПОРНОГО ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО ТУННЕЛЯ, включающая выполненные в подземной выработке железобетонный свод, стены и лоток с арматурой стен и лотка, прианкеренной к породе выработки, о т л и - ч а ю Щ а я с я тем, что, с,целью упрощения возведения и повышения надежности работы обделки, арматура стен и лотка выполнена в виде автономных квадратных pemeTiiaTbix рамок, скрепленных по диагонали .квадрата посредством крюков, связанных с анкерами.
6 6
Фи-г.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Илюшин В.Ф | |||
и др | |||
Обделка безнапорного туннеля, подвергающаяся значительному давлению, подземных вод | |||
- Энергетическое строительст-во, 1970, № 2, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Белкин М.Н | |||
и др | |||
Увеличение несущей способности обдел.ок гидротехнических туннелей от их взаимодействия с окружающей средой | |||
Энергетическое строительство, 197 № 4, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-08-04—Подача