Изобретение относится к строитель ству подземных сооружений большого сечения, возводимых по ярусам и испытывающих давление подземных вод, и может быть использовано при строительстве в скальных породах гидротехнических и транспортных тоннелей, подземных машинных залов гидроэлектростанций, камер затворок,заводов, хранилищ и т.д.
Известна конструкция обделок подземных сооружений из сборного железобетона, которая включает криволинейные блоки для тоннеля круглого сечения. По контуру криволинейного блока, обращенному внутрь тоннеля, устроена чеканочная канавка. В середине блока такой конструкции имеется сквозное конусное отверстие для нагнетания цементно-песчаного раствора за обделку. На короткой (торцевой) стороне каждого блока имеется по два цилиндрических углубления, в которые закладываются штыри-фиксаторыЩ.
Недостатком эггого способа является то, что такая сборная обделка не может быть применена для крепления вертикальных плоских стен подземных сооружений, так как обделка из сборных круговых элементов не
может быть смонтирована на плоских стенках выработки, а следовательно, не может решить рассматриваемую техническую задачу.
Известна также конструкция железобетонной обделки стен подземного сооружения, возводимого по ярусам, вклю чающая наружные железобетонные армированные плиты примыкающие к породе и омоноличенные друг с другом по вы- соте полосами - замыкателями 21.
Строят такие сооружения согласно СНиП по ярусам, начиная с верхнего. При этом поочередно разрабатывают верхнюю потолочную часть, закрепляют кровлю и стены железобетонной обдел-кой, разрабатывают нижнюю часть, выставляют арматуру стен и бетонируют обделку.
Для обеспечения возможности работы обделки стен как единой конструкции стыковку арматуры сменных ярусов производят равнопрочными тзамя. Для этого при подготовке к бетонироваяию стен верхнего уступа вертикальную :г арматуру устанавливают таким образом, чтобы в своей нижней части она имела выпуски для равнопрочной сварки с гирматурой стены нижнего яруса. После установки арматуры бетонир ют стены, оставляя между плитами смежных ярусов полосы, которые зате заделывают, согласно СНиП, жесткой бетонной смесью. Недостатком известной конструкции обделки стен является большое количество ручного труда,затрачиваемого на сварочные работы в стесненных под земных условиях, кроме того, в конст рукции практически исключается возмо ность применения армоконструкций ввиду сложности стыковки стержней верхнего и нижнего уступов, понижен прочность арматуры в месте стыка из за воздействия на арматурные выпуски взрывов и отгибов, повышен расход арматуры. Целью изобретения является сокра щение расхбда арматуры и уменьшение сварочных работ в подземных условиях Указанная цель достигается тем, что арматура в пределах каждой плиты изложена без перепуска за пределы плиты, а полосы-замыкатели скреплены с породой дри помощи анкеров. На фиг. 1 изображено сооружение (тоннель), разрез; на фиг. 2 - узел 1на фиг.1. Тоннель 1 шириной В и высотой Н имеет железобетонную обделку свода 2и стен 3. В пятах свода в месте сопряжения стен со сводом имеются утолщения 4. По высоте обделка стен состоит из отдельных продольных плит 5 из монолитного армобетона. Плиты омоноличены друг с другом полосамизамыкателями б, выполненными автономно от обделки в пределах каждой . плиты, которая установлена самостоятельно, что позволяет применять ее в виде армоконструкций. В месте сопряжения стен со сводом арматуры стен заведена в утолщение пята свода Количество арматуры и параметры анкеров определяют расчетом. Предлагаемую обделку стен выполняют следующим образом. После проходки верхнего уступа сооружения устанавливают арматуру свода и стен, выполненную в виде армоконструкций, например сеток. Затем выставляют опалубку и бетониругот свод 2 и стены 3. После того ,как бетон свода и сте верхнего уступа станет прочным, на проходящий ниже уступ навешивают монтажные анкеры (не показаны) , уста нЬвливают армосетки 8 и бетонируют сге.ны 3. При этом верх стен второго уступа не доводят на 30-40 см до низа стен верхнего уступа, оставляя между ними конический зазор. Через этот зазор бурят скважины и заделывают в них анкерьа 7. Затем щель заделывают в набрызг бетоном или раствором, омоноличивая при этом плиты 5 смежных ярусов, Далее проходят следующий ярус и повторяют операции в описанном порядке. Предлагаемая конструкция работает следующим образом. Под действием давления подземных вод обделка стен 3 перемещается в пределах упругих деформаций в сторону выработки тоннеля 1 и взаимодействует с лотком 9, сводом 2 и полосами-замыкателями 6. В своде и лотке стены имеют защемленную заделку, а у опорного бруса шарнирное или полузацепленное опирание. Благодаря тому, что обделка стен сооружения полосами-замыкателями разбита на ряд пролетов меньшей величины по сравнению с общей высотой стен, величина изгибающих моментов в плитах будет иметь меньшее значение и следовательно для их моментов воспринятия потребуется меньшее коли- t чество арматуры. Благодаря же применению армоконструкций, располагаемых в пределах каждой продольной плиты без перепуска в полосы-замыкатели, отпадает трудоемкая операция по сварке арматуры в подземных условиях, т.е.существенно улучшаются условия труда работающих. Формула изобретения Железобетонная обделка стен подземного сооружения, возводимого по ярусам, включающая отдельные, поярусные железобетонные армированные плиты, примыкающие к породе и омоноличенные друг с другом по высоте полосами-замыкателями, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода арматуры и уменьшения сварочных работ в подземных условиях, арматура в пределах Кс1ждой плиты уложена без перепуска за пределы плиты, а полосы-замыкатели скреплены с породой при помощи анкеров. Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе 1.Илюшин В.Ф. и др. Сооружение строительного тоннеля Ш яруса. Транспортное строительство , 1971, № 12, с.13, рис. 3. 2.Подземные гидротехнические сооружения. М., Информэнерго, 1976,с.12 (прототип).
