1
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к режущему инструменту для оснащения исполнительных органов горных и землеройных машин.
Известны режущие инструменты, включающие корпус с хвостовиксм и рабочей головкой,- имеющей режущие кромки, образованные сопряжением передней, задней и боковыми поверхностями ij.
Недостатке такюс устройств является возникновение больших горизонтальных усилий на рабочей части в процессе его внедрения в забой, что приводит к интенсивному износу инструмента.
Наиболее близким к предлагаемому является режущий инструмент включающий корпус, хвостовик и рабочую часть с режущим торцом, образованным сопряжением задней, передней и боковьми поверхностями и имеющие режущие кромки и продольное углубление, соединенное с внутренним пазом рабочей части 2 .
Недостатком известного устройства .является то, что фокусировка энергии получается только в точке-узле объем кого уплотнения, в результате чего образуется локализованная трещина и отделяется узкий кусок порода от массива.
Цель изобретения- повышение эффективности процесса разрушения за счет снижения усилий на инструменте.
Поставленная цель достигается тем, что в режущем инструменте, содержащем корпус, хвостовик и рабочую часть с режущим торцом, образованньм сопряжением задней, передней и боковьми поверхностями и имеющим режущие кромки и продольное углубление, соединенное с внутренним пазом рабочей части, углубление выполнено в форме прямой усеченной пирамидь, при этсш режущие кромки образованы сторонами большего основания пирамчг ы.
На фиг. 1 показан режущий инструмент, общий вид; на фиг, 2 - сечение инструмента по продольной оси его симметрии; на фиг. 3 - продольное сечение инструмента и объемного широкого уплотнения массива, возникающего при их взаимодействии в момент горизонтального поступательного движения исполнительного органа; на фиг. 4 - продольное сечение инстру64422
мента и объемных широких уплотнений массива, возникающих в момент вертикального движения исполнительного органа.
5 Режущий инструмент включает корпус 1 с хвостовиком 2 и рабочей частью, образованной передней 3, задней 4 и боковыми 5 поверхностями. Рабочая часть имеет режущий торец 6
О с продольным углублением 7, соединенным с внутренним пазом 8 рабочей части и имеющим форму прямой усеченной пирамиды с прямоугольным основанием, стороны 9 большего основания
15 которой образуют режущие кромки. Передняя поверхность рабочей части имеет выемки-отражатели 10, а задняя рыемки-отражатели 11.
При работе режущий инструмент на20 чйнает горизонтальное поступательное движение в массив (фиг. 3). Это вызывает перед продольным углублением, имеющим прямой усеченной пирамиды с углами между противоположными
5 сторонами, равными удвоенному углу внутреннего трения О разрушаемого массива, возникновение широкого объемного уплотнения 12, вытянутого в направлении движения по стрелке.
0 За счет фокусировки энергии в линию, перпендикулярную направлению движения, конец 13 широкого объемного уплотнения образует трещину, по которой происходи отделение уплотненной
- массы в виде крупного куска.
Внутренний паз 8 прямоугольного сечения рабочей части создает более плотное дополнительное уплотнение типа стержня в самом объемном широд ком уплотнении, препятствуя тем самьяу разрушению его от поперечных колебаний при внедрении инструмента в массив;
5 За счет расположения на передней 3 и задней 4 поверхностях рабочей части выемок-отражателей 10 и 11, способствующих возникновению турбулентного движения штыба в контакти0 .РУЮщем пограничном cjroe, снижается сопротивление перемещению разрушенного материала.
С переходом к вертикальному движ1ению (фиг. 4) сдвоенные выемки-отра5 жатели 10 на передней поверхности 3 рабочей части начинают формировать объемные уплотнения 14, вытянутые в направлении движения по стрелке,
а режущий торец 6 с продольным углуб-г лением 7 начинает играть роль элементов, снижающих сопротивление перемещению отбитой массы.
Применение прбдлагаемого устройства позволяет повысить сортность отбитой массыV и снизить абразивный износ рабочей части инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АСИММЕТРИЧНЫЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2017 |
|
RU2670306C1 |
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1991 |
|
RU2006578C1 |
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ТИПА "ПТИЧКА-Б97" | 1997 |
|
RU2119567C1 |
Рабочий инструмент | 1989 |
|
SU1765320A2 |
Способ прошивания соосных отверстий и инструмент для его осуществления | 1990 |
|
SU1811442A3 |
Исполнительный орган горного комбайна | 2021 |
|
RU2780787C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ ОДНОВРЕМЕННО С БЕЗОТВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПОЧВЫ | 2008 |
|
RU2363132C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 1994 |
|
RU2071562C1 |
СОСТАВНОЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 2010 |
|
RU2448247C1 |
Резец для горных машин | 1987 |
|
SU1467170A1 |
РЕЖУВДЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий корпус, хвостовик и рабочую часть с режущим торцом, образованным сопряжением задней, п.ередней и боковыми поверхностями и имеющим режуп е кромки и продольтюе углубление, соединенное с- внутренним -пазом рабочей части, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения, углубление вьтолнено в форме прямой усеченной пирамиды, при этом режущие кромки образованы сторонами большего основания пирамиды.
.5
Фиг.}
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 4037337, кл | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Резец для горных машин | 1978 |
|
SU767343A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1982-11-05—Подача