Заглушка для герметизации изделий типа труб Советский патент 1985 года по МПК G01M3/08 

4

05 Д 05

Рлг СО

ЗАПШиКА ДШ1 ГЕРМ :ТИЗЛЦНИ ИЗДЕЛИЙ ТША ТРУБ, содержащая корпус установленный на нем толкатель в виде цилиндрического стержня с конусным сужением на конце, рас.положенньш, на цилиндрической поверхности толкателя уплотнительный элемент, взаимодействующее с толкателем прижимное устройство и установленную на нем кольцевую манжету, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения удобства эксплуатации, толкатель жестко связан с корпусом, а прижимное устройство вьшолнено в виде подпружиненного относительно корпуса блока из двух опорных и расположенных между ними двух разрезных пружинных колец, внутренний диаметр которых меньше диаметра цилиндрической гюверхности толкателя.

/J/ 2 Изобретение относится к контроль но-измерительной технике, а именно к средствам герметизации изделий, и может быть использовано для заглушения полых изделий типа труб, находящихся под избыточным давлением при и испытаниях, а также для защиты их 5 полостей от попадания инородных тел Ч и сред. Известна заглушка для герметизации полых изделий типа труб, содержащая корпус с разрезным кольцом, концы которого шарнирно соединены с регулируемой по длине тягой, и уплот нительную прокладку, расположенную на этом кольце lj . Недостатками этой заглушки являют ся невозможность ее установки внутри глубоких отверстий или на большом расстоянии от торцов труб, неудобство эксплуатации, связанное с разжимом кольца пут.ем вращения регулируемой тяги, а также недостаточная надежность герметизации, связанная с неравномерностью прижима уплотнительной прокладки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является заглушка для герметизации изделия ти па труб, содержащая корпус, установленный на нем толкатель в виде цилин дрического стержня с конусным сужением на конце, располрженный на цилиндрической поверхности толкателя уплотнительный элемент, взаимодействующее с толкателем прижимное устрой ство и установленную на нем кольцеву манжету 2. Прижимное устройство в известной заглушке выполнено в виде расположен ных в пазах корпуса кулачков и зафик сированных на них опорных элементов прижимающих к стенкам изделия манжету при перемещении толкателя относительно корпуса. Недостатками известной заглушки являются сложность конструкции, связанная с конструкцией прижимного устройства, в частности с наличием опорных элементов, перекрывающих зазор между кулачками при их раздвижении, и с необходимостью установки дополнительного уплотнения для герметизации зазора между толкателем и корпусом, а также неудобство эксплуатации, связанное с необходимостью произведения большого количества операций с.толкателем. Целью изобретения является упрощение конструкции и 11овьш ение удобства эксплуатации. Эта цель достигается тем, что в заглушке для герметизации изделий типа труб, содержащей корпус, установленньй на нем толкатель в виде цилиндрического стержня с конусным сужением на конце, расположенный на цилиндрической поверхности толкателя уплотнительный элемент, взаимодействующее с толкателем прижимное устройство и установленную на нем кольцевую манжету, толкатель жестко связан с корпусом, а прижимное устройство выполнено в виде подпружиненного относительно корпуса блока из двух опорных и расположенных между ними двух разрезных пружинных колец, внутренний диаметр которых меньше диаметра цилиндрической поверхности толкателя. На фиг,1 представлена заглушка перед установкой в изделие, общий вид на фиг.2 - то же, в рабочем положении} на фиг.З - разрезное кольцо на фиг.4 - вид А на фиг.З, на фиг.З часть разрезного кольца в увеличенном масштабе. Заглушка для герметизации изделий типа труб содержит корпус 1, на котором установлен жестко связанный с ним толкатель в виде цилиндрического Стержня 2 с конусным сужением 3 на конце, расположенный на его цилиндрической поверхности 4 уплотнительный. элемент 5, прижимное устройство в виде блока из двух опорных колец 6 и 7 и расположенных между ними двух разрезных пружинных колец 8 и 9, подпружиненного с помощью пружины 10, упирающейся в гайку 11, относительно корпуса 1, и кольцевую манжету 12, зажатую в опорных кольцах 6 и 7. На корпусе 1 также выполнены буртик 13 для упора опорного кольца 7 через уплотнительньш элемент 5 и проточка 14 для специального установочного устройства (не показано). Для предотвращения поворота разрезных пружинных колец 8 и 9 одно относительно другого одно из выполнено с выступом 15, входящим в вырез другого, а для облегчения расширения колец 8 и 9 .в них выполнены па.зы 16. Диаметр цилиндрической поверхности 4 толкателя больше диаметра колец 8 и 9.

Монтаж заглушки производится следующим образом. I

Введя захваты специального установочного устройства в проточку 14 кор- пуса 1, подтягивают корпус 1 вправо (по чертежу) относительно блока из колец 6-9. При этом разрезные пружинные кольца 8 и 9 сжимаются до номи- . нального диаметра, вместе с ними ежимается манжета 12. Одновременно сжимается и пруткина 10. В таком положении заглушка вводится внутрь трубы 17 на определенную глубину. Затем установочное устройство снимают. Под действием пружины 10 корпус 1 перемещается влево (по чертежу) относительно блока из колец 6-9. Разрезные пружинные кольца 8 н 9, наползая на конусное сужение 3 стержня 2, переходят на его поверхность, увеличиваясь в диаметре, и прижимают манжету 12 к трубе 17. Труба 17 герметизирована. Демонтаж заглушки производят .в обратном порядке.

Эффективность предлагаемой заглушки заключается в уменьшеггии материальных затрат при ее изготовлении за счет упрощения конструкции, а также в повьш1ении удобс1ва эксплуатации за счет автоматического прижима манжеты к трубе при взаимодействии подпружиненного прижимного устройства с толкателем.