Устройство для флотационного выделения минеральных частиц из их водных суспензий Советский патент 1958 года по МПК B03D1/02 B03D1/14 B01D43/00 

Известные способы флотационного обогащения минералов зависят от степени аэрации флотационной пульпы и скорости концентрации и выделения минерализованных пузырьков в самой флотомашине.

Для флотационного выделения минеральных частиц из водных суспензий применяют устройства, выполненные в виде корытообразных калчер, соединенных последовательно таким образом, что в каждую последующую камеру попадает пульпа, с которой снята пена в предыдущей камере. При этом все камеры разделены перегородками на два отделения, в одном из которых происходит перемешивание и аэрация пульпы, а во втором - концентрация и выделение минерализованных пузырьков (пены).

Для интенсификации процесса флотационного выделения минеральных частиц предлагается, согласно изобретению, обрабатываемую пульпу, после ее контактирования с реагентами, аэрировать нутем непосредственного вдувания в нее воздуха, служащего также для последующего подъема пульпы в центробежный иеноотделитель, в котором ее подвергают воздействию центробежных сил для отделения минерализованных пузырьков, воздуха от пустой породы.

С этой целью предлагается применять трубный эрлифт, питающая труба которого предназначена для контактирования реагентов с пульпой, а подъемная труба служит для аэрации пульпы, минерализации пузырьков воздуха и трансиортирования иульиы в гидроциклон. В последнем происходит процесс выделения минерализованных воздущных пузырьков.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Флотопульпа из контактного чана / самотеком поступает в питающую трубу 2 эрлифта. Одновременно в верхнюю часть трубы 2 дозируется флотореагенг 5, вследствие чего при прохождени флотопульпы по

№114715

питающему трубопроводу происходит перемеи1ивание флотореагента с пульпой. В редуктор 4 эрлифта по воздухопроводу 5 подается сжатый воздух, который, пройдя через дырчатый участок подъемной трубы 6 эрлифта, аэрирует пульпу.

В подъемной трубе 6 на участке от редуктора эрлифта до центробежного пеноотделителя происходит сильное перемешивание пульпы и пузырьков воздуха и интенсивное и прогрессирующее по высоте выделение на флотируемых частицах угля пузырьков воздуха из раствора.

Сфлотированная в подъемной трубе эрлифта пульпа тангенциально вводится в нижнюю часть цилиндра центробежного, пеноотделителя 7 и под влиянием скоростного напора приобретает вращательное движение. При этом центробежные силы отжимают жидкую фазу и несфлотированные твердые частицы к стенкам цилиндра пеноотделителя, а пузырьки воздуха, минерализованные угольными частицами, концентрируются по оси цилиндра и удаляются из пеноотделителя.

Предмет изобретения

1.Эрлифтно-центробежный способ флотационного выделения минеральных частиц из их водных суспензий, о ТЛ и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса, исходную пульпу, после контактирования ее с реагентами, аэрируют путем непосредственного вдувания в нее воздуха, служащего также для последующего подъема пульпы в центробежный пеноотделитель, в котором ее подвергают воздействию центробежных сил для отделения минерализованных пузырьков воздуха от пустой породы.

2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что, с цбсТью интенсификации процесса, применен трубный эрлифт, питающая труба которого предназначена для контактирования реагентов с пульпой, а подъемная труба служит для аэрации пульпы, минерализации пузырьков воздуха и транспортирования пульпы в гидроциклон, в котором происходит процесс выделения минерализованных воздущных пузырьков.

Конце нтралг

npoMnffodi/)fm