Генератор командных импульсов для напорных оросительных систем Советский патент 1985 года по МПК A01G25/16 

ю

со

00

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам автоматизации оросительных систем.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.

На чертеже приведена принципиальная схема генератора кolvfaндныx импульсов для напорных оросительных систем.

Генератор содержит гидрореле времени 1, снабженное трубкой 2 с дренажной проб кой и регулятором 3 временных интервалов, дроссель 4, клапанный распределитель. 5, рычажно-курковый переключатель 6, управляемый обратный клапан 7 и сливной клапан 8.

Гидрореле времени 1 состоит из двух мембранных гидродвигателей - прямого 9 и обратного 10 хода, в разделенном перегородкой корпусе II .которых установлены поршень 12 с общим штоком 13 с упорами 14 и 15 на нем и мембраны 16 и 17, образующие с корпусом и перегородкой полости А, Б, В и Г. Полость А посредством трубопроводов 18 и 19 гидравлически -связана с клапанным распределителем 5, а потость Г посредством трубопроводов 20 и 21 - с напорным трубопроводом 22. Полость Б заполнена рабочей жидкостью, например маслом, полость В - воздухом и маслом и обе эти полости сообщаются между собой через дроссель 4. Полость В сообщается с расположенной выше уровня масла трубкой 2 ,с дренажной пробкой, а ниже уровня масла - с регулятором временных интервалов 3.

Регулятор 3 временных интервалов выполнен в виде служащего для изменения в гкдрореле времени t объема перетекающего через дроссель 4 масла, количеством которого регулируется длительность перемещения мембран гидродвигателей,а следовательно, прюдолжительность импульсов гидроцилиндра 23 с имеющим привод от регулировочного винта 24 поршнем 25 и внутреннюю полость Д, сообщающуюся с полостью В гидродвигателя обратного хода 0.

Дроссель 4 выполнен в виде пакета дроссельных щайб, прйдварительно подобранных, настроенный в процессе изготовления на максимально необходимое гидравлическое сопротивление.

Клапанный . распределитель 5 содержит клапан 26 со штоком 27, взаимодействующим с рычажно-курковым переклю.чатеЛем 6, кинематически связанным с общим штокоЛ 3 мембранных приводов, и сливное отверстие 28.

Управляемый обратный клапан 7 :ста новлен на напорном трубопроводе 22, имеет мембрану 29 с подпружиненным запорным органом 30 и трубопроводом 31. соединен со. сливным клапаном 8 с -мембраной 32, смонтированным на управляющем трубопроводе 33. Подмембрзнные полости управля

емого обратного и сливного клапанов гидравлически связаны посредством трубопровода 18 с клапанным распределителем 5.

Генератор работает следующим образом.

При закрытом положении запорного органа 30 вода из напорного трубопровода 22 поступает под давлением по трубопроводу 20 в клапанный распределитель 5, из которого по трубопроводу 18 в подмембранные полости сливного 8 и управляемого обратного 7 клапанов. В результате этого первый закрывается, а второй открывается и вода из напорноро трубопровода 22 проходит в управляющий трубопровод 33 и далее в оросительную систему. Одновременно вода поступает в полость А гидродвигателя .9 по трубопроводу 19 и в полость 7 гидродвигателя 10 по трубопроводу 21. Так как эффективная площадь мембраны 16 больше площади поршня 12, усилие, создаваемое давлением воды со стороны мембраны, больше усилия со стороны поршня и поэтому масло перегоняется из полости Б через дроссель 4 в полость В, а жестко связанные между собой мембраны 16 и 17 перемещают общий шток 13 в верхнее положение. Время перемещения мембран из одного крайнего положения в другое, а следовательно, и общего штока 13, задается с помощью дросселя 4 и регулятора временных интервалов 3, которым осуществляют (гидравлическое сопротивление дросселя постоянно) всю регулировку изменение.м объема перегоняемого масла через дроссель путем отбора или выдачи определенных порций масла с помощью регулировочного винта 24. В определенный момент времени упор 14 общего штока 13 с помошьк) рычажно-куркового переключателя 6 открывает клапанный распределитель 5 для слива в атмосферу воды из полости А и подмембранных полостей клапанов 7 и ,. При этом сливной клапан 8 открьтается, а управляемый обратный клапан 7 закрывается.

Вода из управляющего трубопровода 33 сливается в атмосферу, создав в нем импульс пониженного давления. В это же время поступающая в полость Г по трубопроводу 21 вода своим давлением на поршень 12 перемещает вниз общий шток 13, аследовательно, и мембраны 17 и 16. Мембрана 17, перемещаясь внИз, сначала вытесняет в полость Б через дроссель 4 заключенный в верхней части полости В воздух (эта часть хода происходит быстро, поскольку вязкость воздуха меньше, чем масла), а затем перегоняется через дроссель 4 из полости В в полость Б масло до момента переключения клапана 26 клапанного распределителя 5 посредством рычажно-куркового пере,лючателя 6. При этом воздух оказывается в верхней части полости Б и при следующем ходе мембран вверх сначала через дроссель вытесняется воздух, а затем перегоняется

масло до очередного срабатывания рычажно-куркового переключателя в. Вио.южении клапанного распределителя «Открыто н управляющем трубопроводе вновь создается импульс повышенного давления. Далее процесс работы генератора повторяется аналогично.

Таким образом, перепуская воздух и масло и меняя с помощью регулятора временных интервалов соотношения их объемов в 1и.1рорелр. 1ПМОНЯЮТ общее время импулыа.

Йспи.:1ь:и)нан11е в качестве регулятора временных HHTCjjn.-i.ioB гидроиилинлра с внутренней полостью, сообп1енной с внутренней полостью гидроявигателя обратного хода и поршнем с приводом от регулировочного винта, 1озволяет повысить надежность рабогы генератора командных импульсов и унростнть его конструкцию.

ГЕНЕРАТОР КОМАНДНЫХ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ НАПОРНЫХ ОРОСИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ, включающий гидрореле времени, состоящее из двух противофазных мембранных гидродвигателей прямого и обратного хода с общим штоком,, внутренние полости которых сообщены через дросгель и частично наполнены маслом, а внешние подключены через клапанный распределитель, кинематически связанный через рычажно-курковый переключатель с общим штоком мембранных приводов, к напорному трубопроводу или к атмосфере, и регулятор временных интервалов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, внутренняя полость гидродвигателя обратного хода заполнена воздухом и снабжена трубкой с дренажной пробкой, расположенной выше уровня масла в полости, причем регулятор временных интервалов выполнен в виде гидроцилиндра, внутренняя полость которого сообщена с внутренней полостью гидродвигателя обратного хода ниже уровня масла в нем, а его поршень имеет привод от регулировочного винта.