Способ изготовления преимущественно крупногабаритных сталеалюминиевых листов Советский патент 1985 года по МПК B23K20/04 

4;:

сл

со

s| Изобретение относится к металлу гии, в частности к обработке металлов давлением и сварки, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных биметаллических ли стов , преимущественно сталеалюминие вых., Цель изобретения - повышение ка чества листов путем снижения разнотолщйнности и устранения разрывов и гофр за счет прокатки в продольном направлении, проводимой с суммерной степенью .ббжатия 8-30%, а в поперечном направлении - на конечны размер с обжатием За. проход 3-6%. способ осуществляют следующим . . Составляющие биметаллического па кета собирают в симметричный пакет, нагрев&ют до 370-400°С и прокатьаваю Вначале осуществляют прокатку пакет .в продольном направлении с общей степенью деформации 8-30%. При прокатке со степенью деформации менее 8% затруднительно образование качественного биметаллического соединения вследствие низких удельных давлений в зоне контакта. Кроме тог при последующей прокатке образуются складки, пузыри и непривары. При . обжатии более 30% возникают гофры и периодические утонения со сторойы стального слоя., а также нарушается устойчивость процесса прокатки,образуются значительные по величине концы биметаллической полосы с неравномерным распределением толщины слоя. Последующую проКатку пакетов до конечного размера осуществляют в поперечном направлении с большой дробностью деформации с обжатием , за проход 3-6% при небольших давлениях металла на валки, что исключает гофрообразованйе со стороны стального слоя и значительно улучшает качество биметаллических листов Пример, Симметричные четырехслойные пакеты размером 40 X -.,. 1000-1000, состоящие из сплава АМгб с нержавеющей сталью 12Х18Я10Т с соотйошёнием толщин слоев 1:1 нагревали до 380°С в течение 2 ч и прокатывали в продольном направлении на стане трио с диаметром вaл ков 750 мм до толщины 28 мм с обжатием за проход 8-12%. Затем пакет прокатывали в поперечном направлении с большой дробностью деформаций с обжатием за проход 3-6% до толщины 20 мм. В результате на стане, допускающем давление металла на валки 800 ти, получены крупногабаритные биметаллические листы высокого качества СТ.12Х18Н10Т - сплав АМгб размером 10-1250-1250. Свойства биметаллических листов в зависимости от степени продольной и поперечной деформаций приведены в таблице.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРУПНОГАБАРИТНЫХ СТАЛЕАЛЮМИНИЕЮЙС ЛИСТОВ, Включающий сборку пакета, его нагрев и прокатку в двух взаимно перпендикулярных направления х с прокаткой на конечный размер в одном из направлений, отлпчающ и и с я тем, что, с целью повышения качества листов за счет сни.жения разнотолщинности и устранения раЗЕядвов и гофр, прокатку в продольном направлении осуществляют с суммарной степенью обжатия 8-30%, а в поперечном направлении - на консч.ный размер с обжатием за проход 3-6%.

При прокатке сталей с высокопрочными

Разрывы стальРазнотолщин,0 ного слоя ность стального слоя 30%

Шероховатость

Разнотолщин4 . ность 30%

Отдельные

Гофры

6 разрывы

Разрывы и

Разрывы

8-10 гофры

Разрывы

Шероховаи гофры тесть 12 мкм

Разрывы

Гладкая

стального поверхслояность

Гладкая

поверхность

Шерохова.

Локальные тость

утонения алюминиевыми сплавами типа Д1б, АМгб, В95

Степень продольной деформации, % Степень попеГУ 8-10 Г 15-25 I 30 I речной дофорМищт ,1 j

, i При прокатке сталей с алк «иниевыми сплавг1МИ 1201, АД1, АМц

1-2,0 ; Разнотол- Шерохова-Гофры Раэрывы Разрывы

щинность тостьи гофры и гофры

3-4 Шерохова- ГладкаяЛокальные Тоже Тоже

хость поверхностьутонения

28 мкм

5-6 Гоф1ад/ Гладкая,Шерохова- -.- -« шерохова- поверхностьтость

треть10 мкм .

8-10 Разрывы Шерохова-Гофры - стального тость

, - слоя -;. .

Из таблицы видно, что при прокат- ционные режимы продольной прокатки

ке крупногабаритньах биметаллических ,25-30% в сочетании с поперечной

листов нержавеющие стали - высока-деформацией 3-4%. Для биметалли- ,.

прочные сплава Д16, АМг.б, В95 и др.,/ческих листов нержавеющая сталь оптимальными для обеспечения низкойсялавы АД1, АМц,1201 продольная деразнотолщинности и высокого каче- 30)формация 8-10% в сочетании с дефс маства поверхности являются деформа-;цией в поперечном направлении 5-6%.

11475374

Продолжение тaблицыJ