Валичный джин Советский патент 1985 года по МПК D01B1/06 

Изобретение относится к текстильной промыщленности и предназначено для использования в валичных джинах, служащих для отделения волокна от семян тонковолокнистого хлопка-сырца. Известен валичный джин, в котором для улучщения условия джинирования нож по длине выполнен секционным, а каждая секция установлена с возможностью углового смещения относительно смежных секций, при этом каждая секция имеет привод от эксцентрикового вала, а лопастной отбойный орган также выполнен секционным с угловым смещением смежных секций 1. Недостатком известного джина являются значительные инерционные нагрузки, возникающие при колебании ножа, так как приходится приводить в движение все элементы фиксирования ножа, включая и его корпус, кроме того в стыки между секциями ножа набивается волокно, задерживающееся там и мещающее процессу джинирования, а использование ротационного отбойного органа приводит к дискретному протеканию процесса джинирования и время, потерянное на выстой волокна у кромки ножа, составляет до 30% КПВ джина. Все это ведет к снижению надежности мащины и ее производительности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение надежности в работе джина. Указаннаяцель достигается тем, что в наличном джине, содержащем рабочий барабан, отбойный орган, установленный вдоль барабана нож со средством периодического прижима его отдельных по длине . участков к поверхности барабана, имеющим прижимные пластины, смонтированные в ряд на опорной оси вдоль ножа, и по числу пластин эксцентрики, расположенные по одной оси вдоль барабана с угловым смещением смежных из них и связанные с соответствующей прижимной пластиной, и привод, каждый эксцентрик смонтирован на опорной оси и жестко связан с соответствующей пластиной, а нож по длине выполнен сплощным и из упругого материала, при этом опорная ось связана с приводом и установлена с возможностью возвратно-вращательного движения, отбойный орган выполнен в виде пластины, расположенной вдоль барабана с возможностью колебательного движения посредством связи через систему рычагов с опорной осью. На фиг. 1 изображен предложенный валичный джин; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема. Предложенный джин содержит рабочий барабан 1, нож2 с прижимными пластинами 3, смонтированными в ряд вдоль ножа на опорной оси 4, эксцентрики 5, также смонтированные на опорной оси 4 и связанные с пластинами 3, отбойный орган в виде пластины б, связанной через систем рычагов 7 с опорной осью 4, и привод 8 для приведения оси 4 в возвратно-вращательное движение. При работе валичного джина хлопоксырец поступает на поверхность рабочего барабана I, вращающегося в направлении, указанном на чертеже, и подается на кромку отбойной пластины 6, жестко закрепленной на рычагах 7, опирающихся на вал рабочего барабана. Волокно хлопка-сырца протаскивается под кромку отбойной пластины и поступает в зону взаимодействия ножа 2 и поверхности рабочего барабана 1, где происходит его джинирование, при этом семена остаются на кромке отбойной пластины 6. Для интенсификации процесса джинирования отбойная пластина соверщает колебательное движение относительно кромки ножа 2, разбивая образовавщиеся сплетения и узелки летучек. На опорной оси 4 смонтированы эксцентрики 5, жестко связанные с прижимными пластинами 3, которые одним концом опираются на неподвижный корпус ножа 2, а другим концом - на сам нож. При повороте опорной оси 4 (от привода 8) на некоторый угол J. прижимные пластины 3 изменяют по длине нагрузку на кромку отдельных участков ножа 2, так как пластины связаны с эксцентриками 5, установленными на оси 4с угловым смещением, а сам нож выполнен из упругого материала, Предложенная конструкция позволяет использовать сплощной нож без стыковки отдельных по длине участков, что исключает образование забоя в местах стыка, повышает надежность узла джинирования в целом, при этом толщина ножа уже не служит критерием работоспособности джина. Кроме того, осциллирующий отбойный орган находится постоянно в движении, то удаляясь, то приближаясь к кромке ножа, при этом летучка может практически вступать во взаимодействие с поверхностью рабочего барабана на участке, удаленном от кромки ножа на О-5 мм, что обеспечивает его повыщенную захватывающую способность, при этом нет необходимости в согласовании момента отбоя се.мени с прижимом ножа, так как отбойный орган, воздействуя на семя, не прекращает процесса джинирования, а .интенсифицирует его за счет раскатывания волокнистой составляющей семени по поверхности рабочего барабана. Наличие эффекта раскатывания резко снижает усилие отбоя, так как нагружению подвергается лищь часть захваченных волокон, остальные же отрываются по мере поворота семени. Следует заметить, что отсутствие зазора между ножом и поверхностью барабана

при любом положении кромки ножа объясняется смещением кривой нагрузки в сторону упругой деформации поверхности рабочего барабана, а совместное раскатывающее действие отбойного органа и поверхности рабочего барабана уменьщает время волокноотделения на 15-18%, что также способствует росту производительности джина, при этом возможность единого привода и прижимных пластин и отбойной пластины Ът эксцентрикового органа позволяет упростить конструкцию джина, уменьщить его габариты, полнее использовать работу вибратора и обеспечить надежный отбой семян.

7 7

Фиг. 2

НАЛИЧНЫЙ ДЖИН, содержащий рабочий барабан, отбойный орган, установленный вдоль барабана нож со средством периодического прижима его отдельных по длине участков к поверхности барабана, имеющим прижимные пластины, смонтированные в ряд на опорной оси вдоль ножа, и по числу пластин эксцентрики, расположенные по одной оси вдоль барабаяа с угловым смеш,ением смежных из вих и связанные с соответствующей прижимной плистиной, и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, каждый аксцентрик смонтирован на опорной оси и жестко связан с соответствующей пластииой, а нож по длине выполнен сплощным и из упругого материала, при этом опорная ось связана с приводом и установлена с возможиостью возвратно-вращательного движения, отбойный орган выполнен в виде пластины, расположенной вдоль барабана с возможностью колебательного движения- посредством связи через систему рычагов с опорной осью. (Л 4 о: Фиг.1